资源下载简介
机械挖土、回填施工工艺标准简介：
机械挖土、回填是土方工程中常见的施工工艺，主要包括以下几个步骤和标准：
1. 施工准备：首先，根据设计图纸和现场实际情况，确定挖土区域、深度、形状等。选择合适的挖土机械，如挖掘机、推土机等，并进行设备检查和调试，确保其性能良好。
2. 挖土作业：使用机械进行挖土，按照规定的深度和坡度进行作业，保持土层的稳定。挖出的土方应按照要求分类，如建筑土、回填土等，堆放在指定区域。
3. 土方运输：将挖出的土方用运输车辆运送到指定的回填地点，保持运输过程中的土体稳定，防止散落和污染。
4. 回填作业：根据设计要求，将土方均匀地回填到挖出的坑或槽内。回填时应分层进行，每层厚度不宜过大，确保土体夯实度和密实度。
5. 土体夯实：使用夯实机械对回填的土层进行压实，保证其密实度达到设计要求。对于某些特殊工程，如地下管道回填，可能需要使用专业夯实设备和方法。
6. 质量检查：施工过程中，应定期进行质量检查，包括土方的厚度、密实度、平整度等，确保符合设计和规范要求。
7. 安全管理：机械挖土、回填过程中，必须遵守安全操作规程，设置必要的安全防护设施，防止人员伤亡和设备损坏。
以上就是机械挖土、回填的一般施工工艺标准，具体操作还应根据地质条件、施工环境和工程要求进行调整。
机械挖土、回填施工工艺标准部分内容预览：
主要作业人员：操作各类土方机械的司机、壮工。
司机应持证上岗，并已经过专业安全和技术培训，并接受了施工技术交底（作业指导书）。
3.2.1.1 在天然湿度的土中开挖基坑（槽）、管沟时，当挖土深度不超过下列规定时，可不放坡，不加支撑。
GB50359-2016 煤炭洗选工程设计规范.pdf密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）－1.0m。
硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土－1.25m。
硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）－1.5m。
坚硬性粘土－2.0m。
3.2.1.2 超过上述规定深度，在5m以内时，当具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。
3.2.1.3 使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。如地质条件好，土（岩）质较均匀，高度在10m以内的临时性挖方边坡坡度应按下表确定：
3.2.1.4 挖方经过不同类别土（岩）层或深度超过10m时，其边坡可做成折线形或台阶形。
3.2.1.5 城市挖方因邻近建筑物限制，而采用护坡桩时，可以不放坡，但要求编制护坡桩的施工方案。
3.2.2 机械化开挖应根据工程规模、土质情况、地下水位高低、施工设备条件、进度要求等合理选用挖土机械，以充分发挥机械效率，节省费用，加速工程进度。
一般深度不大的大面积基坑开挖，宜采用推土机或装载机推土和装车；
对长度和宽度均较大的大面积土方开挖，可用铲运机铲土；
对面积大且深的基坑，多采用0.5m3、1.0m3斗容量的液压正铲挖掘；
如操作面狭窄，且有地下水，土的湿度大，可采用液压反铲挖掘；
在地下水位以下不排水挖土，可采用拉铲或抓铲挖掘，效率较高；
3.2.3 开挖顺序、路线确定
3.2.3.1 采用挖土机开挖大型基坑（槽）时，一般应从两端或顶端开始（纵向）推土，把土推向中部或顶端，暂时堆积，然后再横向将土推离基坑（槽）的两侧。
3.2.3.2 采用铲运机开挖大型基坑（槽）时，应纵向分行，分层按照坡度线向下铲挖，但每层的中心线地段应比两边稍高一些，以防积水。
3.2.3.3 采用反铲，拉铲挖土机开挖基坑（槽）或管沟时，其施工方法有两种
端头挖土法：挖土机从基坑（槽）或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。
侧面挖土法：挖土机一面沿着基坑（槽）或管沟的一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。
3.2.3.4 挖土机在挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）或管沟深度的1/2。如挖土深度超过5m时，应按专业性施工方案来确定。
3.2.4 开挖方法
3.2.4.1 大面积基础群基坑底板标高不一，机械开挖次序一般采取先整片挖至一平均标高，然后再挖个别较深部位。当一次开挖深度超过挖土机最大挖掘高度（5m以上）时，宜分二至三层开挖。在一面修筑10%－15%坡道，作为机械和运土汽车通道。挖出之土方运至弃土场堆放，最后将斜坡道挖掉，坑边应留部分土作基坑回填之用，以减少土方二次搬运。
3.2.4.3 挖土机、运土汽车进出基坑运输道路，应尽量利用基础一侧或两侧以后需开挖的部位，使它互相贯通作为车道，或利用提前挖除土方后的地下设施部位作为相邻的几个基坑开挖地下运输通道，以减少挖土量。
3.2.4.4 对面积和深度均较大的基坑，通常采用分层挖土施工法。使用大型土方机械在坑下作业。如为软土地基或在雨期施工，进入基坑行走需铺垫钢板或铺路基箱垫道。
3.2.4.5 基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，为避免超挖和基底土遭受扰动，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。
暂留土层：一般铲运机、挖土机挖土时：为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时：为30cm左右为宜。
3.2.5 修帮和清底
3.2.5.1 在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用白线或铅丝），检查距离边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。
3.2.5.2 槽底修理铲平后，进行质量检查验收。
3.2.5.3 开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。
3.2.6 雨、冬期施工
3.2.6.1 土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐层分期完成。
3.2.6.2 雨期施工在开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡，或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。
3.2.6.3 土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬季施工方案进行。
3.2.6.4 采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定，一般不小于30cm。
3.2.6.5 开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下基土受冻。应在基底标高以上预留适当厚度的松土。或用其他保温材料覆盖。如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破坏。
柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。
4.2.1 土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。
4.2.2 施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。
4.2.3 临时性挖土的边坡值应符合下表的规定。
4.3 特殊工艺、关键控制点等的控制方法
特殊工艺、关键控制点等的控制方法
4.4.1 工程地质勘察报告
4.4.2 工程定位测量记录
4.4.3 土方开挖工程检验批质量验收记录
5 应注意的质量问题
开挖基坑（槽）管沟不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。
5.0.2 基底保护
基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。
5.0.3 施工顺序不合理
应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。
5.0.4 施工机械下沉
施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲土机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土；挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。反铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1.2倍。
5.0.5 开挖尺寸不足、边坡过陡
确定基坑（槽）、管沟底部的开挖宽度和坡度，除考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施，支撑结构等所需的宽度。
6.0.1 对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。
6.0.2 土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。
6.0.3 施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。
7.1 施工过程中危害辨识及控制措施
施工过程中危害辨识及控制措施
7.2 环境因素辨识及控制措施
环境因素辨识及控制措施
机械回填土施工工艺标准
本施工工艺标准适用于工业和民用建筑场地、基坑机械回填土工程。
2.1.1 宜优先利用基坑（槽）中挖出的原土，并清除其中有机杂物和粒径大于50mm的颗粒，含水量应符合要求。
2.1.2 碎石类土，砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2／3 或3／4（使用振动碾时），含水率应符合规定。
2.1.3 填料为粘性土时，填土前应检验其含水量是否在控制范围内，如含水量偏高的采用翻耘、晾晒、均匀掺入干土或吸水性填料等。如含水量偏低T／CBMCA004-2018 负离子陶瓷砖.pdf，可采用预先洒水湿润，增加压实遍数或使用最大压实功能机械等措施。
2.1.4 盐渍土一般不可使用。但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》的规定的盐渍土则可以使用。填料为粒径小于5mm而能自由排水砂土时，其相对测定密度方法参照相关规程。
铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等；平碾、羊足碾、振动碾、蛙式或柴油打夯机、
2.2.2 主要工具
手推车、铁锹（平头或尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。
2.3.1 施工前应根据工程特点，填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
2.3.2 填土前，应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。
2.3.3 施工前工程建筑工程监理规划.pdf，应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔3m钉上水平桩或在邻近的固定建筑上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。
2.2.4 确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。