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液压滑升模板施工工艺简介：

液压滑升模板施工工艺是一种先进的建筑施工技术，主要用于高层和超高层建筑物的施工。这种工艺的核心是利用液压系统，将预制的混凝土楼板整体提升到设计高度，然后进行浇筑，形成连续的墙体和楼板，提高了施工效率和工程质量。

以下是液压滑升模板施工工艺的主要步骤：

1. 模板设计：根据建筑设计图纸，设计滑升模板的形状、尺寸和结构，通常包括模板、液压系统、支撑系统和提升装置等。

2. 模板制作：预制混凝土楼板，模板采用轻质、高强度材料制成，保证其在提升过程中的稳定性。

3. 模板安装：将预制楼板放置在已准备好的地基上，通过支撑系统固定，然后连接液压提升装置。

4. 液压提升：在混凝土浇筑前，通过液压系统将楼板整体提升到预定高度，一般以1-2层楼高为宜，以减少混凝土的养护时间。

5. 浇筑混凝土：楼板提升到位后，进行混凝土浇筑，同时保持楼板稳定，待混凝土达到设计强度后，再次提升。

6. 楼板提升与重复：重复上述步骤，直到整栋建筑完成。

7. 拆模与验收：混凝土养护期满后，拆除支撑系统，完成楼板和墙体的滑升，最后进行质量验收。

液压滑升模板施工工艺具有施工速度快、精度高、工期短、劳动力投入少等优点，但对设备和操作技术要求较高，需严格控制施工过程，确保安全和质量。

液压滑升模板施工工艺部分内容预览：

各专业工种分班作业，昼夜连续施工

  除必须遵守《建筑安装工人安全技术操作规程》及《建筑机械使用安全技术规程》外，本工法还采取如下措施：

 (1)设两名专职安全员DB13／T 5013-2019标准下载，跟班作业检查。

    (2)滑模平台上施工荷载严格按施工组织设计规定控制，不能超载。

    (3)平台四周均设安全网，防护栏。

    (4)操作平台下的照明设施，均采用36V低压灯具，所有电器设备均有零线接地。

    (5)滑模设备拆除应严格按拆除工序进行，并要求上下通讯联络畅通。    ‘

    (6)各类洞口均及时围护，严防堕落伤人。

严格按照(钢筋砼工程施工以及验收规范)(GBJ204—83)，(建筑安装工程质量检验评定标准)、(液压滑动模板施工技术规范)(GBJll3—87)等有关规定执行。

(1)严格控制滑模组装质量，对模板锥度、墙体厚度、节点连接等均逐一验收，同时滑升后每隔5—6

层进行一次全面保养、检查。

(2)滑模施工高度集中，统一指挥。

(3)各工种应有明确岗位责任制，严格分工，定点定块，各负其责。

(4)建立专业的QC小组，积极广泛开展活动。

(5)砼严格分层浇筑，振捣密实。

(6)提升过程中，严格保证千斤顶同步性，坚持防偏为主，纠偏为辅原则。

(7)严格保证液压提升系统正常运行。

(8)每层滑空后应认真清摸，实行“三具、三序、两分、两检清摸”制度，保证模板的光滑性。

(9)每层滑升后，即测定垂直度偏差值，并登记入表，分析原因，作为下层施工纠偏依据。

(10)施工缝接搓要清理干净，浇水浸透，同时严格执行砼浇筑制度，并据施工条件的变化调整砼的坍落度及掺合料，做到砼出模不坍不拉裂。

(11)砼浇灌后应按规定进行养护。

 实践证明，高层建筑采用滑模施工，既缩短了工期，又降低了费用，经济效益和社会效益都很显著。

 (1)本工法对结构施工的墙体截面尽寸，表面平整度，及墙体垂直度偏差等质量能达到很好控制，

特别是垂直度控制，均能保证在3cm以内。

 (2)采用本工法在施工周期上，对于建筑平面为1000—1300m2的滑模平均4—6天施I‘个标准

层，最大缩短了施工周期，且施工质量优良。

(3)结构用工节省，本工法施工的高层建筑用工为1．032日／m2，为大模板结构施工耗I的60％，为

小钢模耗工的70％，且作业安全。  

(4)滑模操作平台及吊脚手架的使用，使施工单位的内外脚手架、钢模板、木材等固定资产的投资大大减少，节省固资近85％。

(5)由于滑模施工速度快，大大加快了塔吊、布料机、泵车与大型设备的周转，提高了大型设备利用

(1)山西省太原市唐槐商厦主楼为筒中筒结构，全部采用滑模施工，地下3层，地面以上41层，建筑

总高度147．6m，标准层平面面积为1089m2，简体剪力墙均为变截面，受资金困挠，1994年11月开工，目前正在施工中。

(2)山西省建设银行综合营业大厦主楼为框筒结构(外框内筒)地下2层地面以上37层CJJ 169－2012城镇道路路面设计规范.pdf，建筑总高度140．3m，标准层平面面积1106m2，层高3．6m，内筒平面面积为225m2，核心简采用滑模施工，外框配

合大模板施工，框架简体均为变截面，主体开工日期95年10月，竣工日期1996年12月。

(3)山西省保险公司综合办公大楼主楼亦为框筒结构(外框内筒)，地下2层，地面以上33层，建筑总高度112．6m，其中内筒平面面积240m2，核心筒采用滑模施工，外框配合定型大模板施工，且均为变

截面，主体开工日期97年6月，竣工日期预计1998年5月。

(4)以上三例工程均由我局建筑安装工程处按本工法实施，滑模构造见图2，其中唐槐商厦选用GYD—35型千斤顶600台，YHJ—72型操作台2台，建行及中保用QYD—35型千斤顶230台，YHJ—100型操作台1台，均为泵送砼，布料机施工，标准层施工速度平均4—6天一层。

唐构商厦由于外在因素总体进度较为缓慢，建行大厦主体37层比合同期提前5个月全部完工，保险大楼施工速度及质量更有胜于建行大厦，大大缩短了施工周期JTS／T181-1-2020 内河航标技术规范及条文说明，综合节省费用达30万元以上，工程优良。