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液压滑模施工方案简介：

液压滑模施工方案是一种现代化的建筑施工技术，主要用于高层和超高层建筑的结构施工，特别是在浇筑大体积混凝土时。这种技术利用液压系统驱动模板，能够连续、快速地完成混凝土浇筑，大大提高了施工效率，减少了施工过程中的误差和浪费。

其基本流程如下：

1. 模板设计：根据建筑设计图纸，设计出滑模系统的模板，通常采用整体、连续的结构，以便滑动。

2. 模板安装：将模板在地面或平台上预组装，然后通过液压系统将模板提升到预定的高度。

3. 混凝土浇筑：在模板上浇筑混凝土，液压系统通过控制滑模的速度和方向，使模板在混凝土浇筑过程中保持稳定，实现连续浇筑。

4. 滑动提升：随着混凝土的硬化，模板在液压系统的推动下逐步提升，完成一个施工段的浇筑，然后重复上述过程，直到整栋建筑的结构完成。

5. 混凝土养护：浇筑完成后，需要对混凝土进行养护，确保其强度和质量。

液压滑模施工方案具有施工速度快、质量好、成本低、劳动强度低等优点，被广泛应用于高层建筑和大型公共设施的施工中。

液压滑模施工方案部分内容预览：

12．9 井口的井架上部设置吊笼限位装置，吊笼底部设限位及轮胎缓冲装置，卷扬机设抱闸限位装置。

12．10 吊笼顶部设置安全抱闸装置，并对抱闸钢丝绳作定期检验和检查工作。

12．11 操作平台、井口平台设置兜底安全网，并设专人检查。

12．12 操作平台上共设置灭火器8台，井底设置两台，井口设置4台。

12．13 所有非带电铁件上应连为一体，并可靠接地DB∕T 29-243-2021 装配式混凝土结构工程施工与质量验收规程，井架顶部装置直径25螺纹钢避雷针2根，通过镀锌扁铁引入井口旁的地下。

12．14每班作业前，电工必须首先检查电器，照明等开关线路是否正常，发现不安全因素，立即处理，同时平台上及卷扬机房设置漏电保护开关。照明电路采用36V安全电压、碘钨灯照明。夜间施工要有足够的照明设施，配电室设置要有总配电箱，并设置总闸刀，以作应急断电措施。

12．15 对卷扬机、导索或是其它提升机具均设专人看管、操作和检查，操作人员必须持上岗证。

12．16 施工中遇到雷雨或六级以上大风时要采取停滑措施，同时保护台上、台下所有设备，以防损坏，并随时同当地气象部门取得联系，了解施工期的天气情况。

12．17进入现场的所有人员均需戴好安全帽，高空作业人员必须配安全带。凡进入高空和井下施工人员必须进行身体检查及保持心里情绪的稳定。

12．18 滑模施工的所有设备必须指定专人检查，发现问题及时处理。

12．19 保持台上、台下的通信联络系统。

12．20 施工现场不能停水停电，若需停电必须提前4小时通知滑模施工处。

12．21 高空作业人员一律不允许向下乱扔任何杂物。

12．22 除满足以上要求外，还应符合《建安工程安全技术操作规程》的各项规定，同时制定各项安全管理制度。

12．23 为保险起见，平台上另设8根钢丝绳，固定在井口大梁上。

12．24 各种钢结构中采用螺杆与焊接双重连接法连接。

12．25平台拆除时，派专人指挥，并且拆除最后装置时，每人必须系好安全带。

12．26 吊笼上下时，严禁人、物同时运输。

13．要求达到的施工条件：

13．1 井口四周三通一平

13．2 水电源到现场

13．3 井底砼施工在1034.076m，且保证该处施工的壁厚为950mm。

13．4 明确井身钢筋变化处的节点详图。

13．5 井底按指定位置预埋铁件。

13．6 提供井中心座标点和轴线控制点。

13．7 提供井口标高水准控制点。

13．8 钢筋、环向筋最长为9m，竖向筋最长为4.5m。

13．9 每小时至少保证供应3排环向筋和相应的竖向筋；每天至少保证供应16吨加工好的钢筋；

13．10 每小时至少保证供应6m3砼；每天至少保证供应130m3砼。

13．11 按我单位要求的砼出模强度，提供出符合要求的砼。

13．12 提供制作场地，约100m2和相应的大临设施场地。

13．13 1110m以上喷射一道砼护壁，防止坍塌。

附表一： 劳动力组织表

Q／GDW 11848.1-2018 电力客户标签库建设规范 第1部分：业务规范.pdf 附表四： 滑模装置结构材料一览表

备注：钢材、木材的数量见7.1~7.6。

附表二： 机具、设备一览表

HG／T 5342-2018 阻燃化学品 十溴二苯乙烷 附表三： 电气控制、通讯设备材料表

附表五： 施 工 进 度 计 划 表

注明：钢筋、砼验收穿插在滑升过程中；开工日期根据总包方的要求，工期90天。