资源下载简介
石灰石破碎及输送施工方案简介：
石灰石破碎及输送施工方案主要是针对在工业生产中，对石灰石原料进行破碎和输送的工程设计。以下是该施工方案的一般简介：
1. 破碎部分：首先，需要对石灰石进行初步的破碎。这通常包括初级破碎和二级破碎，或者根据需要添加三级破碎。初级破碎通常使用大型颚式破碎机或者反击式破碎机，二级和三级破碎可能使用圆锥破碎机或者立式破碎机。破碎机的选择和配置需要根据石灰石的硬度、颗粒大小和生产需求来确定。
2. 物料输送：破碎后的石灰石需要通过输送设备进行运输。这可能包括皮带输送机、斗式提升机、螺旋输送机等，或者在需要高输送距离或高输送量的情况下，使用刮板输送机或者斗式提升机。输送方案需要考虑输送距离、石灰石的特性（如湿度、粒度、密度等）以及设备的维护和运行成本。
3. 环保与安全：施工方案也需要考虑环保因素，如粉尘控制、噪音减少等，可能需要安装除尘设备和隔音设施。同时，设备的安全操作规程和定期维护也是施工方案的重要组成部分。
4. 施工流程：施工过程包括设备的采购、安装、调试，以及与生产线的连接和测试。在这个过程中，需要严格按照施工图纸和操作规程进行，确保设备的正常运行和生产效率。
5. 后期管理：施工完成后，还需要进行定期的设备检查和维护，以及对整个系统的性能监控，以保证其长期稳定运行。
以上只是一个大致的概述，具体的施工方案会根据实际的现场条件、设备性能和客户要求进行详细设计。
石灰石破碎及输送施工方案部分内容预览：
5.4.11.9对于甩出的墙体、柱子竖向钢筋，用定距框来防止其变形、走位。
5.4.11.10板上孔洞应预留，按照设计图纸。
5.4.11.11顶板上层钢筋搭在钢筋马凳上，马凳腿放在下层钢筋上。马凳纵向间距1米，呈一字形布置横向布置，钢筋直径Φ12。马凳高度=楼板厚度—上下钢筋保护层—底板下层钢筋网的上下筋直径—底板上层钢筋网的上筋与下筋直径之和。马凳形式同底板马凳。
基础模板采用组合钢模板，顶板模板采用12mm竹胶板，内楞采用50×100mm、100×100mm木方。顶板模板支撑体系采用满堂红脚手架。
5.5.1垫层模板：垫层厚度为100mm，垫层模板采用100×100mm木方，沿垫层边线设置，木方后用短钢筋Φ20长300mm,每隔2m 打入土中DB11／T 1861-2021 企事业单位碳中和实施指南.pdf，或者支撑在基坑壁上。
5.5.2基础、墙体模板
5.5.2.1模板采用组合钢模板施工，使用时与砼直接接触的表面应涂隔离剂，组合钢模板主要型号6015、3015。内外楞采用φ48×3.5钢管。对拉杆φ12钢筋，外墙对拉杆上放止水板50×50×2.5mm，对拉杆间距如图所示，止水钢板300mm高。
5.5.5 顶板、梁模板
5.5.6拆模时间：本工程底板上基础、柱子，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而损坏时方可拆除。结构承重部分，顶板、梁拆除，砼强度达到设计强度的100%时方可拆除，模板的拆除是根据预留同条件试块受压情况来确定拆模时间。
5.5.7拆模时操作人员应站在安全处，不要用力过猛过急、严禁用大锤棍硬砸硬撬，拆下的材料及时运走、清理刷油、分类码垛堆放。注意回收连接件。
5.5.8拆模顺序：先拆除对拉片等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板吊运走。拆模顺序：先拆除非承重部分，后拆除承重部分，先支的后拆、后支的先拆。
5.6.1砼由现场砼搅拌站供应，砼运输采用砼运输罐车，浇灌采用砼汽车泵，机械振捣。垫层采用C15素砼，卸料斗、地坑及顶板采用C30密实防水砼，抗渗标号不小于S8，其它均为C30砼。
5.6.2砼浇灌前，应对模板、钢筋、螺栓、埋件和锚固架进行认真检查，各分项工程均进行自检，并由建设单位、监理单位，施工单位联合检查，合格后签发浇灌允许证，然后浇灌。
5.6.3在浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。
5.6.4.1垫层砼：采用平板振捣器、振动棒随打随抹光，垫层砼大面积施工时，按照每隔2000mm设木桩或铁桩，水准仪抄平，拉线找正,控制垫层上表面标高。
5.6.4.2基础砼：砼分层浇筑，砼浇筑采用推移式连续浇筑方案，每层厚度为400~500mm，相邻二层浇筑时间间隔不得超过1.5h，砼浇筑完毕，用木抹子搓平，及时浇水养护。
5.6.4.3洞口处砼浇筑：砼浇筑时，下灰要在洞口两侧均匀下灰，控制四周砼的浇筑厚度，要振捣密实，防止出现蜂窝麻面。
5.6.4.4墙体砼浇筑: 砼浇筑前，墙体根部抹1：3水泥砂浆进行封堵，防止柱子出现蜂窝麻面、烂根，柱子砼振捣设两根棒，一根在下灰口，一根在灰坡脚。每根棒由工人配合，一人操棒，一人看管和开关电机。砼下灰由4—6人稳住软管，因为泵送时压力较大，软管在压力下活动，需要在软管上捆绑两根粗绳，以使工人能在两个方向拉住，尽可能不要由人手直接抱软管，以免造成伤害和安全隐患。
5.6.5砼罐车到现场后，必须快速旋转1~2分钟（罐体）使砼和易性良好之后，再进行浇筑。
5.6.6施工缝处上部砼浇筑前，要对施工缝处进行认真清理，首先要清除施工缝表面的残渣，然后对施工缝处进行凿毛并浇水湿润，在浇筑砼前铺上一层50~100mm厚水泥砂浆（其材料和灰砂比应与砼相同），然后再浇筑砼，施工缝处砼浇筑要特别仔细。
5.6.7.1采用插入式振捣器ZX50，振幅1.15mm，直径50mm。砼浇筑后应立即进行振捣。砼初凝后，不允许再振捣。
5.6.7.3每一振点振捣时间为20—30s，过短不易振实，过长可能引起砼产生离析，可见砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。
5.6.7.4分层振捣时，振捣上层时应插入下一层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，且在下层砼初凝前进行。施工缝处先洒水湿润，然后细致和加强振捣，使新旧砼接缝密实。
5.6.8砼试块制作管理工作
在现场设立砼标养室，标养室设置在现场临建房内。标养室主要设备有：自动喷淋设施、温控仪、振动台、试模等。
留置数量：砼试块的留置按《混凝土结构工程施工及验收规范》的要求留置, 制作试块要遵守规范，应按每次浇筑砼量或施工段，同一浇筑日期的同一配合比制作试块，三块为一组。
试块制作：试块振捣应采用小型振捣台，振实抹平并应及时在试块表面临时标明工程部位、制作日期、强度等级标识，并及时填写试块试验表格。
见证试块：浇筑砼前应书面通知监理或相关单位，做好见证试块。
同条件养护试块置于钢筋笼内，放在施工段同条件处。标准养护试块放置在现场设置的标养室。
试块养护到期后及时送试验室，并要求试验室及时出具试验报告。
5.6.9.1标准养护
5.6.9.2同条件养护
（1）同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位如下：
注：同条件试块组数（每组3块），依据砼工程量和砼浇筑每台班完成量250m3计算。其留置的数量不宜少于10组，也不少于3组。
（2）同条件试块进行等效养护龄期强度试验等效养护龄期按日平均温度逐日累计达600℃.d时所对应的龄期，0℃以下的龄期不计入，等效养护龄期不少于14d也不大于60天。
5.6.10砼进场后，在砼泵浇筑部位检测其坍落度是否符合要求，作好记录，误差过大时通知搅拌站退货。坍落度误差：误差±20mm。
5.6.11砼试块由现场试验工在浇筑地点随机采集制作，砼试块写明时间、部位、强度等级等情况。
5.6.12规范规定：每拌制100盘且不超过100m3的同配比的砼，取样不得少于一次；每工作班拌制的同配比的砼不足100盘时，取样不得少于一次；每一现浇楼层同配比的砼取样不得少于一次。确定结构构件的拆模及施工期间临时负荷时的砼强度应制作同条件养护试块。
5.6.13每一组标准试件为3块150×150×150mm立方体。同条件试块可采用100×100×lOOmm立方体。
5.6.14同条件养护试件应放在该层施工现场，并且用钢筋做钢筋笼，将试件锁起来放置，免得丢失。
5.6.15所有试件均应要做好台帐，详细写明结构部位、强度等级、配比编号、浇筑时间、原材料、砼数量、制作试件组数、坍落度、室外气温等。
5.6.16基础底板先铺设一层塑料布，然后一层防火草帘子进行覆盖。铺设过程中工人要倒退着进行铺设，对踩出的脚印及时进行修补。
5.6.17砼冬季施工详见冬季施工方案
6.1建立质量保证体系
项目部建立质量保证体系，对违反施工程序、规范标准、操作规程、规章制度者责令其停工整顿，对存在质量问题的，签发质量整改通知单，要求立即整改，对情节严重者停工整改，并进行罚款。
质检员严格执行工序卡制度，上道工序不合格，禁止下道工序施工。
对土方开挖施工前，编制详细的技术交底，下达到作业队，作为技术指导和施工过程控制的依据。施工前进行技术交底和操作培训，考核不合格者不得上岗操作。
质量检查员认真执行“自检、互检、专检”三检制度，施工员和质量员必须随时严格检查，禁止不合格品进入到下道工序中。
注重人员素质和工作能力，通过层层选拔形成人员充足、实力雄厚的技术、质量管理人员队伍，充分了解设计意图、结构类型特点和各种使用功能要求，并结合现场环境、物质技术条件，从各方面采取有效的工艺技术和组织管理措施，建立健全各项质量、技术管理制度，完善各级管理人员的岗位责任制。
6.5 搞好施组及方案的编审工作，做到施组、方案，交底齐全，及时合理并且有针对性和实用性。为提高人员素质，强化管理意识，更好的为本工程服务，经常组织有关人员进行培训：学习施工图纸及施工规范，学习工程中出现的新技术、新工艺、新材料，对施工队按工种定人、定岗、定质量的三定措施，并针对工程的实际情况进行工前培训。
6.6 技术资料员收集资料要及时，并随时整理归档，做到与施工进度同步。
6.7 项目部设立专职试验员，建立现场试验室，加强原材料的试验管理工作，及时收集原材的合格证、出厂质量证明书，进场材料及时复验，并配合监理工程师做好见证试验工作，把试验资料及时交资料员整理归档。
6.8 加强对工程的材料管理DB4228／T 72-2022 皇竹草富硒栽培技术规程.pdf，严格产品及原材料的验收制度，在材料、构件的外采购前，应向采购部门或参施单位提出质量要求，对供应厂商的生产能力、技术力量、生产稳定性和管理水平需进行一个较全面的了解。按规范要求验收原材料及配件，一旦发现有不合格现象，坚决给予退场处理。现场材料进场时，把好四道验收关(品种、规格、数量、质量)，凡不符合要求者都进行退货和追索赔偿。
6.9 现场设立测量小组，保证轴线、标高的准确，并加强闭合复测验线工作，确保放线工作准确无误。建立测量复核制度，每层轴线标高放线后，都要进行复核抽检，并办理验线手续，各相关人员签字齐全。
6.10 根据工程的实际情况设置相适应的计量管理机构，配备专职计量管理人员，开展计量工作。
6.11 为防止施工中有较大的矛盾而延误工期《危险化学品企业双重预防机制数字化建设工作指南（试行）》（征求意见稿）.pdf，对各作业队进行统一管理与协调，尽可能在图纸上解决技术上的矛盾，确保工程顺利施工。
6.13 严格执行自检、互检、交接检的三检制度，每一项工序的细部均要做到责任到人，做到质量与责任公开，实现质量的可追溯性，加强过程控制，并且要求工长现场随时监督检查作业班组是否按技术交底进行施工。
6.14 为了及时解决施工中存在的质量通病，提高工程的结构质量，项目部每周举行一次质量分析会，分析发生质量通病的原因，探讨解决的方法、措施，把工程质量控制在施工过程的各个环节之中，避免亡羊补牢，使现场每一位管理人员、施工人员都及时了解工程的实际情况，做到不留死角和隐患，把问题消灭在萌芽状态，强调预控。