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钢筋混凝土拱结构施工方案简介：

钢筋混凝土拱结构是一种常见的桥梁、隧道等大型结构工程的施工方式，其施工方案主要分为以下几个步骤：

1. 设计阶段：首先，根据工程的地质、荷载、使用功能等要求，由专业设计人员设计出拱形的结构形式、尺寸、材料选择等。设计图纸是施工的依据。

2. 原材料准备：钢筋、混凝土、模板、支架等材料需要按照设计要求进行采购和质量检验，确保材料的性能满足施工需求。

3. 场地准备：清理施工场地，设置施工区域，搭建必要的临时设施，如搅拌站、存放材料的仓库等。

4. 拱圈预制：在预制场按照设计图纸预制钢筋混凝土的拱圈，通常采用预制梁法或者现浇法，预应力法等。

5. 拱圈安装：将预制的拱圈吊装到预定位置，通过支架或临时结构进行支撑和固定，然后进行拼接、调整，确保拱形的准确无误。

6. 砌筑和浇筑：在拱圈内进行混凝土的灌筑和养护，同时进行钢筋的绑扎和浇筑，确保混凝土与钢筋的有效结合。

7. 结构养生：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保其强度的充分增长。这通常需要几天到几周的时间，期间要避免受到外力影响。

8. 拱圈拆除：在混凝土达到设计强度后，拆除支撑，进行外观质量检查和最终验收。

9. 后期维护：拱结构施工完成后，对结构进行定期检查和维护，确保其安全和耐久。

以上就是钢筋混凝土拱结构的一般施工流程，具体步骤可能会因项目的特性、技术要求和当地环境等因素有所不同。

钢筋混凝土拱结构施工方案部分内容预览：

台，长X宽X高二33mX 21mX 2m，拱脚、承台均属大体积混凝土。每个承台下有74根灌

注桩，桩直径为1000mm，长度为17.1m。桩全部由京冶建设工程承包公司施工。

第1章 拱的施工准备

该工程拱的施工由于其跨度大、结构复杂，故不能一次施工完成，因此将拱分为29个

TCECS 24-2020 钢结构防火涂料应用技术规程.pdf施工段。其分段原则为：

凝土拱应沿拱跨方向分段浇筑。

②分段位置应能使拱的支撑受力对称、均匀和变形小为原则。

③各段的接缝面应与拱轴线垂直。

④分段浇筑顺序应按预先设计的程序进行。

具体分段方法为：

第一个施工缝位置设置在拱脚处，其余施工缝设置在拱的加劲助 ( 即桁架 ) 左右

1600mm处，这样每道拱分为(A1~A7) X 2+ (Bl~B7) X 2+A8=29个段。

1．2．1 影响预留拱度的因素

为保证拱结构的设计矢高，施工时，拱结构应预留拱度，影响预留拱度的因素如下

①拱的支架在施工荷载作用下引起弹性变形。

②拱结构由于混凝土收缩、徐变及温度变化而引起的挠度

③由于承台的水平位移所引起的拱圈挠度。

④由结构重力引起的拱圈挠度。

⑤受荷载后由于支架杆接头的挤压而产生的非弹性变形。

⑥拱的支架基础在受载后的非弹性沉降。

1．2．2 预留拱度的计算

预留拱度按经验值确定，起拱高度为全跨长的0.9／1000。即110.016x 9X 10—4≈100mm。

1．2．3 起拱后圆弧半径的计算

如图3所示，在拱顶处为最大起拱值h =100mm，在拱脚处设置为零，其余各点的预留

拱度h x 可按起拱以后的圆弧计算。计算过程如下：

图中：h x——任意点的预加高度；

L ——拱圈跨径(拱内侧跨度L=106.486m);

h ——拱顶总预加高度(100mm);

c ——任意点至跨中的距离；

f ——设计矢高(拱内侧f = 27.204m);

H0——O0点到(0，0)点的距离；

H1——O1点到(0，0)点的距离；

R0——圆00的半径；

R1——圆01的半径；

A ——H0 到H1 的距离。

已知原拱的内圆弧半径R0=65.704m，圆心为(0，H0)点，起拱后的圆O0方程为：

x2 + (y0 + H0 )2 = R02 ①

起拱后的圆O0方程为:

R0 – a + 1 = R1 => R1 = 65.704 + 0.1 – a

=>R1 = 65.804 – a ③

由①②可得

当 x = 0时 h c = 0.1 ④式得 R1 = R0 + a = 0.1 代入③式得恒等式。

当 x =L ⁄ 2时 h c = 0 ④式得

起拱后的内圆弧半径及R l=65.563m。拱中心圆弧半径R01：70.008m，拱外弧半径R02=

74.603m。同理计算可知，起拱后，拱中心圆弧半径R11=69.839m，拱外弧半径R12=74.402。

第2章 施 工 方 法

(1)拱结构施工时，上部因无稳定的仪器架设载体，致使无法在上部进行标高的统一

抄测，根据现场施工条件，该部位的标高控制是利用吊挂钢尺进行标高抄测的。

(2)吊挂钢尺水准抄测步骤：

①将30m钢尺从上至下抽出，垂直悬挂，将尺寸零点朝下并悬挂重物。

②调整钢卷尺高度，使尺寸零点略低于仪器视线，并在上部支撑架杆件上按设计标高

③水准仪后视首层水准基线，前视钢尺尺面，取一读数，得出下部尺面读数与水准仪

视线标高之差Δ1，结构设计标高与Δ1之差Δ即为上部钢尺度数。

(3)拱底支模标高控制。

由于拱体结构为长期外露构件，其内在质量及外观质量至关重要为此必须使其达到

清水混凝土的效果，做好模板设计是达到清水混凝土效果的关键。

2．2．1 模板选择

(1)根据现场实际情况，承台模板采用砖模。

(2)拱脚及拱体采用18mm厚的木胶合板，背楞采用100mmXl00mm木方。预先在现场

T／CECS10066-2019 绿色建材评价 地源热泵系统制作成型。脱模剂采用水性脱模剂。

(3)拉梁模板选用55系列组合钢模。

2，2，2 承台模板施工

(1)先在垫层上弹出承台边线及砖模控制线。

(2)按弹好的线沿基坑四周砌240mm厚的砖墙，做为承台模板。砖模高为2．2m，以方

《风景名胜区管理通用标准 GB/T34335-2017》便以后蓄水。 ’

(3)砖模内侧抹10mm厚水泥砂浆，外侧用素土回填至—3．50m，并夯实。以防止因混

凝土侧压力过大使砖模倒塌。