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山东济南建筑给排水工程施工方案简介：

山东济南的建筑给排水工程施工方案通常会包括以下几个关键步骤：

1. 项目规划与设计：首先，根据建筑设计图纸和甲方的需求，进行详细的给排水系统设计，包括给水系统（如供水、消防、卫生等）和排水系统（如雨水排放、污水排放等）。设计阶段还会考虑到水压、水质、流量等因素。

2. 材料采购：选用符合国家和行业标准的高品质给排水管材、阀门、配件以及相关设备，比如PPR管、PVC管、铸铁管等，确保施工质量。

3. 施工准备：包括场地清理、施工图纸会审、施工人员培训、施工机具准备等。

4. 基础施工：根据设计要求，挖沟埋管，铺设基础，安装管道支架等。

5. 管道安装：按照设计顺序和施工规范，安装给排水管道，包括水平和垂直部分，确保管道连接紧密，无泄露。

6. 管道连接与测试：使用专用工具和设备进行管道连接，然后通过水压测试、气密性测试等方法，确保管道系统的正常运行。

7. 设备安装：安装各种阀门、水表、排水泵等设备，并进行调试。

8. 系统调试与验收：整个系统安装完毕后，进行系统调试，确保各个部分协调工作，然后进行竣工验收，符合相关建设标准和规范。

9. 后期维护与保养：提供给排水系统运行维护指南，包括定期检查、清洁和维修，以保证系统的长期稳定运行。

以上是一个基本的施工流程，具体方案会根据项目的实际情况和设计要求进行调整。同时，施工过程中还需要严格遵守相关安全规定，确保施工人员的人身安全。

山东济南建筑给排水工程施工方案部分内容预览：

饮用水管道在试压合格后交付使用前，宜采用0.03%高锰酸钾消毒液灌满管道进行消毒。消毒液在管道中应静置24h，排空后，再用饮用水冲洗。饮用水的水质应达到现行的国家标准。

1  给水变频泵组的安装

水泵基础应比泵房地平适当高出，或在水泵底座外围设置排水沟，随时排除从水泵密封处泄漏的水，以防止水泵底座浸于水中，水泵基础自身重量应至少为水泵电动机组重量的3倍以上，且有足够的强度。

水泵组运输到指定位置后，进行设备吊运安（组）装，准确就位于已经做好的设备基础上。所有水泵用漏斗盛接由密封垫所渗漏的水，并用管道排放到最近排水点。

NB／T 10631-2021 风电场应急预案编制导则.pdf用水平仪检查泵组底座的水平。

固定地脚螺栓，检查螺栓和底座水平度，按说明书安装泵体。

压力表安装在震动小，水压平稳处。

每台泵的进出水口应配有法兰供管道连接，并设可曲挠橡胶接头（柔性聚氯丁橡胶连接器）以便减震，其他需安装的阀门参见下图：

在水平出水管路的闸阀后面与系统贯通部安装压力传感器或压力控制器。吸水管严禁漏气，要设法使吸水管向水池（箱）方向有1/50～1/100的坡度。在水泵附近的管道上安装支架，使泵壳上没有重量附着。出水管路及入水管路安装完毕后应进行水压试验。

水泵进出水管上设可曲挠橡胶接头（柔性聚氯丁橡胶连接器）以便减振。为了防止管路震动和水锤现象发生，可在泵体与泵座之间加橡胶减振垫。

我公司以往工程给水变频水泵的安装实例如下图：

泵房内管道的减振支吊架安装方法参见本部分第四节：给水泵安装。

6)变频供水泵组调试、运行：

设备的调试须在设备正确安装完毕，经过通电试验，空载试验(变频、工频)，调整每台电机的旋转方向(工频、变频)以后，确认一切正常后方能进行，试验按下列步骤进行：

(1) 正确接通电源；

(2) 在手动方式电机试转，调整相序至电机转向正确；

(3) 根据需要，通过控制器面板键盘设定压力给定值及参数；

(4) 调好交流变频器及自动启停系统；

(5) 上述工作完成后，接通电源，进行联机、调试；

(6) 联机调试的具体操作步骤为：确认各接线正确无误后，合上柜内空气开关，电源指示灯亮（红色），变频器显示为"00.0"，再按下启动键，柜内继电器吸合，设定压力，实际压力均有显示，控制方式选为自动工作状态。大约40秒后1#泵开始起动，面板上1#泵灯亮，变频器频率逐渐加大，实际压力数值增加，最终达到设定压力数，对于多泵软起的控制方式，当1#泵变频启动到50HZ时，则该泵将自动切换至工频运行，变频器自动启动2＃泵，以此类推。

7.1.15.5  排水系统安装 （污/废水管道安装）

2  柔性排水铸铁管的组成

排水管道系统由承插口铸铁管、管道配件、法兰压盖及橡胶密封圈等四大部件组成。

（1）首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。

铸铁管承插口的对口最大间隙

铸铁管承插口的环形间隙

（3）立管应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层也应设置。在楼层转弯处应设置立管检查口。立管检查口安装高度距地面1m，检查口位置和朝向应便于检修，暗装立管在检查口处应设检修门。

（4）在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。

污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。

埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。

3  硬聚氯乙烯管粘接工艺

1） 根据加工草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3／4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分，灰尘擦试干净。如有油污用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，粘接剂分布均匀。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。

温度较低时，粘接的凝固时间为2－3min。粘接场所应通风良好，远离明，远离明火。

2） 硬聚氯乙烯排水管道支吊架安装间距如下：

排水塑料管道支吊架最大间距(m)

3） 排水管道的支架安装：

排水管道上的吊钩应固定在承重结构上

A．水平管道支、吊架类型及安装间距及安装做法：

4  排水管道灌水试验：

生活污水管、废水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应以一层楼的高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水最少30分钟。满水15min水面下降后，再灌满观察15min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。

5  排水管道通球试验：

排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100％。通球试验顺序从上而下进行，以不堵为合格。胶球从排水立管顶端投入，注入一定水量于管内，使球能顺利流出为合格。通球过程如遇堵塞，应查明位置进行疏通，直到通球无阻为止。

其做法详见给水管道焊接工艺。

2  卫生洁具安装要求：

1）首先，按图纸要求的平面坐标，找准地面线，按器具的尺寸在地面、墙面栽好膨胀螺栓（并在螺栓上涂上密封胶，以免破坏防水），卫生器具的支托架必须牢固、平整，与器具结合必须严密；

2）所有器具安装前必须将排水口覆盖物等管堵摘掉，将承口内清理干净方可安装；

3）卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳；

4）卫生器具的给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活；

5）卫生器具安装质量要求严格按施工验收规范及招标技术规范的规定；

6）大便器排水口与排水管之间的缝隙均匀，缝间填满油灰，确保不渗漏。安装时，用比量法定位，即将便器底盘上抹满油灰，下水口抹油灰，插入下水管口，直接挂在墙面上，压实抹去底盘挤出油灰即可；

7）小便器采用挂墙式自动感应一体型小便器，后排水。可脱卸存水弯易于清扫。安装前后检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线，将下水管周围清理干净，将小便器稳装找平、找正，将小便器挂在挂钩上；

8）卫生洁具的安装质量要求：

1）卫生洁具、地漏及地面清扫口等安装完成于交工前，应分系统（区、段）进行满水与通水试验；

2）室内给水系统，按设计要求同时开放的最大数量的配水点是否全部达到额定流量；

3）室内排水系统，按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏；

4）具体的检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，各连接件如角阀、软管等不渗不漏，给、排水畅通，为合格。卫生器具依据图册进行安装，安装完后做通水通球试验。

1  安装方式分自动耦合安装、固定干式安装、固定湿式等安装

泵房与水池是分开的。此种安装方式可参见：本章第一部分中有关给水泵的安装内容；

泵安装在水池中，此种安装方式节省空间；

每台集水井水泵的安装需配备上升引杆及提升链，而排水管与潜水泵的连接为自动耦合。是利用耦合装置将泵与出水管路相连。泵和出水管路相互独立，其间不用紧固件联结，因此泵与管路的连接和脱离非常容易。

2  导杆只起导向作用，用普通水管或钢管就可，用户可以自备，可以根据池深切割成所需长度。安装时，把底座固定在池底，将导杆支架固定于池顶部侧壁。用螺栓将泵体与耦合接口相连，将耦合接口半圆孔导入导杆，把泵沿导杆向下滑到底，耦合支架就会把泵体的出水口和排水底座入口自动对准，依靠泵的自重使两法兰面自动贴紧。

1)将管道表面清理干净，使管道表面干燥。

2)测量将要保温的管段长度下料，适当多出10mm的长度。

3)将管面用切刀划开，把保温管套到管道上。

4)用镀锌铁丝或者粘结胶带固定保温管。

3  安装铝箔玻璃丝布保护层或金属保护层等饰面材料:

1)给排水管道选用玻璃棉保温材料。

2)所用保温材料要具备出厂合格证明书或质量鉴定文件。

3)使用的保温材料应符合招标文件设计参数的要求和消防防火规范要求。

4)管道保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，不能颠倒工序。

5)管道、设备保温应粘贴紧密，表面平整、圆弧均匀、无环形断裂。保温层厚度应符合设计要求，允许偏差为+5％。

6)管道保温需要合理安排以保证一个完整的保温。管道穿墙处和楼板处，保温不得间断，并用不燃材料堵严。

7)保温管道的端面,必须进行封堵保护。

8)对于金属保护层应压边、箍紧，不得有脱壳或凹凸不平，其环缝和纵缝应搭接或咬口，缝口应朝下，用自攻螺丝钉紧固时，不应破坏防潮层，螺钉间距不应大于200mm，保护层端头应封闭。

(1）水管在承托支架处的保温和保护

所有保温水管需要在承托支架位置设置硬木管垫作管道承托和保温，硬木管垫的宽度需要比管道托架的宽度每边长25mm。

GB 50588-2017 水泥工厂余热发电设计标准(2）穿越防火隔墙板的管道保温

对于穿越国标中规定的防火结构、防火区域的进水管或排水管的保温施工时,在穿越部分使用石棉隔热材料。不采取隔热措施的,用砂浆或者石棉隔热材料填充间隙。

(3）阀门、过滤器及配件

所有需要保温的阀门、过滤器、法兰和其他配件依据相连管道的保温厚度做相同厚度的保温。外型设计满足装拆时不会使保温材料受破损。阀门的外壳覆盖到阀杆。法兰的接口位置留出一定间隙方便法兰的拆除。

DB33T 2113-2018标准下载(1) 管道标识的设置部位：

管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门、穿墙孔两侧、技术层、吊顶内、管井内管道在检查口和检修口、走廊顶下明露管道、设备机房内的管道等的管道上和其他需要标识的部位。二个标识之间的最小间距应为10m。竖向管道的粘贴高度应为1.5米。

(2)管道标识可采用附有文字说明和不同颜色的自粘式胶带进行标识。注意确认箭头指向与管内流体流向一致。