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地下连续墙施工方案（一）简介：

地下连续墙施工方案，通常在建筑工程中被用于创建地下结构的支撑，如地下室、地下车库、地铁隧道等。这是一种广泛应用的深基坑支护技术，其基本流程包括设计、定位、开槽、浇筑墙体、接头处理和墙体质量检查等步骤。

1. 设计阶段：首先根据工程地质条件、结构类型、使用功能等因素，通过专业软件进行结构设计，确定墙的类型（如钢板桩、SMW墙体、地下连续墙等）、厚度、长度等参数。

2. 定位与开槽：使用GPS或激光定位系统精确测量并标识墙的位置，然后使用挖掘机等设备沿着预设的槽道开挖，形成槽坑。

3. 浇筑墙体：槽坑开挖完成后，将混凝土或其他材料（如钢筋混凝土、灌注桩等）灌入槽坑，通过振捣使材料密实，形成连续的墙体。

4. 接头处理：墙体浇筑完成后，需要对接头进行防水和加固处理，常见的接头方式有刚性接头、柔性接头、锁口接头等，以确保墙体的稳定性和防水性能。

5. 质量检查：施工过程中和结束后，需要对墙体的垂直度、平整度、强度、完整性等进行严格检查，确保符合设计要求。

6. 后续工作：墙体施工完成后，可能还需要进行回填土、防水层施工、排水系统设置等后续工程。

地下连续墙施工方案需要精确的测量、严格的工艺控制和专业的施工队伍，以确保施工质量和工程安全。

地下连续墙施工方案（一）部分内容预览：

本工程接头形式采用接头管。

待相邻单元槽段挖槽完毕，用顶拔机配合吊车拔出接头管后，进行接头清刷。用刷槽器将夹在接头内的泥皮及水泥浆冲刷到槽段内，并清出。接头清刷后即可进行下一工序的施工。

Q／GDW 11697-2017 混流式水轮机及水泵水轮机状态评价导则.pdf9.1 项目经理部组成计划

    为了保质量、保安全、按期顺利完成本工程施工任务，本工程设立项目经理部，由项目经理统一指挥，明确岗位职责，按IS09001标准实行管理。

施工组织管理机构如下图：(略)

 9.2 劳动力需求计划

    施工员2名，质检员2人，材料员1人，预算员1人，挖槽机操作员6人，吊车操作员4人，装载机驾驶员2人，电工2人，机修工2人，焊工20人，制浆工4人，钢筋工16人，对焊工2人，其他劳务工22人，计86人。

9.3 主要施工设备需求计划

                                                         表五

9.4主要材料用量计划

    计划该工程60天完成，本工程计划投入一台履带式挖槽机，按一台挖槽机一天完成1.5个完整槽段计算。进场后进行设备安装调试，布设电缆，搅拌泥浆，制作钢筋笼等施工准备工作。

10  质量控制点的设置及控制

    根据该工程的施工特点，主要控制挖槽、泥浆、钢筋笼制作，浇注砼等重要环节，防止出现任何质量事故。

    10.1 成槽：成槽机坐于坚实水平地面上；斗体轴线与导墙轴线一致；每米检测XY轴线垂直度；斗体垂直悬吊槽内。

    10.2 泥浆：每4小时检测槽内及泥浆池的泥浆性能指标及时调整泥浆性能，达到施工要求。

10.3 钢筋笼：检查主筋长度、钢筋笼宽度、厚度、整体质量、预埋件位置等，发现问题及时处理，以清除隐患。钢筋焊接：焊口饱满，焊缝长度达到10d，焊条要和钢筋相匹配，试件应送检。

10.4 浇灌砼：开工前作导管气密性试验，检查导管连接性能，浇注前要检测砼坍落度和易性，浇注过程中及时测量砼面上升情况，及时拆卸导管，保证导管埋深符合要求，严禁拔漏导管，保持砼的连续性。

11  质量保证体系及质量保证措施

11.1  质量保证体系(略)

11.2  质量保证措施

11.2.1 工程开工前，编制详细的施工组织设计，并要对班长以上人员进行技术交底，明确每道工序质量要求和质量标准以及可能发生的质量事故预防措施，然后现场施工员和班长向全体施工人员进行第二次交底。

11.2.2 施工中必须贯彻施工质量四检测：“自检、互检、抽检”。自检、互检由现场负责检查，专检、抽检由质量员会同总包和现场监理负责检查。

11.2.3 隐蔽工程验收好槽底沉渣、钢筋笼制作质量，应会同建设单位及监理认真、负责地进行100%验收。

11.2.4 为确保地下连续墙位置的准确性，采用经纬仪对开槽前槽位进行复测。

11.2.5 为了确保成槽质量，由专人负责测量槽深、槽宽、槽壁倾斜度。

11.2.6 材料员应认真把好原材料关，不合格材料不得使用，原材料到现场应提供质保书，并通知质量技术科和实验室按规定进行原材料复试工作。

11.2.7 加强计量管理，设专人对计量器具定期进行行检测工作。

11.2.8 施工现场设置砼养护池，养护池温度应控制在20℃，试验室试验员要做好试块及养护工作，试块的编号及制作日期应标写清楚。

11.2.9 现场钢筋笼制作施工应按规定进行，同一类型焊接接头每300只焊接接头做一组（3根）主筋焊件试样，并及时由试验员取样试验。原材料每60吨取一组试件。

11.2.10 现场机组及有关人员认真做好原始资料的纪录。

11.2.11 选择合适设备，满足成槽要求，本工程的连续墙施工选用意大利制造的HS843HD全液压抓斗成槽机。

11.2.12 防止槽段塌方措施

槽段防塌开挖是地下墙施工的中心环节，也是保证工程质量的关键工序，施工中应做到槽段不坍塌，保持槽壁稳定。主要措施有：

a. 据地质情况决定槽段长短，槽段长易坍方，反之坍方可能性小些；

b. 合理设计槽段形式。

c. 槽段开挖结束到浇混凝土之前的时间越短越好，要求不超过8小时。

d. 采取合理的成槽工艺。

e. 控制泥浆的物理力学指标，不仅应检查槽底标高以上200mm出的泥浆指标，还应抽查开挖范围内的泥浆指标，以确保泥浆护壁作用，这对保证开挖段混凝土的表面光滑有很大作用。

f. 为了保证上部杂填土的稳定，导墙采用“] [”杂填土，底部杂填土采用2：8灰土换填夯实。

g. 减小槽边载荷，特别是大型机械，如成槽机、起重机、搅拌运输车等静、动荷载应尽可能移出槽段影响区外，也可采用路基和厚钢板等来扩散压力，以减少对槽壁引起的侧压力。

h. 吊放钢筋笼前应调整好吊钩位置，确保钢筋笼垂直调入槽内。

11.2.13 保证地下连续墙的垂直度的措施

为保证开挖槽段的垂直精度，我们拟采用HS843HD型全液压抓斗成槽机，该成槽机械具备较为先进的监测仪器，能把槽段开挖情况反映给操作人员，同时安排技术人员在地表及时检测抓斗钢丝绳的垂直状态与操作人员密切配合，保证施工槽段垂直度，满足设计要求。

11.2.14 防止治地下连续墙漏水的措施

单元槽段接头不良存在冷缝，常是地下连续墙出现漏水的主要原因。一旦出现漏水，不仅影响周围地基的稳定性，而且会对开挖后的内砌施工带来困难，给主体结构带来渗水隐患，拟采取以下措施：

a. 选择防渗性能好的接头连接形式

b. 保证槽段接头质量

在槽段成槽施工中，端部应保持垂直，并对已完成的槽段混凝土接头处清洗干净。一般用接头刷连续清洗15~20min，至接头刷上无泥渣为止。

c. 防止混凝土冷缝出现

灌注混凝土的导管直径采用200mm，并合理布置导管位置，导管离槽段两端接头处一般不超过1.5m，两导管间距不大于3m。选择合适的混凝土配合比，保证混凝土连续浇灌，并控制导管插入混凝土深度（1.5~6m），还应注意各导管控制范围的混凝土的标高。

11.3 施工期间对隐蔽工程的质量保证措施

隐蔽工程质量在于加强施工过程的控制，健全和严格执行各项质量检验制度。使整个工程质量处于受控状态。

11.3.1 制定质量岗位责任制、定岗定责，按施工部位专人负责。

11.3.2 加强现场管理

a. 对隐蔽工程的质量，以班组自检与专职检查相结合，自检发现不合格的及时纠正，避免带入下一工序造成大的损失。

b. 自检合格后由分管该工序质量的专职人员进行检查，不合格的坚决返工，上道工序不合格不准进入下一道工序施工。

c. 每道工序自检合格后，请监理工程师验收，并做好隐蔽工程的验收纪录，经监理工程师认可签证后才能进行下一工序施工。

d. 隐蔽工程做好记录签字，从班组自检、专职人员、监理要层层签字，并按规定表格认真填写清楚时间、部位、检查内容等，做到每个部位都有据可查。

    12.1 建立以项目经理为首的安全生产指挥保证体系，实行管生产必须管安全的原则。项目经理对安全生产负第一位责任。当生产与安全发生矛盾时，优先为安全“开绿灯”，切实指导安全生产放在第一位。

    12.2 建立以项目总工为首的技术安全保证体系，研究、制定和落实安全技术措施，组织安全知识的教育和安全技术知识培训工作。

    12.3 建立以安全员为首的专业安全检查保证体系，要坚持经常检查与定期检查相结合，普通检查与重点检查相结合的安全检查制度。查出事故隐患，并采取相应的预防和控制措施。

13.1 建立并贯彻贯彻安全生产责任制，做到项目经理、安全员、作业队长、班组长、操作工人的安全责任明确。

13.2 建立并贯彻执行安全教育制度，做到公司、项目经理部、班组三级教育。

13.3 建立并贯彻执行安全检查制度，对查出的安全隐患做到“五定”，即定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改完成人、定整改验证人。

13.4  建立并贯彻执行书面安全技术交底制度，安全技术交底应具体明确、针对危险点的具体预防措施；应注意的安全事项；相应的安全操作规程和标准；发生事故后应及时采取的避难和急救措施。

13.5 项目经理主要人员如项目经理、安全员、质检员、施工员、抽样员、材料员、预算员等持证上岗。

13.6 特殊工种作业人员如电工、焊工、起重工、钻工等，必须持有特种作业操作证，并严格按规定定期进行复查，在操作中严格执行安全操作规程的要求。

13.7 施工现场安全设施齐全，并符合国家和地方的有关规定，及发放劳保用品并正确使用。

13.8 施工机械（特别是吊车、桩机等大型生产设备）必须经安全生产检查合格后方可使用，设备使用严格按规程进行操作，使用中定期进行维护保养，保证不带病运转。

13.9 材料的运输及存放应做到安全、有序。

DGJ 08-74-2020 燃气直燃型吸收式冷热水机组工程技术标准13.10 施工人员居信地和施工现场做到文明、卫生、防火、防盗。

13.12 施工现场对危险点如泥浆池、桩孔、配电箱等做标识，并采取措施进行防护。

13.13 施工过程中严格执行安全生产六大纪律，即进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品；2米以上的高处、悬空作业，无安全设施的，必须戴好安全帽，扣好保险钩；高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件；各种电动机械设备必须有可靠的安全接地和防雷装置，方能开动使用；不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备；吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械设备必须完好，把杆生趣下方不准站人。

14  文明施工措施及环境保护措施

14.1 文明施工措施：

    14.1.1 施工现场成立以以经理为第一责任人的文明施工管理组织，配置专（兼）职文明施工管理人员GB∕T 50733-2011 预防混凝土碱骨料反应技术规范，对现场作业实施监督检查。

    14.1.2 施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、项目经理、现场主要管理人员等信息。

    14.1.3 施工现场的管理人员在施工现场佩戴证明其身份的证卡。