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某钢结构给排水管道施工方案简介：

钢结构给排水管道施工方案通常包括以下几个步骤：

1. 工程前期准备：首先，需要对工程进行全面的规划和设计，包括管道的布局、走向、直径、材质等，同时要对周围环境进行详细考察，以确保管道的安装符合规范和要求。设计图纸和施工方案需要得到相关部门的审批。

2. 材料准备：根据设计方案，采购适合的钢结构管道、管件、阀门、接头等，确保材料的质量符合标准，并进行检验。

3. 场地准备：清理施工区域，确保无杂物，为管道安装提供良好的工作环境。同时，设置临时支撑和保护措施，避免施工过程中对周边环境造成破坏。

4. 管道安装：按设计图纸进行定位和固定，先安装主管，再安装支管，注意管道的坡度和接口的密封处理。使用专业的焊接设备或螺栓紧固技术进行连接，确保管道的稳固和密封。

5. 测试和验收：安装完成后，进行水压或气压测试，检查管道的强度和密封性。同时，进行整体的排水试验，确保管道功能正常。完成所有测试后，提交验收，由相关部门进行检查，确认无误后方可投入使用。

6. 后期维护：施工结束后，对施工区域进行清理，恢复原貌。并提供必要的维护和保养指南，以确保管道的长期稳定运行。

这是一个基本的施工流程概述，具体方案可能会根据工程的复杂程度、项目规模和当地法规有所不同。

某钢结构给排水管道施工方案部分内容预览：

4、总包单位提供的施工图纸及设计要求。

工程开工前，施工人员要认真领会设计意图，熟悉施工图纸和有关的技术文件、施工规范，向施工班组进行详细的交底，关键过程和特殊工程要编制详细的专项施工方案和作业指导书，做好开工前的技术准备工作。

根据施工需要编制施工机具需求计划，提前调配齐全工程需要的机具，积极做好机具的准备工作，以满足施工需要。所需仪器、机械见表1

根据工程进度需要，合理配备施工力量，配备技术能力强，有岗位操作证的技术工人进场施工，以保证工程质量，加快工程进度。见表2

（1）管材、管件及附属制器施工组织设计（河道堤坝工程）.docx，各种阀门规格型号材质应符合图纸设计要求，在进场后使用前应认真检查并有合格证、材质证检验报告。

（2）管道壁厚，外径应符合国家标准，各种管件不得有沙眼、裂纹、丝扣配件不得有偏扣、乱扣、断扣和角度不准等缺陷。

（3）各种阀门的外观无损伤，阀体严密性好，主控阀门应逐个进行严密性试验，其余部位阀门按10%抽检。

（4）电气焊条应有合格证、材质证外观无受潮。

（5）材料使用根据施工需要随用随领，整齐堆放剩余材料及时回收，做到工完场清。

（6）所有管件、管材进场前均需要经过技术员检查验收并报检形成书面材料。

根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚，在管道层、地下室、地沟内操作时，要接通低压照明灯。

地下管道敷设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。

配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管。

在各项预制加工项目进行前要根据安装进度计划，将需要材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。

配合阶段：在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在邦扎钢筋前按标记固定牢。在浇筑混凝土过程中应有专人配合校对。预留孔洞应配合土建进度，其尺寸按设计要求，成排成行的管道采用预留方形洞。单管道穿墙穿板采用预埋套管，套管选用比所穿管道大两号的钢管。

a、空调水系统管道支架安装，办公区用膨胀螺栓固定，生产区固定在钢结构梁上。空调水系统管道(保温)最大间距为下表：

b、给排水系统管道支吊架安装，安装托架前，按设计标高计算出两端的管底，在墙上或沟壁上放出坡线，或按土建施工的水平线，上下量出需要的高度，按间距划出托架位置。PPR管道支架的最大间距应小于表4，：

c、空气压缩系统及工艺冷却水系统管道支吊架制作安装参照空调水系统。

室外给水（

室外给水管当管径》DN100时采用球墨铸铁管，用橡胶圈连接。管道沟槽基础采用天然地基，不得搅动原土部分，回填时管顶回填20cm细砂并夯实,后回填土并夯实。回填土不得有石块等大于50cm的硬物接口处插口应进入承口至第二根白线处，并应检查橡胶圈是否被挤翻。在三通弯头处均应设置砼支敦。管道安装过程中施工停止时应将管道口进行临时封堵，以免赃物进入管道。

空调水系统、空气压缩系统、工艺冷却水系统均采用热镀锌钢管。当管道直径大于DN100时用焊接连接,小于等于DN100时用螺纹连接。管道的安装按干管→立管→支管的顺序进行安装, 先从总进口处开始操作,按设计要求选材,下料, 镀锌管套丝要分2～3次套完,且有1°左右的锥度。立管安装从上到下统一吊线安装卡件,将预制好的管按编号分层排开。安装前要清扫管膛，丝扣连接时抹上白厚漆缠好麻丝，按编号安装，丝扣外露2～3扣安装完后找正找直, 复核甩口位置,方向及变径无误后,清除麻丝,加好丝堵。钢管焊接其焊缝要饱满，不得有夹渣、咬肉等缺陷。

螺纹连接应符合以下规定：螺纹清洁、规整，断丝多少于螺纹全扣数的10%,连接牢固,镀锌管和管件的镀锌层完好无损,螺纹露出部分防腐良好,接口处无外露油麻。

根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。

阀门安装前，应仔细核对所用阀件的型号与规格是否符合设计要求，阀件上的标志箭头是否与介质的的流动方向一致。法兰或螺纹连接的阀件应在关闭状态下安装。水平管道上的阀件，其阀杆一般应安装在上半圆范围内。阀门均应垂直于管道轴线，手轮或阀杆位置应便于操作、维修。法兰阀门连接时，螺栓应在同一方向，外露2~3扣丝，且应当均匀对角紧固。阀门安装前,检查填料,其压盖螺栓须有足够的调节余量。安全阀门安装，按下列规定进行，检查其垂直度，检查是否符合规范要求。安全阀的最终调试宜在系统上进行，开启和回复压力应符合设计文件的规定。安全阀经调整后，在工作压力下不得有泄漏。安全阀最终调整合格后，铅封。

（5）压力试验及竣工验收

室内给水管安装完成后首先应进行强度试验：每个独立的给水管系统都要严格按照规范进行强度和严密性试验。试验时先缓慢地将压力升至工作压力的1.5倍，保压1小时，压力降不大于0.05mpa为合格。然后将压力降至工作压力的1.15倍，稳压2小时，压力降不超过0.03mpa，且无渗漏现象为合格。压力试验完成后进行冲洗、消毒，水质合格方能进行验收工作投入使用。

室内排水管道安装完成后要进行通球试验，室内的排水管道安装完毕后应进行灌水试验，其结果要符合设计要求；隐蔽及埋地的管道，未经灌水试验不得隐蔽。室内排水主立管及水平干管的管道均做通球试验，通球的球径不小于排水管道的2/3，通球率达到100%。

空调水管道安装完成后要做强度和严密性试验，冷热水管道试验压力为0.8mpa，稳压10分钟压力降不大于0.2mpa、且无渗漏现象为合格。强度试验完成后将压力降至0.6mpa进行严密性试验，保压24小时，无渗漏现象为合格。压力试验完成后进行冲洗，至少要冲洗2次，以出水口水质符合要求为准。

冷凝水管道需进行充水试验，按照规范要求进行，合格后方能进入下道工序。

空气压缩管道试压时以空气为介质，管道试验压力为1.2mpa，按照规范要求严格执行。

工艺冷却水管道试压以洁净的水为介质，试验压力为1.0mpa，强度试验完成后需进行严密性试验，试验压力为0.8mpa，按照规范标准进行。

五、质量通病的预防措施

1、给排水及暖卫工程所使用的主要材料、设备及制品，应有符合国家或部颁发现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证；应标明其产品名称、型号、规格、国家质量标准代号、出厂日期、生产厂家名称及地点、出厂产品检验证明或代号。

3、熟悉各类阀门的应用范围，按设计的要求选择阀门的规格和型号。阀门的公称压力要满足系统试验压力的要求。按施工规范要求：给水支管管径小于或等于50mm应采用截止阀；当管径大于50mm应采用闸阀。

4、严格按阀门安装说明书进行安装，明杆闸阀留足阀杆伸长开启高度，蝶阀充分考虑手柄转动空间，各种阀门杆不能低于水平位置，更不能向下。暗装阀门不但要设置满足阀门开闭需要的检查门，同时阀杆应朝向检查门。

5、焊接管道对口后，管子不能错口，要在一个中心线上，对口应留间隙，厚壁管要铲坡口，另外焊缝的宽度、高度应按照规范要求焊接。

6、管道不得埋设在冻土和没有处理的松土上，支墩间距要符合施工规范要求，支垫要牢靠，特别是管道接口处，不应承受剪切力。砖支墩要用水泥沙浆砌筑，保证完整、牢固。

7、膨胀螺栓必须选择合格的产品，必要时应抽样进行试验检查，安装膨胀螺栓的孔径不应大于膨胀螺栓外径2mm，膨胀螺栓应用于混凝土结构上。

8、闭水试验工作应严格按规范检查验收。地下埋设、吊顶内、管子间等暗装污水、雨水、冷凝水管等要达到确保不渗不漏。

9、尽量在冬施前进行水压试验，并且试压后要将水吹净，特别是阀门内的水必须清除于净，否则阀门将会冻裂。工程必须在冬季进行水压试验时，要保持室内正温度下进行，试压后要将水吹净。在不能进行水压试验时，可用压缩空气进行试验。

10、水泵安装前，不但对其基础尺寸、位置和标高校对外，还应对其强度进行检查，保证符合设计要求。

11、风机盘管凝水盘安装倒坡，盘内积水，排水不顺畅。

12、冷冻水系统直线管段长度大于25m 时T∕ZSQX 010-2021 临时应急呼吸道传染病医院通风管道技术规程，宜设置补偿器并在其前后0.5—1m 处设置导向装置。

13、空调风机盘管的冷凝水管与排水管直接相连，无隔离措施，造成室内空气污染。应在风机盘管前设置水封。

14、管道变径不规范，造成窝气积水影响系统正常供热。采暖立、支管变径不得使用管补心，应用异径管箍。

——工程开工前编制《现场临时用电施工方案》，经上级主管部门和业主审批后实施。

——所有施工用临时电源接线由维修电工负责，按规定进行，该施工现场设置2名维修电工，以保证现场临时用电需求。

——施工临时电源设有漏电保护装置，以防人员触电。

——损坏、断开的焊接线或者电源电缆线必须替换掉或进行修理。

——电缆穿越道路及易受机械损伤的场所JC∕T 822-2003 水泥制品工业用离心成型机技术条件，必须设防护套管。