资源下载简介
某小区水暖工程施工组织设计简介：
一份小区水暖工程施工组织设计通常包含以下几个部分：
1. 项目概述：首先，会简述项目的基本信息，如项目名称、地点、规模、施工内容（包括给排水系统、暖气系统等）以及业主信息等。
2. 工程目标和任务：明确施工的目标，包括完成时间、工程质量标准以及可能面临的挑战和目标。
3. 施工组织机构：设立项目经理、各工种部门（如施工队伍、质检、材料供应等），并明确各自的职责和权限。
4. 施工进度计划：包括施工的总体进度安排，细化到每个月、每个阶段的工作内容和预计完成时间。
5. 施工技术方案：详细描述水暖系统的安装方式、材料选择、施工工艺流程以及质量控制措施。
6. 资源配置：包括人力资源、机械设备、材料等资源的配置计划。
7. 安全与环保措施：阐述施工期间的安全管理措施，以及对环境影响的控制措施。
8. 应急预案：为应对可能的施工风险和突发事件，制定应急处理方案。
9. 施工程序和方法：明确施工的步骤和方法，确保施工过程的有序进行。
10. 成本控制：对施工成本进行预算和控制，包括人力成本、材料成本等。
以上内容是基础框架，具体的施工组织设计需根据项目的实际情况进行详细编写。
某小区水暖工程施工组织设计部分内容预览：
4.2.6雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连处严密不漏。连接管管径当设计无要求时，不得小于100mm.
4.2.7安装在室内的雨水管道安装后应作灌水试验，灌水高度为每根立管上部的雨水斗，管水1h不渗漏为合格。
4.3给水、中水、热水系统施工工艺
4.3.1根据设计图纸及技术交底，核对预留空洞尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置划线定位。找出管道穿楼板墙体的中心位置，从上至下吊线YD／T 3500-2019标准下载，修整预留洞口。
4.3.2根据图纸要求将预制好的管道做好防腐。
4.3.3干管安装时，将预制好的管道运到安装部位按编号依次排开。管道进行法兰连接时，须将被破坏的镀锌层进行二次镀锌。安装前清扫管膛，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。所有管口要加好临时封堵。
4.3.4立管安装时根据图纸位置上下配合，找正找直后拧紧螺栓。
4.3.5雨水斗安装时根据建筑屋面做法校核预留孔洞位置，确定雨水斗坐标标高，稳装雨水斗找平找正，固定牢固，做好雨水斗封堵。
5 、给水、中水、热水系统
测量放线——预制加工——支吊架安装——干管安装——立管安装——支管安装——管道试压——管道保温刷漆——管道通水——管道冲洗——管道消毒（给水系统）——系统调试
5.2.3给水、中水横管应有0.002—0.005的坡度坡向泻水点。
5.2.4给水、热水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端应装有可拆卸的连接件。
4.2.5立管穿楼板处加设钢套管,套管下边与楼板齐平,上面比地面高50 mm，套管比管径大两号,间隙处采用油麻密封膏填实。
5.2.6 给水、中水管道进行立干管试压，试验压力低区为0.6Mpa,高区为0.9 MPa，10分钟压降不超过0.02 MPa，然后降至工作压力检查，管道无渗漏为合格。
5.2.7户内给水、中水管道进行试压，试验压力低区为0.6Mpa,高区为0.9 MPa，在试验压力下稳压1h,压降不超过0.05 MPa，然后降至工作压力的1.15倍稳压2h，压降不超过0.03 MPa，管道无渗漏为合格。
5.2.7给水、中水系统进行试压，试验压力低区为0.6Mpa,高区为0.9 MPa，在试验压力下稳压1h,压降不超过0.05 MPa，然后降至工作压力的1.15倍稳压2h，压降不超过0.03 MPa，管道无渗漏为合格。
5.2.8系统安装完毕后管道进行冲洗试验，试验介质采用自来水，冲洗流速不小于1.5M/S，冲洗至进出口处水色一致，无任何杂质为止。
5.2.9系统做通水试验时，按系统的1/3配水点同时开放，各排水点通畅，接口处无渗漏。
5.2.10给水管道冲洗、通水后，将管道内的水放空，各配水点与配水件连接后，进行管道消毒，向管道系统内灌注消毒溶液，浸泡24h以上。消毒结束后放空管道内的消毒液，再用生活饮用水冲洗管道，至各末端配水件出水水质经水质部门检验合格为止。
5.3给水、中水、热水系统施工工艺
5.3.1根据施工图纸进行测量放线，在实际安装的结构位置作好标记，确定管道支吊架位置。
5.3.2按照厂家操作说明和施工图纸预制加工给水、中水、热水管道。
5.3.3按不同管径和要求设置相应管卡，位置应准确，埋设应平整。管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。固定支架、吊架应有足够的刚度强度，不得产生弯曲变形等缺陷。管道支架安装间距应符合厂家技术要求规定。
5.3.4干管安装时根据图纸将预制好的管道进行组装，安装在合适的位置。阀门安装朝向应便于操作和修理。
5.3.5立管安装，每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开、顺序安装，校核留甩口的高度、方向是否正确。安装后用线坠吊直栈正，配合土建堵好楼板洞。支管甩口均加好临时封堵。
5.3.6快接件安装时根据厂家技术说明书作好技术准备工作，切下所需要的管段，保证其端面与轴线垂直，端口无毛刺，干净整洁。管口端面至滚槽的中心距离即槽深尺寸应符合厂家技术要求。之后将螺母套入管材，再将卡环装入已滚好的槽内，依次装入垫圈及密封环，将装好附件的管材装入管接头，用专用扳手将螺母拧紧在管接头上。
5.3.7户内管道采用热熔连接，管材与管件连接端面必须清洁，干燥、无油，热熔工具接通电源，待达到工作温度（指示灯亮）后，方能开始热熔。
5.3.8加热时，管材应无旋转地将管端插入加热套内，插入到所标识的连接深度；同时，无旋转地把管件推到加热头上，并达到规定深度标识处。达到规定的加热时间后，必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地沿管材与管件的轴向直线均匀地插入到所标识的深度，使接缝处形成均匀的凸缘；
5.3.9在规定的加工时间内，刚熔接的接头允许立即校正，但严禁旋转，在规定的冷却时间内，应扶好管材、管件，使它不受扭、弯和拉伸。
5.3.10用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔的深度，深度应符合各种管材技术要求。
5.3.11熔接弯头或三通时按设计图纸要求，应注意其方向。
5.3.12施工前根据户内的用水器具在地面上弹好线，将管道沿线敷设，管间距在10厘米，用专用卡子在地面上甩出的接口位置固定，且甩出的管接头要与地面垂直。
5.3.13水压试验之前管道应固定，管道注满水后先排出管道的空气，进行水密性检查。
5.3.14在非采暖房间给水、中水管道采用电伴热保温；管井和公共卫生间给水管道采用不燃离心玻璃棉管壳防结露保温，外缠W38防潮防腐贴面。热水管道保温材料设计待定。
5.3.15热水管道安装注意事项
5.3.15.1管道穿墙和楼板出需加套管及固定支架。安装伸缩器前按规定做好预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风、低点有泄水装置。
5.3.15.2热水支管安装前核定各用水器具热水预留口高度、位置。当冷热水管或冷热水龙头并行安装时，应符合下列规定：
A、上下平行安装，热水管在冷水管上方安装。
B、左右平行安装时，热水管在冷水管左侧安装。
6.2.1热源由城市热力管网提供一次热水，一次水温为 130/80℃。经设在地下的热力站进行热交换，换热后供给85/60℃的热水用作采暖系统用热水。
6.2.2室内干管设于地下夹层，各单元立管设于集中管井内，并设计量装置。采暖干立管管道采用热镀锌钢管，≤DN50丝扣连接，＞DN50法兰连接；热表之后的直管采用三层防渗氧阻氧层在外的PB管，热熔连接，埋于垫层内。
6.2.3管道坡度不小于0.3%，在局部最高点和最低点加设放风和泄水。
6.2.4管道穿墙体时加设套管，套管其长度与墙体装饰面平；立管穿管井楼板时，套管下部与楼板面平，上部高出地平50㎜；管道与套管间的间隙必须封堵严实。
6.3.1支、吊、托架的安装，应符合下列规定：
位置正确，埋设应平整牢固。固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。
镀锌钢管水平安装的支吊架间距：
6.3.2干管应从进户或分路点开始进行安装，安装前应对管道进行清理、除锈，焊口、丝接头应及时清理干净防腐。
6.3.3穿过伸缩缝、沉降缝及抗震缝应根据情况采取以下保护措施：
⑴在墙体两侧采取柔性连接。
⑵在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空距。
⑶在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。
6.3.5从立管分水器到户内采用PB管热熔连接，管材与管件连接端面必须清洁，干燥、无油，热熔机达到工作温度指示灯亮后方能开始操作。
6.3.6加热时，管材应无旋转地将管端插入加热套内，插入到所标识的连接深度；同时，无旋转地把管件推到加热头上，并达到规定深度标识处。达到规定的加热时间后，必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地沿管材与管件的轴向直线均匀地插入到所标识的深度，使接缝处形成均匀的凸缘；
6.3.7在规定的加工时间内，刚熔接的接头允许立即校正，但严禁旋转，在规定的冷却时间内，应扶好管材、管件，使它不受扭、弯和拉伸。
6.3.8用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔的深度，深度应符合各种管材技术要求。
6.3.9检查散热器位置，进出口与立管甩口是否一致，坡度是否正确，变径应使用变径管箍或焊接大小头。卫生间立支管预留出距装饰面的余量。
6.3.10施工前根据户内的散热器型号大小、距墙的位置在地面上弹好线，将管道沿线敷设，管间距在10厘米，用专用卡子在地面上或甩出的接口位置固定，且甩出的管接头要与地面垂直。
6.3.11盘管埋地部分禁止有接头。
6.3.12在地面垫层未做之前，管道应固定，管道注满水后先排出管道的空气GB 3225-1982 液压挖掘机铲斗容量标定，进行水密性检查。
6.3.13采暖系统安装完毕后，应进行水压试验，试验压力为系统定点加0.2Mpa,同时在系统顶点的试验压力不小于0.4Mpa，在试验压力下1h内压降不大于0.05Mpa,然后降至工作压力的1.15倍，稳压2h, 压降不大于0.03Mpa,检查不渗不漏为合格。
6.3.14非采暖房间采暖管道采用50mm厚不燃离心玻璃棉管壳保温，外缠W38防潮防腐贴面（B1级）。
保温材料准备——保温施工——外缠贴面
非采暖房间采暖管道采用50mm厚不燃离心玻璃棉管壳保温，外缠W38防潮防腐贴面。在非采暖房间给、中水管道采用电伴热保温；管井和公共卫生间给、中水管道采用不燃离心玻璃棉管壳防结露保温，外缠W38防潮防腐贴面。
7.2.2外缠W38防潮防腐贴面，应按照厂家技术要求施工。
7.2.3管道设备保温应在水压试验合格后进行；若需先保温JB／T 13870-2020 转台式喷丸清理机 技术条件.pdf，应将管道的连接处及环形焊缝处留出，待水压试验合格后，再将连接处保温。
7.2.4垂直管道作保温：层高不大于5米时，每层设一个支撑托板；层高大于5米时，每层至少设2支撑托板；支撑托板应焊接在管道上，其位置应在立管卡上部200毫米处。