地下连续墙施工工艺与难点分析毕业设计

地下连续墙施工工艺与难点分析毕业设计
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地下连续墙施工工艺与难点分析毕业设计简介:

毕业设计题目:地下连续墙施工工艺与难点分析

摘要: 地下连续墙作为一种先进的地下建筑工程施工技术,已在城市基础设施建设中得到了广泛应用。本毕业设计旨在深入研究地下连续墙的施工工艺,包括设计、成槽、浇筑、接头处理等关键步骤,并对其难点进行详细分析。通过对施工工艺的深入理解,探讨如何提高施工效率,保证工程质量,以及如何解决在施工过程中可能出现的问题,如地质条件变化、施工设备故障、接头渗漏等。

研究内容: 1. 地下连续墙施工工艺概述:介绍地下连续墙的基本原理、施工流程和主要设备。 2. 地下连续墙施工工艺详细解析:包括槽孔设计、泥浆制备与循环、成槽技术、混凝土浇筑、接头处理等各个环节的工艺流程和技术要点。 3. 地下连续墙施工难点分析:如地质条件影响、施工精度控制、环境保护等问题的挑战,以及相应的解决策略。 4. 国内外相关案例研究:通过实际案例分析,探讨地下连续墙施工工艺的实际应用和改进空间。

预期结果: 本毕业设计期望通过理论与实践相结合的方式,对地下连续墙施工工艺有深入的理解,为地下工程施工提供理论支持和实践指导,同时也为解决施工难题提供新的思考角度和策略。

关键词:地下连续墙、施工工艺、难点分析、毕业设计

地下连续墙施工工艺与难点分析毕业设计部分内容预览:

2.3.2模板工程……………………………………………7

2.3.3混凝土工程…………………………………………10

2.3.4电气工程……………………………………………12

DB36∕T 1711-2022 易密实薄层沥青混凝土技术应用指南2.3.5现场给排水保温措施………………………………13

2.3.6回填土冻胀措施……………………………………14

2.3.6砌筑工程……………………………………………14

2.4冬季施工安全技术措施………………………………14

3结束语……………………………………………………15

参考文献 ………………………………………… …16

地下连续墙施工工艺与难点分析

虽然地下连续墙已经有了50多年的历史,但是要严格分类,仍是很难的。

⑴按成墙方式可分为:①排桩式;②槽板式;③组合式

⑵按墙的用途可分为:①防渗墙;②临时挡土墙;③永久挡土墙;④作为基础用的地下连续墙。

⑶按墙体材料可分为:①钢筋混凝土墙;②塑性混凝土墙;③固化灰浆墙;④自硬泥浆墙;⑤预制墙;⑥泥浆槽墙;⑦后张预应力地下连续墙;⑧钢制地下连续墙。

⑷按开挖情况可分为:①地下连续墙(开挖);②地下防渗墙(不开挖)。

地下连续墙主要被用于:

⑴水利水电、露天矿山、尾矿坝和环保工程的防渗墙。

⑵建筑物地下室(基坑)。

⑶地下构筑物(如地下铁道、地下道路、地下停车场和地下街道、商店以及地下变电站)。

⑹码头、护岸和干船坞。

地下连续墙之所以能得到广泛的应用和其具有的优点是分不开的,地下连续墙具有以下一些优点:

⑴施工时振动小,噪音低,非常适于在城市施工。

⑵墙体刚度大,用于基坑开挖时,可承受很大的土压力,极少发生地基沉降或塌方事故,已经成为深基坑支护工程必不可少的挡土结构。

⑶防渗性能好,由于墙体接头形式和施工方法的改进,使地下连续墙几乎不透水。

⑸可用于逆做法施工,地下连续墙刚度大,易于设置埋设件。

⑹适用于多种地基条件。地下连续墙对地基的适用范围很广,从软弱的冲积地层到硬的地层、密实的沙砾层,各种软岩等所有的地基都可以建造地下连续墙。

⑻占地少,可充分利用建筑红线以内有限的地面和空间,充分发挥投资效益。

⑼工效高、工期短、质量可靠、经济效益高。

但地下连续墙也存在一些不足:

⑴在特殊的地质条件下(如很软的淤泥质土,含漂石的冲积层和超硬岩石等),施工难度大。

⑵如果施工方法不当或施工地质条件特殊,可能出现相临墙段不能对齐和漏水的问题。

⑶地下连续墙如果用作临时的挡土结构,比其它方法所用的费用要高些。

⑷在城市施工时,废泥浆的处理比较麻烦。

地下连续墙的施工主要分为以下几个部分:

导墙施工、钢筋笼制作、泥浆制作、成槽、钢筋笼吊放和下放钢筋笼、下拔混凝土导管浇筑混凝土。

以下将分项叙述各个施工环节中的要点和难点。

导墙是地下连续墙施工的第一步,它的作用是挡土墙,测量的基准,作为重物的支承及存蓄泥浆。在挖掘地下连续墙沟槽时,接近地表的土极不稳定,容易出现槽口坍塌,此处的泥浆也不能起到护壁作用,因此在单元槽段挖完之前,导墙就起挡土墙作用。导墙规定了沟槽的位置,表明了单元槽段的划分,同时也作为测量挖槽标高、垂直度和精度的基准。导墙是挖墙机械的支承,又是钢筋笼、接头管等搁置的支点,有时还承受其它施工设备的荷载。导墙可存蓄泥浆,稳定槽内泥浆液面。

导墙一般为现浇的钢筋混凝土结构,也有钢制的或预制钢筋混凝土的装配式结构,它可重复使用。导墙必须有足够的强度、刚度和精度,必须满足挖掘机械的施工要求。现浇钢筋混凝土导墙的施工顺序为:平整场地→测量定位→挖掘及处理弃土→绑扎钢筋→支模板→浇筑混凝土→拆模并设置横撑→导墙外侧回填土(如无外侧模板不进行此项工作)。导墙施工主要有以下两个问题。

⑴导墙变形导致钢筋笼不能顺利下放

出现这种情况的主要原因是导墙施工完毕后没有加纵向支撑,导墙侧向稳定不足发生导墙变形。解决这个问题的措施是导墙拆模后,沿导墙纵向每隔一米设二道小支撑,将二片导墙支撑起来,导墙混凝土没有达到设计强度以前,禁止重型机械在导墙侧面行驶,防止导墙受压变形。

⑵导墙开挖深度范围均为回填土,坍方后造成墙撤空洞,砼方量增多,使回填土的方量减少,其次是导墙背后填一些素土而不用杂填土。

钢筋笼的制作是地下连续墙施工的一个重要环节,钢筋笼应根据地下连续墙体配筋图和单元槽段的划分来制作。单元槽段的钢筋笼应装配成一个整体。制作钢筋笼时要预先确定浇筑混凝土用导管的位置,由于这部分要上下贯通,因而周围需增设箍筋和连接筋进行加固。横向钢筋有时会阻碍导管插入,所以应把横向钢筋放在外侧,纵向钢筋放在内侧。钢筋笼的制作速度要与挖槽速度协调一致,由于制作时间长,因此必须有足够大的场地。用于钢筋笼成型的平台尺寸应大于最大钢筋笼的尺寸,并保证一定的平整度。钢筋笼制作主要有以下几点问题。

焊接质量问题是钢筋笼制作过程中一个比较突出的问题,主要有:

碰焊主要是由于碰焊工工作量大,注意力不集中引起的质量问题,经提醒并且不定期的抽样检查,碰焊质量会有明显提高。弯曲是因为碰焊完成后,接头部分还处于高温软弱状态,强度不够。这个问题的解决是做好技术交底。

这个问题的产生主要原因是工人技术水平不到位,其次是由于电焊工数量不够。如果更换生手并且配足电焊工的话,问题会解决。

施工时场地条件不允许设置两个钢筋制作平台。钢筋笼制作速度决定着施工进度,要保证一天一幅的施工进度,一定要两个施工平台交替作业。

施工时进入梅雨天气,下雨天数多,电焊工属于危险工种,尤其不能在雨天施工,在安全和文明施工的要求下在雨天停止施工。这个问题的解决是用脚手架和彩钢板分段搭设小棚子,下设滚轮,拼接起来,雨天遮雨,平时遮阳。待钢筋笼需要起吊时推开或吊车吊离。

泥浆是地下连续墙施工中深槽槽壁稳定的关键,地下连续墙的深槽是在泥浆护壁下进行挖掘的,泥浆在成槽过程中有护壁、携渣、冷却和润滑作用。泥浆具有一定的比重,如槽内泥浆液面高出地下水位一定高度,泥浆在槽内就会产生一定的静水压力,可抵抗作用在槽壁上的侧向土压力和水压力,相当于液体支撑,可以防止槽壁倒塌和剥落,并防止地下水渗入。泥浆在槽壁上还会形成一层透水性很低的泥皮,能防止槽壁剥落。泥浆具有一定的粘度,它能将钻头式挖掘机挖槽时挖下来的土渣悬浮起来,既便于土渣随同泥浆一同排出槽外,又可以避免土渣沉积在开挖面上影响挖槽机械的挖槽效率。泥浆在深槽内可以降低钻具因连续冲击或回钻而引起的温度剧升,同时又有润滑作用。

制备泥浆是在挖槽前利用专用设备事前制备好泥浆,挖槽时输入沟槽。膨润土泥浆是制备泥浆中最常用的一种,它的主要成分是膨润土和水,另外,还要适当地加入外加剂。常用的外加剂有分散剂(碱类、木质素磺酸盐类、复合磷酸盐类和腐殖酸类等四类),增粘剂(一般常用羧甲基纤维素CMC),加重剂,防漏剂 。泥浆制作过程中应注意以下几个问题。

泥浆制作主要用三种原材料,膨润土、CMC、纯碱。其中膨润土最廉价纯碱和CMC非常昂贵。如何在保证质量的情况下节约成本,就成为一个关键问题。要解决这个问题就要在条件允许的情况下,尽可能地多用膨润土。合格的泥浆有一定的指标要求,主要有粘度、PH值、含沙量、比重、泥皮厚度、失水量等。要达到指标的要求有很多种配置方法,但要找到最经济的配置方法是需要多次试验的。

⑵泥浆制作工程整体的衔接问题

泥浆制作工艺要求,新配置的泥浆应该在池中放置一天充分发酵后才能使用。旧泥浆也应该在成槽之前进行回收和利用。当工程进行得非常紧张的时候,一天一幅的进度对泥浆制作是一个严峻的考验。

解决的方法是连夜施工,在泥浆回笼完成的时候马上开始拌制新泥浆或进行泥浆处理。另外准备一个清水箱,在不拌制新泥浆的时候用于灌满清水,里面放置一个大功率水泵,拌制时使用箱内清水,同时水管连续向箱内供水,就可最大限度的利用水流量,加快供水速度,节约拌制的时间。

挖槽的主要工作包括:单元槽段划分;挖槽机械的选择和正确使用;制定防止槽壁坍塌的措施和特殊情况的处理方法等。挖槽约占地下连续墙施工工期的一半,因此提高挖槽的效率是缩短工期的关键。同时,槽壁形状基本上决定了墙体的外形,所以挖槽的精度又是保证地下连续墙的质量的关键之一。因此挖槽是地下连续墙施工中的关键工序。挖槽施工需要主要的问题是单元槽段划分和挖槽机械选择。成槽需要注意的主要问题主要有以下几个问题。

成槽的施工工序中,泥浆液面控制是非常重要的一环。只有保证泥浆液面的高度高于地下水位的高度DB35/T 1189-2019 煤矿企业防雷装置检测技术规范,并且不低于导墙以下50厘米时才能够保证槽壁不坍方。泥浆液面控制包括两个方面:

首先是成槽工程中的液面控制,解决这个问题关键是对民工做好技术交底,让民工对具体的工序有一定的了解。

其次是成槽结束后到浇筑砼之前的这段时间的液面控制。这项工作不容忽视,泥浆液面控制是全过程的,在浇筑砼之前都是必须保证合乎要求的,只要有一小段时间不合乎就会功亏一篑。

在挖槽结束后清除槽底沉淀物的工作称为清底,清底是地下连续墙施工中的一项重要工作。沉渣过多会造成地下连续墙的承载能力降低,墙体沉降加大沉渣影响墙体底部的载水防渗能力,成为管涌的隐患;降低砼的强度,严重影响接头部位的抗渗性;造成钢筋笼的上浮;沉渣过多,影响钢筋笼沉放不到位;加速泥浆变质。因此必须作好清底工作,减少沉渣带来的危害。

地下连续墙一般都是顺序施工,在已施工的地下连续墙的侧面往往有许多泥土粘在上面,所以刷壁就成了比不可少的工作。刷壁要求在铁刷上没有泥才能停止,一般需要刷20次,确保接头面的新老砼结合紧密,可实际往往刷壁的次数达不到要求,这就有可能造成两墙之间夹有泥土,首先会产生严重的渗漏,其次对地下连续墙的整体性有很大影响。因此虽然刷壁的工作比较烦,而且它导致的恶果不是很快就能看出来,但它对施工质量有着只关紧要的影响,一点也马虎不得。

JB∕T 10135-2014 工程机械液力传动装置技术条件3.5钢筋笼起吊和下钢筋笼

钢筋笼的起吊、运输和吊放应制定周密的施工方案,主要解决好两个问题:一是吊放过程中不能使钢筋笼产生不可恢复的永久变形;二是插入过程中不要造成槽壁坍塌。

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