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室内干挂墙砖施工工艺简介：

室内干挂墙砖施工工艺是一种现代化的瓷砖安装方法，主要用于大型公共建筑、商业空间、高端住宅等对装饰效果和耐用性要求较高的场所。以下是其基本步骤：

1. 确定位置：首先，根据设计图纸和现场实际情况，确定瓷砖的挂置位置，包括水平线和垂直线的测量和标记。

2. 预处理墙面：清除墙面的尘土、油渍、旧瓷砖等，确保墙面平整、干燥，然后根据设计要求在墙面上打孔，一般使用膨胀螺丝或钢钉作为挂件。

3. 安装挂件：按照设计布局和瓷砖大小，安装好挂件，挂件间距应均匀，确保瓷砖的稳定性。挂件应牢固，且与墙面接触紧密。

4. 瓷砖切割：根据设计需要，对瓷砖进行适当切割，以适应墙面的形状和尺寸。

5. 粘贴瓷砖：使用瓷砖胶或专用的瓷砖粘结剂，按照挂件的排列顺序，将瓷砖粘贴到挂件上，注意瓷砖的排列和对齐。

6. 物理定位：安装完成后，用水平尺和线锤检查瓷砖的平整度和垂直度，如有偏差，需要调整挂件或瓷砖。

7. 清洁和密封：待瓷砖胶完全干燥后，用专用清洁剂清除瓷砖表面的多余胶水，然后进行防水处理，以防水分渗透。

8. 验收：最后一步是验收，检查瓷砖的平整度、坚固性以及装饰效果，确保工程质量。

以上就是室内干挂墙砖施工的基本工艺流程，具体操作时需根据工程实际情况和专业人员的指导进行。

室内干挂墙砖施工工艺部分内容预览：

2.1.1 按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用玻化砖，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

2.1.2 膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。

2.13合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。

文明工地施工方案 主要工机具见表2.2。

表2.2 主要工机具一览表

2.3.1 隐蔽工程施工完毕，并经过验收。

2.3.2 临时用电及机具设备、照明设备等，并经安全部门批准使用。

2.3.5 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。

2.4.1 架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。

2.4.2 主要作业人员必须有过三项以上（或3000m2）同类型分项工程施工经历。

2.4.3 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。

3.2.1 玻化砖验收：

收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现玻化砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，玻化砖按75°立放斜靠在专用的钢架上，每玻化砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。

3.2.2 基层准备：

清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。并根据施工图纸和实际需要弹出板材安装位置线。玻化砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。

3.2.6 安装支底层饰面板托架：

把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层玻化砖上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证玻化砖上下面处在同一水平面上。

3.2.8 安装连接固定件：

用设计规定的不锈钢螺栓固定角码和不锈钢挂件。调整挂件的位置，使挂件的T形挂钩与玻化砖的粘贴挂槽对正，固定挂件，用力矩扳手拧紧。

3.2.9 底层玻化砖安装：

把底面的不锈钢挂件安好，先将玻化砖侧孔抹胶，将玻化砖按位置插入挂件，调整挂件，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，直至面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，误差要匀开。并用嵌固胶将锚固件填堵固定。

把嵌固胶注入下一行的粘接件背开槽内，调整板砖的平整度及直线度并用石膏粘件临时固定。见图3.2.10。

图3.2.10 内墙干挂玻化砖连接示意

4.1.1 饰面玻化砖的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，并有产品合格证。

检验方法：观察和尺量检查；检查材质合格证书和检测报告。

4.1.2 面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。焊接点应作防腐处理。

检验方法：观察；检查合格证书。

4.1.3 饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。

检验方法：手扳检查；现场拉拔检测；隐蔽验收。

4.2.1 表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。

检验方法：观察。

4.2.2 缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。

检验方法：观察。

4.2.3 突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。

检验方法：观察和尺量检查。

4.2.5 室内、外墙面干挂石材允许偏差和检验方法应符合表4.2.5的规定。

表4.2.5 室内、外墙面干挂石材允许偏差和检验方法

4.3 关键控制点的控制

表4.3 关键控制点的控制

4.4.1 产品合格证书、性能检测报告及环保检测报告。

4.4.2 进场验收记录和复验报告。

4.4.3 隐蔽工程验收记录。

4.4.4 施工方案。

4.4.5 技术交底记录。

4.4.6 后置埋件的拉拔试验记录

4.4.7 检验批质量验收记录。

4.4.8 分项工程质量验收记录。

5 应注意的质量问题

5.0.1 注意避免玻化砖污染。

5.0.2 清理预做饰玻化砖的结构表面，施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线，控制点要符合要求。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

5.0.3 与主体结构连接的预埋件应在结构施工时按设计村注埋设。预埋件应牢固，位置准确。应根据设计图纸进行复查。当设计无明确要求时，预埋件标高差不应大于10mm，位置差不应大于20mm。

5.0.4 面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

5.0.5 玻化砖表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。

5.0.6 缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。

6.0.1 及时清擦干净残留在门、窗框上的砂浆。

6.0.2 铝合金窗、塑料窗必须粘贴保护膜，且在全部抹灰作业完成前保证保护膜完好无损多层混合结构住宅施工组织设计，发现损坏处，立即补贴严实。

6.0.3 水、电、通讯、通风、设备管道穿墙、支架固定等工作做在前面，防止面砖成活后再造成损伤。

6.0.4 拆除架子时注意不要碰撞墙面。

7 职业健康安全与环境管理

7.1 危险源辩识及控制措施

注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。

7.2 环境因素辩识及控制措施

环境因素辩识及控制措施

注：表中内容仅供参考JGJT417-2017 建筑智能化系统运行维护技术规范.pdf，现场应根据实际情况重新辩识。