资源下载简介
隧道开挖专项施工方案简介：
隧道开挖专项施工方案是一种详细规划和指导隧道施工过程的技术文件，它是隧道建设的关键环节，主要针对隧道的设计、施工方法、安全措施、质量控制、环境保护等方面进行详细规划。以下是其主要内容的简介：
1. 工程概况：包括隧道的地理位置、长度、直径、地质条件、设计意图等基本信息。
2. 施工方法：选择适合的开挖方法，如矿山法、盾构法、TBM法等，根据地质条件和工程规模选择最适宜的方案。
3. 开挖流程：明确开挖的步骤和顺序，如钻孔、爆破、支护、排水、通风等。
4. 安全措施：包括防坍塌、防涌水、防瓦斯、防尘等安全措施的规划，以及应急救援预案。
5. 质量控制：对开挖的质量要求，如直线度、平整度、厚度等进行具体规定，并设立相应的检测和验收机制。
6. 环保措施：对施工过程中可能产生的噪音、尘埃、废水等环保问题进行预防和治理。
7. 施工进度计划：根据工程规模和复杂程度，制定详细的施工进度表，确保工程按期完成。
8. 风险评估：识别和分析可能遇到的施工风险，提出预防和应对措施。
总的来说，隧道开挖专项施工方案是确保隧道工程质量和安全的重要依据，它是施工过程中的行动指南，对工程的顺利进行具有关键作用。
隧道开挖专项施工方案部分内容预览：
2.2主要施工机械设备、质量监测设备的配置
东高岭隧道计划于2011年4月1日开始，2012年2月1日完成开挖；龙塘隧道和六高坳隧道计划于2011年4月1日开始，2011年10月1日完成开挖。
三、主要施工方案及施工方法
根据设计要求，隧道除明洞段与斜切延伸段为明挖之外，隧道暗挖段采用锚喷构筑法施工、光面爆破开挖。暗挖段根据围岩类别的不同分别采用台阶法、大拱脚台阶法及交叉中隔壁（CRD）法施工。
K148 995栗子坪2号大桥施工组织设计方案3.2.1明洞段开挖方法
本项目部隧道明洞段较多共117.4米。明洞段均采用明挖法施工。本项目施工段隧道明洞基本处于覆盖土层位置，基本无岩石。施工时采用挖掘机施工，每施工一个台阶立即进行喷锚支护。遇到有岩石的部位采用爆破开挖。
隧道开挖分上下台阶施工（除仰拱开挖外），上下台阶长度可以根据实际施工做适当调整。微台阶长度宜控制在5米左右，长台阶不宜超过14米。本项目部施工段台阶法施工适用于Ⅳ、Ⅲ级围岩。
（1）先开挖①部，然后进行①部台阶周边的支护及临时支护，即初喷4cm厚混凝土，铺设钢筋网，架立钢拱架和I18临时横撑（I18临时横撑仅在Ⅳ级围岩浅埋段或软质岩地段设置），并设置锁脚锚杆。待打入径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。
（2）在滞后①部一段距离之后（可根据施工机械配置、人员安排等情况适当调整），开挖②部，待②部开挖完后进行台阶周边部分初喷4cm厚混凝土，铺设钢筋网，接长钢拱架，打入径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。
（3）在滞后②部一段距离后，开挖③部，待渣土清除干净后，施作隧底混凝土。
（1）工序变化处钢架应设锁脚锚杆，以确保钢拱架基础稳定，下台阶安全，防止塌方。
（2）台阶高度可根据施工机具、人员等安排进行适当调整。
（3）钢架之间纵向连接钢筋应及时施作并连接牢固。
（4）各部台阶开挖长度不宜过长，应根据围岩条件确定，第③部开挖后，应及时施作仰拱，封闭成环。
（5）复合式衬砌段在施工时，须按有关规范及标准图的要求，进行监控测量，根据监控量测的结果进行分析，确定浇筑二次衬砌的时机。
（6）I18横撑连接处或与钢架连接处均设置钢垫板（200×240×10mm）。
（7）当钢架拱脚下沉或内移时，可以加大I18横向支撑的矢高。
3.2.3大拱脚台阶法
大拱脚台阶法是在台阶法的基础上扩大上断面拱脚受力面积而形成的。本项目部施工段大拱脚台阶法适用与V级围岩。
（1）利用上一循环架立的钢架施作隧道拱部φ42超前小导管。开挖①部，施作周边初期支护，即初喷4cm厚混凝土，铺设钢筋网，架立钢架，施作大拱脚，并设锁脚锚杆，打入径向锚杆后复喷至设计厚度。
（2）在滞后①部一段距离后，开挖②部，然后初喷4cm厚混凝土，铺设钢筋网，接长钢架，并设锁脚锚杆。打入径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。
（3）在滞后②部一段距离后，开挖③部，然后初喷4cm厚混凝土，接长钢架，并设锁脚锚杆，打入径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。
（4）在滞后③部一段距离后，开挖④部。
（5）在滞后④部一段距离后，开挖⑤部。
（6）在滞后⑤部一段距离后，开挖隧底剩余部分⑥部；然后初喷4cm厚混凝土，再安设仰拱钢架，最后复喷混凝土至设计厚度。
（1）工序变化处钢架应设锁脚锚杆，以确保钢架基础稳定。注意下台阶安全，防止塌方。
（2）台阶高度、长度可根据施工机具，人员等安排进行适当调整。
（3）钢架之间纵向连接钢筋应及时施作并连接牢固。
（4）各部台阶开挖长度一般不宜超过14m，围岩条件变化时可酌情缩短或延长台阶长度。
（5）复合衬砌段在施工时，需按有关规范及标准图的要求进行监控量测，根据监控量测的结果进行分析，确定灌注二次衬砌的时机及调整支护参数，必要时可喷混凝土封闭掌子面。或在上台阶底部设10cm厚的喷混凝土临时仰拱。
（6）I18横撑连接处或与钢架连接处均设置钢垫板（200×240×10mm）。
（7）大拱脚采用钢垫板（1000×300×10mm/500×200×10mm/240×200×10mm）与斜撑焊接连成整体。
（8）I18横撑为临时支护,施工中应尽量倒换使用（或有必要时使用）。
3.2.4 交叉中隔壁（CRD）法
CRD法是分部开挖、支护、分部闭合成小环，最后全断面闭合成大环。每开挖一部分均及时施作初期支护、中隔壁及临时仰拱的施工方法。
利用上一循环架立的钢架施作隧道侧壁及导坑侧壁φ42超前小导管支护，然后开挖①部，再喷射混凝土封闭掌子面，施作①部导坑周边的初期支护和临时支护，即初喷4cm厚混凝土，铺设钢筋网，架立I18临时钢架，并设锁脚锚杆，安设I18横撑。打入径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。
在滞后①部一段距离后，开挖②部。喷混凝土封闭掌子面，在导坑周边喷4cm厚混凝土铺设钢筋网，接长型钢钢架和I18临时钢架，并设锁脚锚杆，根据实际地质情况，必要时安设I18横撑，打入径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。
开挖③部并施作导坑周边初期支护和临时支护，步骤及工序同第（1）步。
开挖④部并施作导坑周边初期支护和临时支护，步骤及工序同第（2）步。
在滞后④部一段距离之后，开挖⑤部。隧底周边部分初喷4cm厚混凝土，接长I18临时钢架，复喷混凝土至设计厚度。安设型钢钢架的仰拱部分。
开挖⑥部并施作导坑周边初期支护，步骤及工序同第（5）步，并使型钢钢架封闭成环。
（1）施工中应注意在初期支护成环和变形稳定后进行中隔壁拆除。开挖采用小炮开挖或人工开挖，严格控制装药量。
（2）钢架之间纵向连接钢筋应及时施作并连接牢固。
（3）I18临时钢架（竖撑及横撑）端头及钢架上设钢垫板（240×200×10mm）；竖撑各分段脚处也设置钢垫板（240×200×10mm）。
（4）复合式衬砌段在施工时，须按有关规范及标准图的要求，进行监控量测，根据监控量测的结果进行分析，确定浇筑二次衬砌的时机及调整支护参数。V级围岩在台阶底部设20cm厚的喷射混凝土临时仰拱。
（5）I18临时钢架（竖撑）之间应设置纵向连接钢筋及4根定位锚杆，I18临时钢架（竖撑及横撑）施工中应尽量倒换使用。
坚持经济、合理与实用相结合的原则。采用先进的施工技术和管理技术，应用科学的组织方法，合理安排施工顺序。下表为洞身开挖作业循环时间表。
开挖支护作业循环时间表
（1）III级围岩进度指标为（单个工作口）:
考虑工序衔接、其它等因素的影响，计划进度指标采用150m/月。
（2）Ⅳ级围岩进度指标为（单个工作口）:
考虑工序衔接、其它等因素的影响，计划进度指标采用80m/月。
（3）Ⅴ级围岩进度指标为（单个工作口）：
考虑工序衔接、其它等因素的影响，计划进度指标采用40m/月。
爆破方案的选择以如何提高炮眼的利用率和如何控制开挖轮廓和爆破振动对地层的扰动为指导思想。
本施工段隧道洞口浅埋段土质围岩采用人工配合机械明挖法施工，遇个别孤石进行松动爆破，挖机配合开挖。
4.2.1光爆基本参数
采用中空直眼或斜眼掏槽。直眼掏槽操作较简单，钻孔方向易掌握，被广泛采用，洞身开挖采用直眼掏槽。
因本工程隧道断面大，采用人工手持风钻钻孔，采用三级复合楔形掏槽方式。各级围岩掏槽眼深度如下
1、Ⅲ级围岩第一级掏槽眼深2.68m，第二级掏槽眼深4m，第三级掏槽眼深3.4m。
2、Ⅳ级围岩第一级掏槽眼深1.9m，第二级掏槽眼深2.5m，第三级掏槽眼深2.3m。
3、Ⅴ级围岩第一级掏槽眼深1.3m，第二级掏槽眼深2.1m，第三级掏槽眼深1.7m。
周边眼尽可能靠帮布置，眼距适当缩小，并减少炮眼内的装药量。确保爆破后岩壁平直、成型规整，减少对围岩的扰动。
因在施工现场周边眼钻孔时机械位置的限制，钻孔方向可适当外插，眼底可偏出轮廓线5～10cm。岩性较软时，周边眼眼位可在设计开挖轮廓线以内5cm左右，爆破后采用风镐修整洞壁。
根据隧道围岩情况，周边眼间距选取如下：Ⅲ级围岩50cm、Ⅳ级围岩45cm、Ⅴ级围岩40cm。
掘进眼介于掏槽眼和周边眼之间。它的作用是扩槽和破碎岩石。掘进眼根据隧道围岩与岩石性质，均匀排列DB37／T 3921-2020 输水渠道预制衬砌板施工规程，深度跟一循环进尺相同。
最外一圈掘进眼与周边眼间距的圈距按下式计算：
式中：E——按光面爆破要求确定的周边眼孔间距；
M——光面爆破炮眼密集系数DB62T 4318-2021标准下载，选取M=0.8。
其余掘进眼的圈距大体可按80～100cm均匀布置，平均为90cm。
4.2.5装药结构及堵塞方式