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天津泰达国际会展中心工程施工组织设计简介：

天津泰达国际会展中心工程施工组织设计是对于这个大型工程项目进行全面规划和管理的重要文件。它通常包括以下几个部分：

1. 工程概述：对工程的地理位置、规模、结构类型、主要工程量、施工工期、施工环境等基本信息进行详细介绍。

2. 施工目标：明确建设目标，包括质量目标、安全目标、工期目标等。

3. 施工组织：根据工程特点和地理位置，设计施工组织方案，包括施工流程、施工阶段划分、施工方法和工艺选择等。

4. 施工进度计划：详细列出各阶段的施工时间表，包括主要施工节点和关键路径。

5. 施工资源配置：包括人力资源、机械设备、材料供应、资金投入等的合理配置。

6. 施工现场管理：包括施工质量管理、安全管理、环境保护措施、文明施工等内容。

7. 风险管理：识别可能遇到的施工风险，如天气、工程变更、设备故障等，并制定相应的应对策略。

8. 施工技术方案：针对特殊结构、复杂工艺或新技术的应用，提出相应的施工技术和施工工艺。

9. 信息管理：如何利用现代信息技术进行施工过程的管理和监控。

以上只是一个大致的框架，具体的内容会根据项目的实际情况进行详细编写和调整。施工组织设计是工程实施的重要依据，对保证工程质量和进度、降低成本、实现项目的顺利进行具有重要意义。

天津泰达国际会展中心工程施工组织设计部分内容预览：

工程概况：大津泰达国际会展中心工程建筑面积60000m，位于 天津市开发区东海路以西、泰达大街以北，本工程幕墙工程及屋面板 制作安装工程品种多，材料新颖，有点式幕墙、框架单元式幕墙、弧 形玻璃幕墙、石材幕墙、弧形铝板幕墙、铝合金门窗等形式，其中正 立面幕墙为大面积为点式玻璃幕墙，玻璃为10+12A+10mm双钢化，； 幕墙长约244.227m，高度为14.744m，主要受力杆件为Φ300mm钢 柱立杆的鱼腹式平衡拉索幕墙系统，玻璃板片分格大多为 2492mm×1700mm，矢高为800mm。鱼腹式钢架自平衡系统水平间距 为9946mm。主展厅无框通高最高点29.138m，屋面主要受力杆件是 钢桁架系统，屋面为压型彩钢板，表面氟碳涂层内衬100mm厚超细 玻璃棉，面积约40000m²。综合楼椭圆体结构表面为50mm厚铝复合 板、框架单元式玻璃幕墙8+12A+8mm双钢化幕墙系统，主展厅山墙 部位为大面积框架单元式坡璃幕墙，坡璃为8+12A+8mm双钢化，分 格大部分为1919mm×1700mm，主要受力系统为钢架支撑，钢架水平 间距为7675mm。在背立面局部为30mm浅灰色花岗石于挂幕墙系统。

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DB44／T 1497-2014 隧道场所用LED照明产品技术规范.pdf1.1点式幕墙施工方案

1.1.1点式幕墙技术要求

(1).对支承结构的要求 a.对支结构设计采用国内优质钢材Q345B表面氯碳喷涂。膜厚不 小于35um。 b.不锈钢连结件含镍量不应低于9%，采用奥系体钢， c.钢材的弹性模量碳素钢2.1*10"Mpa，不锈钢2.0*10²Mpa，钢 绞线为1.9*10Mpa d.钢管采用Φ300表面氟碳喷涂，涂层厚度不小于35um。 e.根据基本风压值W=0.55KN/m"，复核主要轴心受压杆件Φ 300mm,钢管的强度及稳定性。 (2).拉索体系的设计 a.拉索体系应在正反两个方向上形成承受风荷载或地震作用的 稳定结构体系。在主要受力方向的正交方向，应设稳定拉索。 b.拉索体系内力分析应考虑儿何非线性的影响。 c.拉索体系由于连续在主体钢结构上，所以应考虑主体结构的位 移对幕墙体系的影响。 d.拉索及其连接的总安全度不宜小于2.5，钢材强度设计值按其 强度标准除以1.78后采用。不锈钢材的强度标准按其屈服强度的90% 采用，不锈钢绞线的强度标准值按其条件屈服强度的90%采用。 e.拉索采用冷锚具和压锚锚具连接，不宜采用焊接。 1.拉索体系在风荷载标准值作用下的挠度不应大于其支承点距离

(1).对支承结构的要求 a.对支结构设计采用国内优质钢材Q345B表面氯碳喷涂。膜厚不 小于35um。 b.不锈钢连结件含镍量不应低于9%，采用奥系体钢。 c.钢材的弹性模量碳素钢2.1*10"Mpa，不锈钢2.0*10²Mpa，钢 绞线为1.9*10Mpa d.钢管采用Φ300表面氟碳喷涂，涂层厚度不小于35um。 e.根据基本风压值w=0.55KN/m²，复核主要轴心受压杆件Φ =300mm，钢管的强度及稳定性。

a.拉索体系应在正反两个方向上形成承受风荷载或地震作用的 稳定结构体系。在主要受力方向的正交方向，应设稳定拉索。 b.拉索体系内力分析应考虑几何非线性的影响。 c.拉索体系由于连续在主体钢结构上，所以应考虑主体结构的位 移对幕墙体系的影响。 d.拉索及其连接的总安全度不宜小于2.5，钢材强度设计值按其 强度标准除以1.78后采用。不锈钢材的强度标准按其屈服强度的90% 采用，不锈钢绞线的强度标准值按其条件屈服强度的90%采用。 e.拉索采用冷锚具和压锚锚具连接，不宜采用焊接。 1.拉索体系在风荷载标准值作用下的挠度不应大于其支承点距离

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1.1.2点式幕墙材料的选用

(1).鱼腹式拉索自平衡系统主要受力杆件为Φ300mm，Q345B无 缝钢管。拉索桁架全部采用不锈钢，材质为1Cr18Ni9。采用不锈钢 Φ16mm的19钢绞线，钢丝直径为2.8mm，伸长率较低，等效弹性 模量可达1.5*10N/mm。 (2)予应力值考虑 拉索桁架采用的钢索是柔性的，必须施加预应力，张紧才有支承 能力。索的预应力合力对外荷载的抵抗起的作用不大，一般不超过 5%，而95%的作用是由于索伸长后产生拉力的合力来平衡。初始应 力值可取索的破断拉力的15%一20%。本工程采用Φ16mm19股钢铰 线，破坏拉力为180KN，有效预应力选定为30KN，由于钢索施加予 应力时会有锚头滑动、温度变化、曲线张拉磨擦和和钢丝应力松驰产 生的预应力损失，所以实际张拉的预应力应高于有效预应力的数值 (3).用实验与计算相结合的方法，测定应力值。 拉索桁架是本工程关键性结构，因此在施工前应进行实体构件实 验，用实验与计算相结合的方法，测定应力值及桁架的挠度值，确保 幕墙系统的安全性。

1.1.3幕墙构件的加工制作

a.玻璃的切角、钻孔等必须在钢化前进行，玻璃边长偏差土 1.0mm，对对角线尺寸充许偏差土1.0mm，孔轴与玻璃平面垂直允许

偏差王0.2°，孔洞边偏差距板边距应等于爪点的距离的一半减去玻璃 间的缝隙，其余误差不大于1mm。 b.本工程采用的玻璃为10+12A+10mm，双钢化中空坡璃，所以 小点打孔处应密封好，防止漏气，而使中空玻璃内部结露，降低中空 玻璃的热能效果。单片玻璃的磨边垂直偏差不宜超过玻璃厚度的 20% c.在施工现场，玻璃应存放在无雨、无震荡冲击的避免光照的地 方，以避免玻璃破损或玻璃表面出现彩虹，特别要注意玻璃固定孔不 能作为搬动玻璃的把手，起吊玻璃在玻璃重量允许前提下最好使用真 空吸盘。 (2).钢结构制作及施工技术要求 a.钢结构组合构件应尽可能在工厂完成合理的划分、拼接、运输： 根据施工现场情况选用合理的现场施工组织方案。 b.钢结构拼接单元节点偏差不大于土2mm。 c.钢结构长度允许偏差不超过1/2000。 d.钢结构垂直度允许偏差1/2000，绝对误差不大于5mm。 e.驳接件水平间距离允许偏差土1.5mm，水平高度允许偏差土 1.5mm，相邻驳接水平度允许偏差土1.5mm，同层高度内驳接件高 差L≤20m，允许偏差1/1000；L≤35m，允许偏差1/700；L≤50m 允许偏差1/600；L≤100m，允许偏差1/500。 f钢索事先要超张拉调直后方可下料。

1.1.4点支式玻璃幕墙的安装施工

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a.为了保证玻璃幕墙安装施工的质量，要求安装幕墙的钢结构、 钢筋砼结构及砖混结构的主体工程，应符合有关结构施工及验收规范 的要求。 b.主体结构因施工、层间位移、沉降等因素造成的建筑物的实际 尺寸与设计尺寸不符，因此，在幕墙制作安装前应对建筑物进行侧量 安装测量时，应坐标、轴线同建筑相结合，拉钢丝同各种仪器相结合 玻璃幕墙的施工测量应与主体工程施工测量轴线配合，测量误差应及 时调整不得积累，使其符合幕墙的构造要求，幕墙的施工应单独编制 施工组织计划方案，明确施工甲乙双方在施工当中的责任。 (2).钢结构的安装施工 a.安装前，应根据甲方提供的基础验收资料复核各项数据，并标 注在检测资料上。预埋件、支座面和地脚螺栓的位置、标高的尺寸偏 差应符合规范，钢柱脚下的支撑预理件应符合设计要求，需填垫钢板 时，每叠不得多于3块。 b.钢结构在装卸、运输、堆放的过程中，均不得损坏构件并要防 止变形，钢结构运送到安装地点的顺序，应满足安装程序的需要。 c.施工时要保证施工脚手架的承载能力，要满足施工堆载的需 要，还要考虑到以下儿点： 1）幕墙面、作业面与轴线之间的距离； 2）对照参考面找出控制点的间距与位置，注意通视性； 3）垂直度间距（对竖向梁的外表面而言）：或者水平度间距（对

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钮力板手紧固，切不可单边紧固。钢索的张力应达到设计值。系统粗 平衡后，为了测试其钢索张力，用测力计检测每股钢索张力，进行微 调，直至达到设计要求。 K.驳接爪安装时，要保证安装位置公差在土1mm内，驳接爪在 波璃重量作用下，驳接系统会移位，可用以下两种方法进行调整。 1）.如果位移位量较小，可以通过驳接件自行适应，则要考虑驳 接件有一个适当的移位能力。 2）.如果移位量较大，可在结构上加上等同于玻璃重量的预加载 荷，待钢结构移位后再逐渐安装玻璃，无论在安装时，还是在偶然事 效时，都要防正在玻璃重量下驳接爪安装点发生移位，所以驳接爪必 负通过高抗张力螺栓、销钉、楔销固定牢固。驳接件固定孔、点和驳 接爪间的连接方式不能阻碍两板件之间的自由移动。 (3).玻璃的安装施工 a、玻璃安装的准备工作 1）玻璃安装前应检查对钢结构主支撑的垂直度、标高、横梁的 高度和水平度等是否符合设计要求，特别要注意安装孔位的复查。 2）安装前，应清洁玻璃及吸盘的灰尘，根据坡璃重量及吸盘规 各确定吸盘个数。 3）安装前，应先检查驳接爪的安装位置是否准确，确保无误后 方可安装玻璃。 b、现场安装玻璃时，应先将驳接头与玻璃在平台上装配好，然 后再与驳接爪进行安装。为确保驳接头的气密性和水密性DB1311T 007-2021标准下载，必须使用

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扭矩扳手，根据驳接系统的具体规格尺寸来确定扭矩大小，安装标准 板块玻璃时，应始终保持悬挂在上部的两个驳接头上。 c、现场粗装后，应调整玻璃左右的位置，保证玻璃水平偏差在 允许范围内。 d、玻璃全部调整好后，应进行整体平面的检查，确认无误后， 才能进行打胶。 e、玻璃打胶： 1）打胶前应用“二甲笨”和干净的毛巾擦净玻璃及钢槽打胶的 部位。 2）打胶前，在需打胶的部位粘帖保护胶纸，注意胶纸与胶缝要 平直。 3）打胶时要持续均匀，操作顺序一般是：先打横向缝后打竖向 缝，竖向胶缝宜自上而下进行，胶注满后，应检查里面是否有气泡， 空心、断缝、夹杂，若有应及时处理。 4）隔日打胶时，胶缝连接处应清理打好的胶头，切除前次打胶 时的胶尾，以保证两次打胶的连接紧密。 5）玻璃胶修饰好后，应迅速将粘贴在玻璃上的胶带撤掉，玻璃 胶固化后，应清洁内外玻璃，做好防护标志。

GB／T51407-2019 医药工程设计能耗标准及条文说明1.1.5质量控制要点

（1）预理件安装质量 1）锚定结构屋架上的预理件应重点检测其预理标高。 2）地锚预埋件，应重点检测标高以保证地锚底板面上的地坪装 饰层厚度的要求，并作必要的拉拔试验，

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