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国家大型商品粮生产基地建设项目农田水利工程施工组织设计简介：

国家大型商品粮生产基地建设项目农田水利工程施工组织设计是一种详细的施工计划，主要用于指导农田水利设施的建设和改造项目。以下是其简介：

1. 项目背景：随着国家对粮食安全的高度重视，大型商品粮生产基地的建设需要高效、稳定的农田水利设施，以保障粮食生产的稳定和提高产量。

2. 内容：该设计主要包括工程概况、施工组织、施工准备、施工流程、施工技术、质量管理、安全措施、工期安排、资源配备、环境保护等内容。其中，工程概况包括项目地理位置、规模、主要工程内容等；施工组织包括施工队伍组织、施工方法选择等；施工流程则详细列出了各个环节的施工顺序和步骤。

3. 目的：施工组织设计的目的是为了优化资源配置，提高施工效率，保证工程质量，减少施工风险，同时满足环保要求，确保项目的顺利进行。

4. 执行：在实际施工过程中，会根据设计内容进行详细的实施，并根据实际情况进行调整，以确保项目按计划进行。

5. 重要性：农田水利工程施工组织设计是项目管理的核心，对项目能否按时、按质、按预算完成具有决定性影响。

总的来说，国家大型商品粮生产基地建设项目农田水利工程施工组织设计是确保农田水利设施施工顺利进行，实现项目目标的重要工具。

国家大型商品粮生产基地建设项目农田水利工程施工组织设计部分内容预览：

制定工程各项管理制度，技术、质量、物资、安全、文明施工等。

2、施工技术交底及技术培训

（1）在施工前由技术负责人主持GB 50175-2014 露天煤矿工程质量验收规范(完整正版、清晰无水印).pdf，并组织技术、质量、安全有关部门参加，对所有施工人员进行技术交底工作，其主要包括技术要点、合同文件、设计图纸、规范等。

（2）每道工序开工前，邀请项目法人、工程监理、设计部门对已完工序进行验收、改善不足总结经验，规范施工，以便仿后施工走向统一化、标准化。

（3）每项特殊施工项目，必须由项目部制定施工方案，由技术负责人讲解工程施工要点及有关要求，对全部参加施工人中进行系统培训。

水泥在保管、运输时、严禁不同品种、不同批号的水泥一起堆放，库房应有严格的防雨、防潮措施。

（2）砂、卵石、碎石、块石的采购

4、通讯及生活设施准备

项目部驻地选择交通便利、通讯条件好、场地平整、距施工现场较近的地段，后勤部设专人负责生活管理，配备生活设施及施工中防止毒虫侵袭用品，及时配备夏季防暑、防蚊等设备。

根据实际情况选择项目部、材料库位置，并和当地政府部门联系办理与工程有关的手续。

为提高施工生产效率，保证按照合同工期完成施工任务，保证施工质量要对施工机械进行全面投入，做到科学合理、装备精良。具体施工机械设备详见《主要机械设备拟投入计划表》

投入本工程的施工组成人员结构要科学合理，达到既能保证工程顺利施工，又能减少开支降低成本的目的，该工程投入的技术质量管理人员都具有多年的施工及管理经验，都已进行岗位培训，经考试合格后上岗作业。

第二节 土方开挖工程

本工程土方开挖量为渠道衬砌和渠系建筑物的基础土方开挖。

（1）测量放样：按设计图纸进行放样，放样边线超出设计边线0.5m，然后用白灰洒线以利于开挖工作。

（2）开挖采用机械开挖，与人工开挖相结合的方法从一侧顺次推进的方式进行开挖，所挖土方能利用的运到指定地点回填，否则运到监理工程师指定的地点弃掉。

（3）土方开挖严格按照设计开挖高程进行，超挖应符合规范要求，不得欠挖。

4、开挖后的基面采用人工整平、夯实，压实度达到设计要求。

(1)土方开挖前的质量检查和验收：

土方开挖前，施工单位应会同监理工程师做以下各项目质量检查和验收：

①用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。

②按施工图所示的工程建设物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样的成果检查。施工单位开挖剖面放样成果，应经监理工程师复核签认后，作为工程量计量依据。

③按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护措施的质量检查和验收。

（2）土方开挖过程中的质量检查：

土方开挖过程，施工单位应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高。

（3）土方开挖工程完成后的质量检查和验收：

土方开挖工程完成后，施工单位应会同监理工程师进行以下各项的质量检查和验收。

①按施工图纸要求，检查基础开挖的增面尺寸、标高和场地平整度。

②取样检查基础土的物理力学性能指标；本款规定的基础面检查清理与堤体回填前的基础清理作业是检查性质和目的不同的两次作业，未经监理工程师的同意，施工单位不得将这两次作业为一次完成；

④对基础进行检查清理后，应保证基础面无积水或流水，不使基础面土壤受扰动；

⑤作为基础开挖面，应清除表面的松软土层或按监理工程师批准的施工方法进行压实，受积水侵蚀软化的土壤应予清除。

第三节 土方回填料填筑工程

1、概述：本工程中的土方回填量为：渠道基础回填和渠系建筑物的基础回填。

2、施工工序：填筑前，必须清除基坑底部的积水，杂物等。

岸、挡土墙后的填土，应符合下列要求：

（1）墙背及伸缩缝清理整修合格后，方可回填，填土应均衡上升；

（2）靠近岸墙、挡土墙、岸坡的回填土采用人工夯实压密，铺土厚度事宜当减薄；

（3）分段处理应留有坡度，错缝搭接，并注意实心实意密实；

（4）墙后填土和筑堤应考虑预加沉降量;

（5）墙后排渗设施的施工程序，应先回填再开挖槽坑，然后依此铺设滤料等。

（1）回填前验收：回填前，施工前，施工单位应会同监理工程师对基坑进行验收。

（2）施工期质量检查和验收：施工过程中，施工单位应会同监理工程师定期对材料质量进行检查和验收。

（3）完工验收：土方完成后，施工单位向监理工程师申请完工验收，并按规定提交验收资料。

第四节 复合土工膜铺设

1、概述：本工程中的复合土工膜铺设工程量为：渠道衬砌的基础铺设。

（1）跌水、水闸、渡槽、农桥两岸的土方回填接渠，出口砼衬砌渠道铺设。

（2）渠道坡面衬砌铺设。

4、施工方法及质量控制措施

（1）严格控制复合土工膜质量、按设计要求达到400g／㎡，并且复检合格。

（2）土方单元工程验收合格后，将复合土工膜沿施工部位铺开，复合土工膜铺设时，长边顺水流方向人工铺设，应避免张拉受力，折叠，打皱等情况发生。搭接缝合，搭接宽度应≥300mm。

（3）复合土工膜铺设完毕，进行单元工程质量检测，合格后应尽快进入下一道工序。

第五节 混凝土工程

本工程中的混凝土工程量主要是：5座跌水、8座水闸、2座渡槽、4座农桥工程砼和渠道衬砌砼。

钢筋的施工方法及质量要求：

①贮存：钢筋进场后，按等级、规格、分别验收，设立标示牌，按要求分批取样送检，垫高并加以覆盖，防止锈蚀及污染，无合格证和出厂试验报告的产品拒绝入场，现场检验不合格的产品立即清除出场。

②加工：进厂钢筋检验合格，即配料加工，制作质量符合SDJ202—82的规定。钢筋焊接采用搭接焊，要保证两接钢筋的轴线一致。

混凝土的施工工艺流程图如下

底板混凝土采用搭设脚手架工作平台，用一吨翻斗车水平运料然后用倒入下料口经溜槽垂直下料入仓的施工方法进行浇筑。浇筑高度不得大于2m。

混凝土的浇筑 厚度都不能超过软轴式振捣器（头）长度的1.25倍。

①水泥的品种：按建筑物各部位施工图的要求，正确使用混凝土所需的水泥品种。各种水泥均按国家和行业的现行标准要求。本工程使用32.5级普通硅酸盐水泥。

②对进入现场水泥进行厂家、品种、合格证等 验收，同时协同监理人员对水泥的质量进行抽样复查。

③水泥的贮存：按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥的出厂日期不应超过6个月，堆放高度不超过15袋。

凡适宜饮用的水均可使用，未经处理工业废水不得使用。拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。本工程采用抽取机井水的办法，解决用水问题。

严格控制采购有关，对不合格的骨料，绝不进场，对进入现场的骨料协同监理人员进行抽样复查，并经监理工程师批准后再使用。

不同粒径的骨料，分别堆放，标识清楚，避免相互混淆或混入泥土。

细骨料的质量技术要求规定如下：

砂应质地坚硬，清洁、及配良好，使用山砂、物细砂应经过试验证明天然砂料按粒径分为两级，人工砂可不分级。

砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证。

D粗骨料的质量要求应符合以下规定

粗骨料的嗫大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2／3及构件的断面最小边长的1／4，素混凝土板厚度的1／2，对少筋无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。

含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验论证后，才能使用。

本工程中的混凝土采用的是二级配，骨料采用卵石、粒径5—20mm和20—40mm。

a、用个别混凝土中的外加剂，必须经设计检测部门指定，监理人员批准度方可使用。

b、外加剂的掺量应根据混凝土的性能要求，结合配合比的选择，通过试验确定，并将试验成果报送监理。

c、不同品种的外加剂，分别贮存，避免用错。

本工程中决定使用引气减水剂。

（5）混凝土配合比及拌合

①混凝土配合比根据混凝土技术指标，由计算和试验确定。

a、混凝土配料，严格遵守试验室提供并经监理工程师批准的混凝土配料单进行配料。

b、选用350型搅拌机。

C、保证称量设备精度，并定期校核。

d、拌和程序和时间满足混凝土工程规范要求。

a、混凝土出拌和机后，迅速用一吨翻斗车运达浇筑地点，垂直运输采用溜槽入仓卸料，运输中保证不发生分离、漏浆和严重泌水现象。

根据级配确定垂直落级配的混凝土自由下落的垂直落距不应大于1.5m，三级配以下的混凝土其垂直落距不应大于2m。

a、混凝土浇筑前8小时（隐蔽工程为12小时），通知监理工程师对浇筑部位的准备工作进行检查。检查内容为地基处理、已浇筑混凝土面的清理及模板、钢筋、止水等设施的埋设和安装等，检查合格后，方可进行混凝土浇筑。

b、混凝土开始浇筑前，提交该部位的混凝土配料单及相关资料，经监理工程师同意后实施。

义乌市利源针织有限公司施工组织设计1C、根据监理工程师批准的浇筑分层、分块和浇筑程序进行施工。

d、不合格的混凝土严禁入仓。已入仓的不合格混凝土必须予以清除。

e、浇筑混凝土时，严禁在仓内加水，如发现混凝土和易性差，应采取加强振捣等措施，以保证质量。

f、混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土的允许间歇时间按试验确定，如超过允许间歇时间，按工作缝处理，两邻块浇筑间歇时间不小于72小时。

g、混凝土浇筑层厚度，根据搅拌、运输和浇筑能力，振捣器性能及气温确定。

h、在浇筑分段的上层混凝土层浇筑前，对下层混凝土的施工缝面，按监理工程师批准的方法进行冲毛凿毛处理。

a、振捣器的选择和使用，符合混凝土振捣要求。

b、振捣器的前后两次插入混凝土中间距DBJ04T 406-2020标准下载，不超过振捣器有效半径的1.5倍。

C、振捣器距模板的垂直距离，不小于振捣器有效半径的1／2，并不许动钢筋及模板。本工程采用1.1KW的振捣器进行振捣。振捣到位，及时，防止漏振、过振。