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2#、3# 楼±0.000以上结构施工方案简介：

对于2#、3#楼的±0.000以上结构施工方案，这通常指的是楼层以上的主体结构施工过程，主要包括以下几个步骤：

1. 地下室结构施工：如果±0.000指的是相对地面的零点高度，那么这可能已经包括了地下室的建设。地下室通常会先进行桩基施工，然后是地下室结构的浇筑，包括墙体、梁、柱等。

2. 主体结构提升：随着地下室的完成，会开始进行主体结构的施工，这可能包括框架、剪力墙、钢结构或者混凝土结构的搭建。这通常会采用塔吊或施工电梯进行结构件的提升和安装。

3. 楼板施工：在主体结构完成后，会进行楼板的浇筑，这包括楼板的模板设置、混凝土的配比、浇筑、养护等步骤。

4. 结构封顶：所有楼层的楼板完成之后，会进行结构封顶，通常是通过设置临时支撑系统，确保结构的稳定性。

5. 内外装饰：结构封顶后，进入内外装饰施工阶段，包括墙面抹灰、涂料施工，地面铺设，门窗安装等。

6. 安装机电设备：最后是水电、消防、空调等机电设备的安装，这通常在装饰工程结束后进行。

每个步骤都需要严格遵循建筑规范和施工流程，保证施工质量和安全。具体施工方案会根据建筑设计图纸、工程实际情况和施工技术要求来制定。

2#、3# 楼±0.000以上结构施工方案部分内容预览：

现场布置2台臂长45m塔吊，塔吊安装在基坑边。塔吊主要满足钢筋、模板运输需要。梁板浇筑混凝土时，主要靠地泵，塔吊辅助。现场设置2台砼地泵，备用1台汽车泵或砼地泵。每小时混凝土需求量为120m3以上，选用B75180D地泵（70m3/h）二台（备用地泵选用同型号）和德国普斯曼特BSF1411汽车泵（85m3/h）来保证现场混凝土的泵送量。混凝土运送选用6m3的罐车。

墙、柱混凝土应采取分层浇筑方式；梁板混凝土应同时浇筑。

震捣棒必须插入浇层内50～100mm，使层间不形成砼缝，结合紧密成为一体。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。为防止混凝土的收缩产生裂缝，将采取二次振捣技术来解决。

7、 浇筑时应注意的要点：

在浇筑工序中JT∕T 277-2005 沥青混凝土摊铺机，应控制砼的均匀性和密实性，砼拌和物运到浇筑地点后，应立即浇筑入模。

砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时，采用串筒措施。

浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的砼凝结前修整完好。

施工缝位置，宜沿次梁方向浇筑楼板砼，施工缝应留置在次梁跨中间的1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。

在施工前，安排人员将施工缝处砼清理干净并将表面凿毛。

注意，浇筑温度不宜超过35°C，浇筑终凝后，既进行养护，其养护不得少于7天。

预先在外模上留设泄水孔。在浇筑混凝土前应清理畅通，以使砼表面泌水排出。当混凝土浇筑到靠近尾声时，将混凝土泌水排集到模板边，使之缩小为水潭，然后用软轴泵将水抽出。砼浇筑振捣找平标高到位后，待砼收水初凝时，用木抹子将其表面认真压平，检查表面有否龟裂，若有再用木抹子收缝抹压后再覆盖或洒水进行养护。

浇筑过程中砼的泌水要及时处理，免使粗骨料下沉，砼表面水泥砂浆过厚致使砼强度不均和产生收缩裂缝。

根据砼温度应力和收缩应力的分析，必须严格控制各项温度指标在允许范围内，才不使砼产生裂缝。

1、温升值在浇筑入模温度的基础上不大于35℃。

2、砼里外温差不大于25℃。

3、降温速度不大于1.5～2℃/d。

4、控制砼出罐和入模温度（按规范要求）。

加掺合料及附加剂，减少水泥用量，降低水化热，掺粉煤灰，替换部份水泥，掺减水剂，减少水灰比即水的用量，以达到水泥用量最少的目的，减少水化热总量。

降低大体积砼块体里外温度差和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高砼抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对砼的养护是非常重要的。

混凝土浇筑后，应及时进行养护。混凝土表面压平后，即进行专人24小时洒水养护。顶板下面对梁侧模和底板模进行浇水降温和养护。

（1）保证商品砼供应质量可靠、稳定；

（2）不同季节施工混凝土配合比的调整；

混凝土浇拆后及时浇水养护以保持混凝土具有足够润湿状态，养护时间不少于7天。

砼试块制作及养护明细表

（4）外加剂出厂合格证

（5）该外加剂测试报告

（7）检测部门出具的配比通知单

配料室必须严格按混凝土配合比通知单配料。

配料员按照配合比通知单内容调整各项计量器量，并经复核无误。

配料顺序：水泥+砂+掺合料+水+减水剂→石，投料允许偏差不得超过下列规定：水泥、掺合料、水、±2%，粗细骨料±3%，外加剂±1%。

4、混凝土运输及抽样检验

混凝土搅拌运输车装料前应清洗拌筒，并把筒内积水排清。混凝土搅拌车出站前，必须经质量检查员检查和易性合格后才能签证放行。

运输途中，拌筒以1～3r/min速度进行搅动。

搅拌车到达施工现场卸料前，应使拌筒以8～12r/min转1～2min，然后再进行反转卸料。

现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表，每根钢管柱每次浇注均应取样，测取7d、28d强度。

混凝土搅拌车出站前和到达现场的坍落度抽检每次不少于2次，坍落度损失不应大于20mm。

若到达施工现场的混凝土和易性不能满足施工要求，需添加外加剂，添加数量及方法由搅拌站驻现场技术人员确定。

以上部位必须浇筑到位，振捣充分，不漏振。浇筑过程中随时检查，以免出现狗洞、蜂窝、麻面。

高性能混凝土施工时基本不泌水，混凝土浇注后必须立即采取措施防止蒸发失水造成表面开裂；从水泥水化作用的角度看，高性能混凝土本身用水量极小，更需要采取良好的养护手段，保证水泥的完全水化作用。因此，混凝土施工完成后随即用湿麻包袋覆盖混凝土完成面，并用钢板封盖管顶。混凝土终凝前，每半小时用人工淋湿麻包袋，保持麻包袋饱和水状态。混凝土终凝后，完成面仍盖麻袋并淋水养护，直至上一层混凝土浇筑前。

遇有雨水影响砂、石含水率，应及时检测，并调整配合比。经常检查掺合料、外加剂的自动计量系统的工作状态是否正常。混凝土搅拌车到工地卸料前，已超过混凝土的缓凝时间，应及时处理，若已达到初凝时间，则该车混凝土应报废。雨天施工时，施工场地应采取防雨措施，接料斗及混凝土捣拌车的出料口均应用塑料编织布遮盖，防止雨水渗入。

基本要素质量 过程质量控制 工作质量

1、钢筋混凝土工程宏观质量控制

（1）钢筋工程质量程序控制

（2）模板工程质量程序控制

（3）砼工程质量程序控制

2、钢筋混凝土工程微观质量控制

（1）柱施工质量控制

（2）梁施工质量控制

（3）板施工质量控制

（4）墙施工质量控制

钢筋工程宏观管理流程图

混凝土工程宏观管理流程图

第七章、外用电梯方案

1#楼地上最高十二层，建筑高度为40.4m；9#楼地上最高十一层，建筑高度为38.4m，结构层高3m。结构形式为短肢剪力墙结构。1#、9#楼在现场安装两台附着式龙门架，其中一台型号为，一台型号为。为规范施工，特编制此方案。

在现场确定外用龙门架的定位后，进行两台电梯的基础施工，混凝土标号为C30。混凝土强度达到90%以上时，方能安装龙门架 。有关予埋件由项目委托机租单位设计、加工。

7.1.2在附墙楼层相应位置处予留孔洞或预埋管。

根据龙门架附墙位置图和预埋管定位图在相应楼层的指定位置上进行予留孔或者预埋管的施工。

应该提供比较整洁、开阔的安装现场，调整附近设施、清理走地面杂物、模板和其它东西。

7.2机租公司前期准备

7.2.1主要部件的准备：

滑轮、导轨、吊盘、安全装置、、起重索和揽风绳。

7.3龙门架的设置安装

在龙门架安装前拆装处应对施工现场的安装条件是否具备进一步落实，安装龙门架用现场塔机吊装。龙门架一般单独设置。在有外脚手架的情况下，设在脚手架外侧，其稳定靠拉设揽风绳和设置附墙与结构拉结，以确保龙门架和脚手架的稳定。与龙门架相接的脚手架井架加设必要的剪刀撑予以加强。

7..3.1竖立前的准备工作

7.3.1.1龙门架在竖立前做好组装和就位工作，装好起重滑轮组，系好起重绳和揽风绳。

7.3.1.2用角钢或钢管进行加固，增强立杆的刚度。

7.3.1.3准备好固定揽风绳的地锚。

7.3.1.4准备好竖立龙门架用的辅助拔杆及其辅绳轮系统、地锚装置、揽风绳和起重机具等，并把拔杆先立起来。

7.3.1.5所有准备工作完成后要进行详细检查，确认安全可靠后进行试起板，并对所有工作机构（绳轮、地锚、起重机具、揽风绳等）和龙门架的加固状况再进行一次检查，无异常情况才能正式起板。

用起重机分节安装，每安装一节立柱后，应栓好揽风或加设临时支撑固定。

7.3.3．1立龙门架时应注意起重滑轮组的方向，同时必须在升降面的两侧用揽风绳（横向的揽风绳）拉住龙门架，以防止龙门架左右摆动，一面升起龙门架，一面要相应地收紧和放松揽风绳，如收放不适当，揽风绳没有受力或锚固松动，都会使龙门架摆动以致发生事故。

龙门架立起后，应立即将揽风绳和龙门架的底脚同时固定牢固。

7.3.3．2龙门架12米以下设揽风绳一道，每递增6米增设一道揽风绳，每道不少于6根，与地面成45度夹角。揽风绳一般可用直径不小于8mm的Ⅰ级钢筋。

7.3.3．3龙门架竖立后必须进行校正，导轨垂直度及间距尺寸的偏差不得大于±10mm，龙门架的安全装置必须齐全，正式投产前要进行试运转。

根据本工程进展的实际情况分别编制具有针对性的安全计划。

1）建筑物周边行人通行防护安全计划

2）脚手架搭设安全计划

3）施工临电使用安全计划

4）其它施工机具使用安全计划

8.2 分析安全难点，确定安全管理难点

8.2.1 周边环境防护

建筑主体立面实行密目网全封闭。

工程通道两侧搭设护头棚，防止发生施工物体意外穿越防护密目网坠落时伤人。

8.2.2 交叉作业安全防护

1）本工程外脚手架全部采用双排钢管脚手架云南2020定额-建筑工程计价标准-安装部分-11信息通信设备及线缆安装工程.pdf，满挂绿色密目安全网。

2）各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，设置硬隔离安全防护层。

3）模板、脚手架等拆除时，应由专业人员进行操作，下方不得有其它人员，并设专人监护。

4）梁、板、柱模施工时，在拼装、拆模、吊运各阶段严格按照安全技术规定进行。

DB35T 1789-2018质量监督信息资源数据交换接口规范8.3.1 安全管理方针

8.3.2 安全保证体系