灰土挤密桩施工组织设计

灰土挤密桩施工组织设计
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资源类别:施工组织设计
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灰土挤密桩施工组织设计简介:

灰土挤密桩施工组织设计是一个详细的施工计划,它主要包括以下几个部分:

1. 工程概况:这部分会介绍工程的基本情况,如项目名称、地点、规模、设计桩数、桩型、桩径、桩长等,以及施工的总体目标和要求。

2. 施工队伍组织:确定施工队伍的组成,包括项目经理、技术负责人、施工人员的配置等,以及他们的职责和权限。

3. 施工工艺流程:详细说明灰土挤密桩的施工步骤,如地基处理、桩位放样、钻孔、灰土混合、挤密注浆等,以及每个步骤的施工方法、技术要求和质量控制措施。

4. 设备和材料计划:列出所需的施工设备和材料清单,包括钻孔设备、注浆设备、灰土材料等,并规划其进场和使用计划。

5. 施工进度计划:根据工程规模和工艺流程,制定详细的施工进度计划,包括各个阶段的开始和结束时间。

6. 安全与环保措施:描述施工过程中的安全防护措施,以及对环境的保护措施,如噪音控制、尘土控制、废水处理等。

7. 质量管理体系:制定质量控制和验收标准,确保每一环节的施工质量。

8. 应急处理与预案:为应对可能发生的施工问题,如设备故障、天气变化等,制定应急处理和预案。

以上只是一个基本的框架,具体的施工组织设计会根据项目的实际情况进行详细设计和调整。

灰土挤密桩施工组织设计部分内容预览:

材料要分别堆放,严格管理。

对于易变质的材料,应特别注意保管,防止变质损坏。

因现场保管条件差,多数材料都是露天堆放,容易散失,要采取相应的措施。

因工程要求工期短,质量高,且进驻工地的设备、人员多,给施工管理带来了很大的难度。为保质保量按期完成施工任务,施工调度时注重以下几个方面,以达到预期目的。

(1)根据实际情况DB31/T 1086-2018标准下载,合理运筹,制定正确的施工调度策略。

(2)着力于调整外部和内部施工环境,审时度势,把握好每一个环节的关键,以提高效率,保证施工进度。

(3)坚持“质量第一,信誉至上”严格控制施工质量。

(4)建立和督促实施各项管理制度,主要有:各种岗位奖惩、责任制度,临时用工制度,工序验交制度。安全生产制度等。

(5)严格执行财务制度,在保证质量的基础上控制施工成本。

(6)认真建立和执行从开工到验收一整套工作程序。

第五章 灰土挤密桩的施工方法

一、灰土挤密桩施工前准备

1、在深刻领会设计内容和熟悉施工图纸的基础上,针对作业区的各种情况,制定切实的施工方案。

认真搞好施工前的技术交底和图纸会审工作,对甲方提供的基准线和水准点进行复核、校正,确认无误后,报请甲方进行桩位的放样工作。

2、查看施工场地相邻建筑的情况,对区域内地下管网及通讯电缆等障碍物尽量详细了解。并请甲方提供准确的管网图、地道等可靠的资料,以便针对性地解决问题,制定合理的应急措施。

3、做好进场设备的维修保养工作,相应的配件应充足、齐全。在生产开始后,设备故障率力求降到3%以下。确保工期和整体安排的顺利进行。

4、及时做好原材料的准备工作,施工前,应原位取土、取灰,到甲方及监理工程师指定的部门进行原材料和灰土室内试配试验,灰土击实试验。以便更好地指导生产。

5、做好现场临建的搭建工作,做到既有利于生产管理,又方便职工生活和休息。

6、安排布置好场地水、电的供应工作,做到方便实用。

依据甲方提供的场区地质资料和设计要求,以及现场施工条件,该次施工,选用柱锤扩冲成孔的方法进行施工。

①无噪音、振动小、属于环保型设备,可在市区及居民住宅区施工。

②成孔速度快。每天每台可成孔70个。

③对较硬的地层,容易成孔,如地基承载力较大时,其它打桩机成孔相当困难,甚至不能成孔,而夯扩机成孔根本不受影响。

④挤密效果好,孔底及桩侧强度高。孔口开孔大对上部土层挤密效果好。

⑤设备移动方便,采用全液压步履式机构移位。

柴油打桩机和沉管桩机噪音大、成孔速度慢。在较硬的地层和二次施工时成孔比较困难。而夯扩桩机在这方面具有很大优势。

填料夯实机采用卷扬夯实机,夯锤重500kg,锤底凸出呈锅底形,夯击距离大,夯实效果好。夯锤直径为300mm~350mm,其特点是对桩间土有较好的侧向夯击挤密并且移动轻便,夯击速度快。

(1)主要工程项目施工流程图:

(2)灰土挤密桩施工工艺流程见下图

(1)备料:施工前应将施工所用材料土和生石灰准备好,土料为天然的粘性土及塑性指数大于9的粉土,无有机杂质,生石灰用水闷透后,消解成石灰粉,采用5mm筛子过筛后与土拌和。夯填土和石灰应提前送试验室作原材试验及击实试验,求得最大干容重,和最优含水量,石灰和土料要按3:7体积比进行均匀拌合,拌和后,用15mm的筛子过筛,过筛后方可在工程中使用。达到颜色一致,并使含水量控制在最优含水量的±3%左右。实地可用“手握成团,落地开花”的标准来鉴定含水量,备好的灰土料应做到不隔日使用,雨天用塑料布苫盖。

当填土含水量低于12%时,应用水均匀增湿到最优含水量。且每次拌合的灰土量不宜过多,随用随拌。

为了保证施工质量及工期本次施工采用机械装载机, 3:7灰土拌合及运料。

3:7灰土拌合:(体积比)用3的消石灰,7的土进行机械拌合均匀后备用。

(2)成孔:调整和检查机械后开始成孔,此时要注意桩位的偏差。在成孔过程中,根据地层软硬情况及时调整重锤落距。从整个场地来看,应依次逐排由外向内进行,以确保桩间的挤密效果。

成孔施工顺序宜按间隔法进行如图所示:

排距成孔间隔方法顺序

① ③ ① ③

② ④ ② ④

③ ① ③ ①

① ② ③ ④…………

①施工顺序:清底夯 灰土拌合 虚填 夯击 成桩;

②安装好夯填机,调整和检查好机械夯打,填料前进行孔底夯实至少5击,填料时采用0.05立方米6击 。

③填写好成孔记录和夯填记录,特别是成孔锤击和夯填夯击数、灰土填入量等记录。

②根据场地情况,桩位放样工作最好一次完成,放样用空心钢管打入地下200~300mm,然后灌入白灰的方法。

③放样结束后,经现场监理确认方可施工。

①场地必须平整,高程误差小于200mm。

②钻机就位后,锤中心应对准灰点由随班技术人员认可后方可开锤。

成孔后要及时对桩孔进行检查验收。检查的内容有:桩径、孔深、垂直度、有无缩径、塌孔、回淤等现象。如遇塌孔或缩径现象,则采用回填灰土复打处理。回填复打可进行数次,若经多次回填复打无效时,可会同监理方、设计方、甲方商讨采取其它可行性方法进行处理。

①清底夯:灰土夯填前,应先对桩孔清底夯实,使拔锤过程中的回落得到充分夯实,夯击次数一般不小于6击,直到听到清脆声为止,孔内的回落厚度应小于300mm。

②要严格按试验所确定的参数进行夯填,下料速度和锤击次数要相匹配,确保压实系数≥0.97。

③灰土拌合均匀,颜色一致,严格控制好含水量。

④夯锤落距要经常检查,确保落距1000~2000mm之间,夯锤直径应比桩孔直径小60~120mm。

⑤随机技术人员应对夯填的每个孔进行含水量的检查,对含水量较高或较低的土拒绝使用。

⑥由专人负责填料,要做到填料均匀,避免回填速度过快,夯击次数不够。

⑧对不合格桩要求现场立即处理,用洛阳铲全部把桩土掏出或用夯扩机在桩体上重新夯扩成孔,重新夯填,以确保每条桩的成桩质量。

第六章 工程投入的施工机械设备情况

第七章 确保工程质量的技术组织措施

第一节 工程质量创优目标

确保本工程质量验收达到优良工程,确保本工程质量均达到《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002的要求。工程一次交验合格率达到100%。

创 优 规 划 表

二、工程质量创优保证体系

第二节 保证工程质量的组织措施

二、强化全面质量管理意识

对工程质量要高起点,严要求,牢固树立起“百年大计,质量第一”的观念,认真贯彻公司“追求卓越管理,筑造精品工程”的质量方针,从每道工序开始,从分项工程做起,加强施工的控制,自始至终把好质量关,同时针对工程的重点、难点开展QC小组活动,确保整个工程质量处于受控状态。

三、建立工程质量奖励基金和质量保证金制度

建立质量创优奖励机制,发挥经济杠杆作用,在每月验工计价中留3%作为奖励基金和质量保证金,由项目经理部掌握。其中1%为奖励基金,项目经理部用于奖励在质量工作中做出成效的集体和个人;另外2%为各施工队的质量保证金,本工程竣工验收达到质量规划指标时予以返还,达不到时扣减。

凡一次检查合格率不足100%,且现场管理混乱的作业队,提出黄牌警告,项目部通报批评;连续二次检查合格率不足100%,撤消施工队长的职务。对一次合格率达100%,内实外美且现场有序的施工队给予奖励,公司内部通报表扬。

设立各级专职质检人员,持证上岗,对施工过程的质量实施检查控制,做好隐蔽工程的自检工作,分级进行分项单位工程的质量评定。

优选我公司施工素质高,信誉好,地基处理施工业绩突出、经验丰富的直属工程处组成项目部。配备年富力强,专业理论扎实,工程实践经验丰富的工程技术人员和经营管理人员。

第三节 保证工程质量的技术措施

为争创一流工程,确保该项目地基处理工程质量总目标的实现,必须切实采取有效的技术保证措施。

灰土桩地基处理工程质量的重点有三个方面:一是桩位放样,二是成孔质量,三是夯填质量。为此,特制定如下技术措施:

一、在进入施工现场后,由项目技术负责人指令工程技术部,组织所有施工队的技术人员,认真学习设计文件及有关技术规范,逐章逐句领会施工意图,工艺方法及技术要求。全面熟悉设计图纸,领会设计意图,掌握钻孔、夯填、灰土拌合等分项工程技术难点,并制定对策,做到发现问题能及时解决。

二、在正式开工前,由工程技术部向各施工队长、工人进行全面技术交底,从工程情况、设计意图、工程目的、技术标准、质量要求、技术安全措施以及重点工序及注意事项应逐个交待清楚,使全体施工人员做到“胸中有数。”

三、在施工设备、材料未进场前,通过一系列技术检测手段,对需进入施工现场的设备、原材料严格进行检测和监测,对不符合要求的原材料,坚决不允许使用。从设备、材料上严把质量第一关,为确保质量奠定良好的基础。

第四节 建立质量保证体系

采用ISO9002质量保证和管理方法科学的对整个工程质量进行动态管理,具体作法如下:

1、对整个工程进行全过程质量控制见(质量程序控制图1)。

新型能源化工基地污水处理厂及配套管网(EPC)总承包招标文件2、建立质量工艺流程对各工序进行质量控制见图2。

3、建立质量管理点确保质量过程处于受控状态,见图3。

4、建立一体化的部门材料人员、质量监督和检查规定,确保工程质量有效控制见图4、图5、图6。

5、对质量事故做出因果分析,做出预防措施见图7、图8。

(一)灰土挤密桩地基处理工程质量程序控制(图一)

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1、学习操作规程和质量标准

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