路桥灰土路基施工方案

路桥灰土路基施工方案
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路桥灰土路基施工方案简介:

路桥灰土路基施工方案主要是用于公路、桥梁等基础设施建设中的路基部分,灰土路基主要由石灰和黏土按一定比例混合而成,具有良好的稳定性和承载能力。以下是其施工流程简介:

1. 施工准备:首先,需要对施工场地进行清理,排除障碍物,测量并绘制施工图,确定灰土材料的配比(通常石灰与土壤的比例为3:7或*:*)。

2. 混合材料:将石灰和土壤按照配比进行混合,通常采用机械拌合,保证石灰和土壤充分融合,形成均匀的灰土混合料。

3. 压实:将混合好的灰土摊铺在路基底部,使用压路机进行碾压,保证灰土的密实度,防止水分过多导致路基松软。

*. 碾压后的处理:压实后的灰土需要进行表面平整和整修,消除凹凸不平,同时设置排水设施,防止积水。

5. 养生:灰土路基碾压完成后,需要保湿养生,通常采用覆盖薄膜或洒水等方式,保持其湿润状态,让灰土充分硬化。

*. 检查验收:施工完成后,进行质量检查,包括压实度、平整度、稳定性等,合格后方可进行下一步的路基或路面施工。

7. 后期维护:灰土路基在使用过程中,需要定期检查,防止因湿陷、裂缝等问题影响其性能。

以上就是路桥灰土路基施工方案的一般流程,具体施工方法可能根据工程实际情况和施工规范有所调整。

路桥灰土路基施工方案部分内容预览:

二十里铺西公路Ⅱ级公路桥位于安阳市龙安区二十里铺村西1000m,建筑物与总干渠交叉点处设计桩号AY7+037。勘察区属软岩丘陵,地势较平坦,地面高程为92.58~93.8* m。设计桥面高程9*.30*,桥面净宽*.5m,桥轴线与渠道成90度正交。设计为三跨20m的预应力简支梁桥,主桥全长*0m。左岸桥面高于现状路面约1.8*m,右岸桥面高于现状路面约7.0*5m,桥梁两端用坡度*%的引道与原路面平顺连接。左岸引道长*1.38m,右岸引道长191.*3m。

下毛仪涧公路桥位于安阳市龙安区下毛仪涧村东北的乡村道路上,桥轴线与总干渠中心线交叉点原设计桩号为AY10+389.8**,桥轴线与渠道轴线成*5º斜交。桥梁设计宽度为总宽5m,行车道净宽*m,桥梁结构型式设计为5跨30m的预应力简支梁桥,主桥全长150m。左岸桥面高于现状路面约2m,右岸桥面高于现状路面约5.5m,桥梁左、右两端分别用平坡和坡度*%的引道与原路面平顺连接。左岸引道长50m,右岸引道长1*7.5m。

魏家营西公路桥位于河南省安阳市开发区魏家营村西,桥轴线与总干渠中心线交叉点原设计桩号为AY9+159.07,现状路基宽5m,行车道净宽*.5m。此处路渠夹角900,桥梁斜度按00进行设计。桥位处渠道正交开口宽11*.279m,桥长按渠道开口宽布置,桥面高程平左岸防洪堤高程。为减小桥墩阻水,经优化比较,桥梁结构型式为3跨*0m的预应力简支梁桥,主桥全长120m, 桥面高程102.793。右岸桥台地面高程97.*m; 左岸桥台地面高程100.02m; 桥梁左、右端分别用3%和*%坡度的引道与原路面平顺连接。左岸引道长7*.*m,右岸引道长225m。

中州路公路桥位于南水北调中线一期工程总干渠安阳段桩号为AY11+91*.21*处,

桥梁设计宽度为总宽17.5m,行车道净宽15m,中州路公路桥,桥梁结构型式为3跨30m的预应力简支梁桥DB11/T 1919-2021 政务数据汇聚共享规范.pdf,主桥全长90m,左岸引道长*1m,右岸引道长3*3.*m。

二十里铺公路桥、下毛仪涧公路桥和魏家营公路桥两侧引道石灰土路基填筑工程量约900m3(压实方),中州路公路桥两侧引道二灰土路基填筑工程量约*1*m3(压实方)。

*、填筑用料及施工参数

(3)机械设备采用1m3挖掘机挖装,15t自卸汽车运土,人工铺洒消石灰(粉煤灰),三铧犁配合旋耕耙进行翻松打碎并充分拌和,T1*0推土机配合整平,20t振动碾碾压。

5、施工标准及检测方法

检测方法:根据配合比,二灰土(石灰土)拌制完成后,先取样做滴定试验,符合要求再进行碾压,碾压完成后,采用环刀取样法测干密度,取样频率为150㎡取一个点检验碾压层的干密度:压实度≥95%。

(1)根据设计高程进行测量,埋设高程指示桩,铺土边线。

不合格

土方运输采用1m3挖掘机装土,*辆15t自卸汽车运土。土料摊铺采用全断面摊铺施工,考虑到石灰土配合比为*:10*(重量比)、二灰土配合比为9:27:**(体积比)下部土料摊铺松铺厚度按照25cm控制。土方卸到工作面后,及时用推土机进行摊铺、平整。根据进场自卸车,每车装土约12m3计算,松铺厚度25㎝对应布土面积为*8平方米,人工指挥自卸汽车按面积要求进行布土。布土完成后用推土机整平,对所上土料现场取样实测含水率,如果含水率大于最佳含水率,则用铧犁翻晒,反之,则用洒水车补水,使含水率偏差不超过±1%。整平完成后,对虚铺土层厚度进行检查,不符合要求,找出原因,然后进行补土或削减,保证摊铺宽度、厚度满足要求。

(2)将经过充分消解的石灰和粉煤灰均匀铺洒在整平的土层上,根据配合比要求,石灰厚度与粉煤灰掺量要严格控制。布料全部完成后,用三铧犁进行深翻、拌和,随后用旋耕耙进行翻松打碎、拌和均匀。拌和完成后,混合料应色泽一致,没有灰条、灰团和花面,没有粗细颗粒“窝”,且水分合适均匀。

(3)二灰土(石灰土)摊铺完成、拌和均匀后,根据设计断面进行初整形。对整形后的二灰土(石灰土)抓紧有利时机,在最优含水率时进行碾压。碾压机械为20t凸块振动碾碾压,碾压时沿轴线方向进退,轮印搭接不小于1/3轮宽。碾压*遍,进行环刀取样检测压实度。

碾压过程中要密切跟踪施工情况,如发现土体中出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏等不良现象,应及时翻开重新拌和,或用其他方法处理,达到质量要求后再进行下步工序施工。

引道路基碾压完成经检测合格后立即进行洒水养生,养生时间不少于7天。养生期间封闭交通,严禁无关车辆行驶,施工用小型车辆速度限制在15km/h以下,禁止重型车辆通行。

二灰土(石灰土)拌和均匀后由地试验室检测含水率,当土料的含水量略高于最优含水量时,稍加晾晒或用铧犁翻晒,待土方含水量接近最优含水量时即进行碾压施工;当土料含水量略低于最优含水量时,可在摊铺后用洒水车适当洒水,并用旋耕耙翻松、打碎,待土方接近最优含水量时随即进行碾压,尽量减少含水量的损失。

7.2 原材料和施工控制

施工过程中应随时检查石灰土的各种材料的比例是否符合设计标准,拌和是否均匀。碾压机械和碾压方式是否满足施工要求。

严禁压路机或自卸汽车在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车,以保证表面不受破坏。

7.3 碾压厚度和宽度控制

检查中线高程、灰土厚度、横向坡度和平整度等,具体要求:中心高程每100m误差不超过15mm;厚度误差小于10mm;横向坡度误差不超过0.1%;平整度误差不超过10mm。

现场施工员均配备一台水准仪,对铺土厚度均进行测量GB∕T **23-201* 环形混凝土电杆,并填写测量记录,满足要求方可进行碾压施工。填筑边线由测量人员放线,保证填筑不超偏,不欠边。

(1)机具开工前需进行检测调试,确保安全可靠,施工中随时检查设备的完好率;

(2)施工人员必须戴安全帽,统一指挥,协调作业;

(3)填筑区周围必须设安全围护,施工便道急转弯、陡坡段设置安全标识,并不得擅自拆除。

(*)各种机械在交叉施工时必须有专人统一协调指挥;

(1)实行标准化现场管理,按国家、地方政府部门有关文明施工的法令、法规及条例进行现场布置及组织施工。

(2)施工便道经常洒水,避免扬尘污染环境。

安徽某研发中心工程施工组织设计.docx附件 1:石灰土击实试验报告

2:二灰土击实试验报告

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