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科技示范工程施工方案(大体积混凝土浇筑)简介：

科技示范工程施工方案(大体积混凝土浇筑)部分内容预览：

3）必须有完善的调度系统和装备，根据施工情况指挥混凝土的搅拌与运送，减少停滞时间。

4) 罐车在盛夏和冬季均应有隔热覆盖。

5）混凝土搅拌运输车，第一次装料时，应多加二袋水泥。运送过程中简体应保持慢速转动；卸料前，筒体应加快运转20～30S后方可卸料。

6）送到现场混凝土的坍落度应随时检验，需调整或分次加入减水剂均应由搅拌站派驻现场的专业技术人员执行。

甘12G4 管沟和盖板（3）混凝土的场内运输与布料

1）固定泵（地泵）场内运输与布料：

① 受料斗必须配备孔径为50mm×50mm 的振动筛防止个别大颗粒骨料流入泵管，料斗内混凝土上表面距离上口宜为200mm 左右以防止泵入空气。

② 泵送混凝土前，先将储料斗内清水从管道泵出，以湿润和清洁管道，然后压入纯水泥浆或1：1～1：2水泥砂浆滑润管道后，再泵送混凝土。

③ 开始压送混凝土时速度宜慢，待混凝土送出管子端部时，速度可逐渐加快，并转入用正常 速度进行连续泵送。遇到运转不正常时，可放慢泵送速度。进行抽吸往复推动数次，以防堵管。

④ 泵送混凝土浇筑入模时，端部软管均匀移动，使每层布料均匀，不应成堆浇筑。

⑤ 泵管向下倾斜输送混凝土时，应在下斜管的下端设置相当于5倍落差长度的水平配管，若与上水平线倾斜度大于7 °时应在斜管上端设置排气活塞。如因施工长度有限，下斜管无法按上述要求长度设置水平配管时，可用弯管或软管代替，但换算长度仍应满足5倍落差的要求。

⑥ 沿地面铺管，每节管两端应垫50mm×100mm 方木，以便拆装；向下倾斜输送时，应搭设宽度不小于1m的斜道，上铺脚手板，管两端垫方木支承，泵管不应直接铺设在模板、钢筋 上，而应搁置在马凳或临时搭设的架子上。

⑦ 泵送将结束时，计算混凝土需要量，并通知搅拌站，避免剩余混凝土过多。

⑧ 混凝土泵送完毕，混凝土泵及管道可采用压缩空气推动清洗球清洗，压力不超过0.7MPa。方法是先安好专用清洗管，再启动空压机，渐渐加压。清洗过程中随时敲击输送管判断混凝土是否接近排空。管道拆卸后按不同规格分类堆放备用。

⑨ 泵送中途停歇时间不应多于60min，如超过60min则应清管。

⑩ 泵管混凝土出口处，管端距模板应大于500mm 。

盛夏施工，泵管应覆盖隔热。

只允许使用软管布料，不允许使用振动器推赶混凝土。

在预留凹坛模板或预埋件处，应沿其四周均匀布料。

加强对混凝土泵及管道巡回检查，发现声音异常或泵管跳动应及时停泵排除故障。

① 汽车泵行走及作业应有足够的场地，汽车泵应靠近浇筑区并应有两台罐车能同时就位卸混凝土的条件。

② 汽车泵就位后应按要求撑开支腿，加垫枕木，汽车泵稳固后方准开始工作。

③ 汽车泵就位与基坑上口的距离视基坑护坡情况而定，一般应取得现场技术主管的同意。

3） 混凝土的自由落距不得大于2m。

4） 混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查四次。混凝土的坍落度试验应符合现行《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T 50080—2002）的有关规定。混凝土实测的坍落度与要求坍落度之间的偏差应不大于±20mm 。 （4） 混凝土浇筑

1） 混凝土浇筑可根据面积大小和混凝土供应能力采取全面分层、分段分层或斜面分层连续浇筑，分层厚度300～500mm 且不大于震动棒长1.25倍。分段分层多采取踏步式分层推进，一般踏步宽为1.5～2.5m。斜面分层浇灌每层厚30～35cm，坡度一般取l：6～1：7。

2） 浇筑混凝土时间掺外加剂时由试验确定，但最长不得大于初凝时间减90min。 混凝土搅拌至浇筑完的最大延续时间（min）

3） 混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端推进，逐层上升。亦可采取中间向两边推进，保持混凝土沿基础全高均匀上升。浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，避免产生冷缝，并将表面泌水及时排走。

4） 局部厚度较大时先浇深部混凝土，2～4h后再浇上部混凝土。

5） 振捣混凝土应使用高频振动器，振动器的插点间距为1.5倍振动器的作用半径，防止漏振。斜面推进时振动棒应在坡脚与坡顶处插振。

6） 振动混凝土时，振动器应均匀地插拔，插入下层混凝土50m左右，每点振动时间10～15s以混凝土泛浆不再溢出气泡为准，不可过振。

7） 混凝土浇筑终了以后3～4h在混凝土接近初凝之前进行二次振捣然后按标高线用刮尺刮平并轻轻抹压。

8） 混凝土的浇筑温度按施工方案控制，以低于25℃为宜，最高不得超过28℃。 9） 间断施工超过混凝土的初凝时应待先浇混凝土具有1.2N/mm2 以上的强度时才允许后续浇筑混凝土。

10） 混凝土浇筑前应对混凝土接触面先行湿润，对补偿收缩混凝土下的垫层或相邻其他已浇筑的混凝土应在浇筑前24h即大量晒水浇湿。

（5） 混凝土的表面处理

2） 混凝土表面泌水应及时引导集中排除。

3） 混凝土表面浮浆较厚时，应在混凝土初凝前加粒径为2～4cm的石子浆，均匀撤布在混凝土表面用抹子轻轻拍平。

4） 四级以上风天或烈日下施工应有遮阳挡风措施。

5）当施工面积较大时可分段进行表面处理。

6）混凝土硬化后的表面塑性收缩裂缝可灌注水泥素浆刮平。

（6） 混凝土的养护与温控

1） 混凝土侧面钢木模板在任何季节施工均应设保温层。采用砖侧模时在混凝土浇筑前宜回填完毕。

2） 蓄水养护混凝土：混凝土表面在初凝后覆盖塑料薄膜，终凝后注水，蓄水深度不少于80mm 。 当混凝土表面温度与养护水的温差超过20 ℃时即应注入热水令温差降到10℃左右。非高温雨季施工事先采取防暴雨降低养护水温的挡雨措施。

3） 蓄热法养护混凝土：盛夏采用降温搅拌混凝土施工时，混凝土终凝后立即覆盖塑料膜和保温层。 常温施工时混凝土终凝后立即覆盖塑料膜和浇水养护，当混凝土实测内部温差或内外温差超过20℃再覆盖保温层。 当气温低于混凝土成型温度时，混凝土终凝后应立即覆盖塑料膜和保温层，在有可能降雨雪时为保持保温层的干燥状态，保温层上表面应覆有不透水的遮盖。

4） 混凝土养护期间需进行其他作业时，应掀开保温层尽快完成随即恢复保温层。 5） 当设计无特殊要求时，混凝土硬化期的实测温度应符合下列规定：

① 混凝土内部温差（中心与表面下100或50mm 处）不大于20℃；

② 混凝土表面温度（表面以下100或50mm）与混凝土表面外50mm 处的温度差不大于25℃；对补偿收缩混凝土，允许介于30～35℃之间；

③ 混凝土降温速度不大于1.5℃/d ；

④ 撤除保温层时混凝土表面与大气温差不大于20℃。

当实测温度不符合上述规定时财应及时调整保温层或采取其他措施使其满足温度及温差的规定。

6） 混凝土的养护期限：除满足上条规定外，混凝土的养护时间自混凝土浇筑开始计算，使用普通硅酸盐水泥不少于14d，使用其他水泥不少于21d，炎热天气适当延长。

7） 养护期内（含撤除保温层后）混凝土表面应始终保持温热潮湿状态（塑料膜内应有凝结水），对掺有膨胀剂的混凝土尤应富水养护；但气温低于5℃时，不得浇水养护。

1） 测温延续时间自混凝土浇筑始至撤保温后为止，同时应不少于20d。

2） 测温时间间隔，混凝土浇筑后1～3d为2h，4～7d为4h，其后为8h。

3） 测温点应在平面图上编号，并在现场挂编号标志，测温作详细记录并整理绘制温度曲线图，温度变化情况应及时反馈，当各种温差达到18℃时应预警， 22℃时应报警。

4) 使用普通玻璃温度计测温：测温管端应用软木塞封堵，只允许在放置或取出温度计时打开。温度计应系线绳垂吊到管底，停留不少于3min后取出迅速查看温度。

5） 使用建筑电子测温仪测温：附着于钢筋上的半导体传感器应与钢筋隔离，保护测温探头的插头不受污染，不受水浸，插入测温仪前应擦拭干净，保持干燥以防短路。也可事先埋管，管内插入可周转使用的传感器测温。

6） 当采用其他测温仪时应按产品说明书操作。

底板侧模的拆除应符合6.2款第（6）条中第5）项的温度条件，侧模拆除后宜尽快回填，否则应与底板面层在养护期内同样予以养护。

（9） 施工缝、后浇带与加强带

1） 大体积混凝土施工除预留后浇带尽可能不再设施工缝，遇有特殊情况必须设施工缝时应按后浇缝处理。

2） 施工缝、后浇带与加强带均应用钢板网或钢丝网支挡。如支模时，在后浇混凝土之前应凿毛清洗。

3） 后浇缝使用的遇水膨胀止水条必须具有缓涨性能， 7d膨胀率不应大于最终膨胀率的60 %。

4） 膨胀止水条应安放牢固，自粘型止水条也应使用间隔为500mm 的水泥钉固定。

5） 后浇带和施工缝在混凝土浇筑前应清除杂物、润湿，水平缝刷净浆再铺10～20mm 厚的1：1水泥砂浆或涂刷界面剂并随即浇筑混凝土。

6） 后浇缝与加强带混凝土的膨胀率应高于底板混凝土的膨胀率0.02%以上或按设计或产品说明书确定。

（3） 冬施的大体积混凝土应优先使用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥GB／T 4473-2018标准下载，水泥强度等级宜为42.5。

（5） 蓄热法施工应进行混凝土的热工计算，决定原材料加热及搅拌温度和浇筑温度，确定保温层的种类，厚度等。并且保温层外应覆盖防风材料封闭。

（6） 综合蓄热法可在混凝土中加少量抗冻剂或掺少量早强剂。搅拌混凝土用粉剂防冻剂可与水泥同时投入。液体防冻剂应先配制成需要的浓度；各溶液分别置于有明显标志的容器内备用；并随时用比重计检验其浓度。

精装修工程全流程管控（图文详解）157页.pdf（7） 混凝土浇筑后应尽早复盖塑料膜和保温层且应始终保持保温层的干燥。侧模及平面边角应加厚保温层。

（8） 混凝土冬施所用外加剂应具有适应低温的施工性能，不准使用缓凝剂和缓凝型减水剂，不准使用可挥发氯气的防冻剂。不准使用含氯盐的早强剂和早强减水剂。

（9） 混凝土的浇筑温度应为10℃左右，分层浇筑时已浇混凝土被上层棚出盖时不应低于2℃。