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GB50359-2016 煤炭洗选工程设计规范.pdf简介：

《GB50359-2016煤炭洗选工程设计规范》是中国建筑工业出版社出版的一本专业规范，全称为《煤炭洗选工程设计规范》。该规范由中华人民共和国住房和城乡建设部发布，是针对煤炭洗选工程的建设、设计、施工和管理等方面制定的技术标准。

GB50359-2016主要规定了煤炭洗选工程的基础设计原则、设计内容、设计方法、设备选型、工艺流程、环境保护、安全防护等方面的要求。它涵盖了洗选厂的总体布局、工艺流程设计、设备选型与配置、环境保护措施、工业卫生、消防、电气、自动化控制、技术经济评价等方面，对煤炭洗选工程的规划设计具有指导性作用。

该规范的发布旨在保障煤炭洗选工程的合理、安全、环保和经济，提高煤炭资源的利用效率，减少环境污染，推动煤炭行业可持续发展。对于从事煤炭洗选工程设计、施工、管理和科研的人员，理解和遵循该规范是必要的。

GB50359-2016 煤炭洗选工程设计规范.pdf部分内容预览：

6.1.5加压过滤机应配备空压机和其他配套设备。空压机出口

6.1.5加压过滤机应配备空压机和其他配套设备。空压机出口 压力和空气消耗量宜符合厂家提出的有关要求，也可按表6.1.5 选取。

GBT 39483.1-2020 橡胶塑料注射成型机 接口 第1部分：机械和电气接口.pdf表6.1.5加压过滤机所需空气压力及其耗风量

6.2.1当精煤的外在水分不能满足用户要求时，可设置晾干或干 燥设施。严寒或寒冷地区，当精煤的外在水分大于8%，煤泥全水 分大于28%时，应根据精煤的流向和运输距离采用产品干燥或防 冻措施。

施时，防冻剂用量每吨煤宜为0.9kg～1.2kg。防冻剂储量宜按

10d～15d的防冻剂消耗量确定。 6.2.3干燥车间的生产工艺，热工控制系统应采用自动化及集中 控制。 6.2.4干燥车间废气排放浓度应符合现行国家标准《煤炭工业污 染物排放标准》GB20426和《锅炉大气污染物排放标准》GB 13271的相关规定。 6.2.5干燥后的产品运输及转载处必须设置密闭罩，并应采取相 应的除尘措施。 6.2.6干燥车间按干燥设备的特性，必须采取相应的防火、防爆 等安全措施。

6.2.5干燥后的产品运输及转载处必须设置密闭罩，并应采取 应的除尘措施。 6.2.6干燥车间按干燥设备的特性，必须采取相应的防火、防 等安全措施。

6.2.7干燥机处理能力宜按表6.2.7选取或采用厂家提供的保

6.2.7干燥机处理能力宜按表6.2.7选取或采用厂家提供的保 证值。

表6.2.7干燥机处理能力

注：1滚筒式干燥机的处理能力为单位时间内单位滚筒体积的处理量。 2煤泥碎干机处理能力为单位时间内穿流网板单位宽度的处理量。

6.2.8严寒地区室外输送液体的管网，可根据需要采取相应的防 冻措施。

7.1煤泥水的输送和粗煤泥的水力分级

7.1.1煤泥水的输送应符合下列规定： 1输送方式可采用压力或自流，有条件时应采用自流输送 方式。 2煤泥水的流速应大于临界流速并小于最大流速。有稳定 流量的自流管渠坡度不宜小于15%，无稳定流量的自流管渠坡度 应大于15%。

7.1.2煤泥水系统的水泵选型及管路布置应符合下列规定

别选型。 2各类水泵均宜采用压入式吸水方式，水泵进水管宜单独设 置，水泵进水口应采用偏心异径管，并应设置由阀门控制的泄 水管。 3水泵进水管应设置阀门，且不得利用进水阀门调节水泵流 量；水泵出水管是否设置阀门或止回阀，可根据具体情况确定。 4浓缩机底流泵、冲洗排水泵出水管宜架空敷设。当采用理 设时，应在转弯、三通或四通和直线段上每隔25m处设置检查井。 7.1.3循环水池、澄清水池的布置应结合浓缩池、煤泥沉淀池的 布置情况统一设计，并宜设计成相互连通且能独立使用的两格， 循环水池、澄清水池的有效容量应根据调节容积等因素确定，宜为 10min~15min的水泵流量。

7.1.4各类管路上阀门开启形式的选择应符合下列规定

1自动化程度要求高时，进入集中控制系统的阀门应采用电 动或电控气动（液动）。

7.1.6选煤厂的生产废水应汇集后进入煤泥水系统，并应经沉 处理后循环使用

选煤厂的生产废水应汇集后进入煤泥水系统，并应经沉淀 后循环使用。

7.1.7室内冲洗排水的处理应符合下列规定： 1有洗选系统时，宜进人洗选系统的煤泥水处理系统。 2无洗选系统时，可进人井下排水净化站进行处理，也可单 独设置水处理设施。 3有条件时，全厂室内冲洗给水和冲洗排水应自成一个独立 的闭路循环体系。 7.1.8露天储煤场应在其周围进行雨水收集，并应经沉淀处理回 用或外排。

7.2细煤泥的沉淀与浓缩

7.2.1细煤泥的沉淀与浓缩应首选煤泥浓缩机，当满足环保要求 时，也可采用煤泥沉淀池。 7.2.2细煤泥沉淀与浓缩前可设置混合反应设施，煤泥水与絮凝 剂或凝聚剂的混合反应时间可根据试验或相似运行数据确定。 7.2.3浓缩机或沉淀塔的选型应根据煤泥沉降速度并结合泥化 程度、疏水特性等因素确定，其有效沉淀面积可按表面水力负荷率 或分级粒度法确定。浓缩机或沉淀塔的沉淀面积有效利用系数可 取0.90~0.95。 业主品业出名路注货

剂或凝聚剂的混合反应时间可根据试验或相似运行数据确定。 7.2.3浓缩机或沉淀塔的选型应根据煤泥沉降速度并结合泥化 程度、蔬水特性等因素确定，其有效沉淀面积可按表面水力负荷率 或分级粒度法确定。浓缩机或沉淀塔的沉淀面积有效利用系数可 取0.90~0.95。 7.2.4当按表面水力负荷率进行浓缩机或沉淀塔选型时，应根据 由试验得出的最小沉速及安全系数等因素计算。当无相关资料 时，宜按下列规定执行： 1对中等可沉降的细煤泥，表面水力负荷率可按表7.2.4

1对中等可沉降的细煤泥，表面水力负荷率可按表7.2.4 取值。

对中等可沉降的细煤泥，表面水力负荷率可按表7.2.4

2.4中等可沉降细煤泥表面水力负荷

续表 7. 2. 4

注：表中表面水力负荷率为加絮凝剂或絮凝剂

1.20倍～1.50倍计取。 3对难沉降的细煤泥，表面水力负荷率可按中等可沉降的 25%～75%计取，也可按相似实际运行数据确定。 7.2.5当按分级粒度法进行浓缩机选型时，设备选型应符合下列 规定： 1对于中等可沉降细煤泥加凝聚剂或絮凝剂时，普通型浓缩 机的浓缩面积指标可根据实际分级粒度按表7.2.5选取。 2对于易沉降、难沉降细煤泥，其浓缩机的浓缩面积指标可 在中等可沉降数据的基础上根据试验数据或相似生产实际情况进 行调整。 7.2.6严寒或风沙严重地区，浓缩机或沉淀塔不宜露天设置 7.2.7浓缩机人料前可设置缓冲设施。入料缓冲设施的容积应 能满足稳定人料压力、人料量，并应具备除气和算除杂物的功能。 7.2.8斜管、斜板浓缩机的斜管、斜板支撑网架空隙不宜小于斜 管的孔径、斜板的板距。 7.2.9浓缩池溢流应采用三角堰，不得采用宽顶堰

1对于中等可沉降细煤泥加凝聚剂或絮凝剂时，普通型浓缩 机的浓缩面积指标可根据实际分级粒度按表7.2.5选取。 2对于易沉降、难沉降细煤泥，其浓缩机的浓缩面积指标可 在中等可沉降数据的基础上根据试验数据或相似生产实际情况进 行调整。

7.2.7浓缩机人料前可设置缓冲设施。入料缓冲设施的容积应 能满足稳定人料压力、人料量，并应具备除气和算除杂物的功能。 7.2.8斜管、斜板浓缩机的斜管、斜板支撑网架空隙不宜小于斜 管的孔径、斜板的板距。

7.2.7浓缩机人料前可设置缓冲设施。入料缓冲设施的容积

7.2.9浓缩池溢流应采用三角堰，不得采用宽顶堰

7.2.10浓缩机或沉淀塔底流管应设冲洗水管，其出口压力不应 小于0.3MPa。冲洗水应引自循环水或冲洗水泵，并应设有止 回阀，

7.2.11当投加絮凝剂、凝聚剂时，应设有药剂制备和储在

7.3.1选煤厂必须设置事故煤泥水处理环节。 7.3.2事故煤泥水处理设施的选择应符合下列规定： 1宜选用事故浓缩机，也可选用事故煤泥沉淀池。 2事故浓缩机应与最大一台工作浓缩机同型号，并可与工作 浓缩机互为备用。条件受限时，也可采用无浓缩机的事故浓缩池 3选用事故煤泥水池时，其有效容积应为内最大一台设备 有效容积的1.2倍～1.5倍。事故煤泥水池可不设澄清水池。 4事故煤泥水在事故处理完毕后，应能及时返回到煤泥水系 统中，

8.0.1选后产品储存应采用煤仓或封闭式储煤场。产品储存形 式和装车方式应根据地形、工程地质、运输量、运输方式及产品品 种等条件，经过技术经济比较后确定

1）大、中型选煤厂宜采用1.0d的选后产品量。 2）特大型选煤厂宜采用0.5d～1.0d的选后产品量。 3)在交通运输不便的地区宜采用1.0d～2.0d的选后产品量； 产品煤仓、封闭式储煤场的有效总容量应满足1.2倍～1.5 倍设计车组的净载重量。 2产品煤仓、封闭式储煤场的设置应根据产品品种确定，并 应满足装车要求。 3产品煤的装车可采用集中单点装车，也可采用多点装车， 并应根据需要在轨道衡或汽车衡附近设置添减煤设施及平车 设施。 4洗选后产品仓宜设置脱水装置，寒冷地区应采取保温防冻 措施。 5当选煤厂装车区距主厂区较远时，宜分别设置产品仓（场） 与装车仓（场），产品仓（场）应满足生产需要，装车仓（场）应满足装 车需要。 8.0.3兰 当采用标准轨距车辆外运煤炭时，装车设备能力应满足在

规定时间内装完一列车的要求。从空车对准货位到一列车

满、计量完毕所需的时间不宜超过2.0h。 8.0.4煤仓内宜采取防堵塞或破拱措施CJJ∕T 55-2011 供热术语标准，块煤仓应采取防碎 措施。 8.0.5研石仓的有效容积不宜小于8.0h的研石量。 8.0.6大型选煤厂可采用快速定量装车装置。

艺性质，按现行国家标准《煤研石利用技术导则》GB/T29163的 有关规定，在燃料、建筑材料、路基填料、化工原料、农业生产和回 填等方面加以利用。研石综合利用工程应与主体工程同时规划设 计、协调投产。 9.0.2无利用价值的研石和灰渣应进行处理，处理效果必须满足 当地环境保护的要求

计、协调投广 9.0.2无利用价值的石和灰渣应进行处理，处理效果必须满 当地环境保护的要求

9.0.3选煤厂不宜设永久排研场。临时排场的位置和

符合现行国家标准《煤炭工业矿井设计规范》GB50215的有关 定。排研运输可选用汽车、带式输送机、箕斗、窄轨、索道、准轨 方式【河北图集】12D16：空调自控，经综合比较后确定。

9.0.4煤泥宜用于生产水煤浆或与研石、中煤等副产品混配后供 劣质煤电厂

9.0.4煤泥宜用于生产水煤浆或与石、中煤等副产品混配后供