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斜拉桥主桥梁部施工方案简介：

斜拉桥是一种利用斜拉索将桥面悬挂在高塔之间的桥梁结构，其施工方案一般包括以下几个步骤：

1. 设计阶段：首先，需要进行详细的结构设计，包括桥塔、主梁、斜拉索的尺寸、材料选择以及施工方法等。这一步需要考虑桥梁的荷载、稳定性、美观性以及施工的可行性。

2. 施工前准备：进行场地平整、地基处理，设置临时支撑和防坠落设施。同时，要准备好施工所需的大型机械设备，如塔吊、施工电梯等。

3. 塔梁施工：先建设桥塔，通常采用塔吊安装预制混凝土塔身。然后，安装主梁，主梁可以采用拼装或整体浇筑的方式，先在地面预制，再整体起吊安装。斜拉索的安装通常在主梁安装完毕后进行。

4. 索塔锚固：斜拉索需固定在塔顶和地面上，这一步需要精确测量和精心施工，以确保索塔的稳定性。

5. 索塔预应力：对斜拉索进行预应力处理，以增强其承载能力。

6. 桥面安装：完成索塔锚固后，安装桥面板，包括桥面铺装，栏杆、照明等附属设施。

7. 调整与验收：最后进行桥梁的整体调整，确保其线形、斜拉索张力等各项指标达到设计要求，通过验收后才能交付使用。

整个施工过程需要严格遵守安全规定，确保施工质量和进度。同时，考虑到环境保护和景观和谐，还需要对施工噪音、灰尘等进行控制。

斜拉桥主桥梁部施工方案部分内容预览：

在16#梁段施工完成后，拆除边跨的挂篮，利用支架现浇施工边跨合拢段。

8、中跨合拢段的施工

边跨合拢段施工完成并拆除临时支墩完成第一次体系转换后，拆除中跨的一套挂篮，利用另一套挂蓝的外模和底模施工中跨合拢段。中跨合拢段施工完成后，完成了第二次体系转换，实现了全桥合龙。

9、全桥合龙后，进行桥面系施工。

某小区外墙保温工程施工方案主桥的施工方案见“主桥施工方案图”；主桥的施工顺序见“主桥施工步骤图(一)—(三)”。

(三)关键工序的施工方法

0#块施工工艺流程详见“0#块施工工艺流程图”。0#块施工托架详见“0#块施工托架方案图”。

0#块施工工艺叙述如下：

①临时支墩设置

　　为保证悬臂灌筑施工过程中结构的稳定，需要在主墩两侧设置临时支墩，以便将0#节段临时固定。

0#块施工工艺流程框图如下：

临时支墩按照设计院提供的《临时支墩构造及钢筋布置图》施工。根据承台尺寸，在每个主墩两侧设置四个截面为1m×0.7m临时支墩，分别与箱梁和承台固结。

　　b.临时支墩的支撑形式

　　临时支墩采用两端固结的支撑形式，上端伸入箱梁0#节段1.5m与之固结，下端伸入承台1.5m与之固结。

c.临时支墩的拆除

　　临时支墩的混凝土中间设置硫磺砂浆夹层，硫磺砂浆夹层中预埋电阻丝，电阻丝数量位置由实验确定。临时支墩拆除时，给电阻丝通电，烧熔硫磺砂浆夹层，然后用氧焊割段钢筋笼，凿除混凝土，拆除临时支墩。

在主墩周围用万能杆件拼装施工膺架，提供箱梁0#节段混凝土施工的工作平台。

　　箱梁0#节段施工工艺叙述如下：

　　膺架采用万能杆件拼装，布置在主墩周围，通过预埋件与临时支墩连接，顶部设型钢垫梁，膺架平台面积为12m×24.5m，可以满足0#节段的施工需要，详见《箱梁0#节段施工膺架设计图》。万能杆件托架本身弹性和非弹性变形较大,故在混凝土灌筑前需进行预压实验。

　　0#节段外侧模板采用大块钢模板，以保证箱梁外表的光滑；内模为组合钢模板；底模为木模并加钉2mm厚的塑料板。模板运到桥墩旁，由塔吊起吊安装，模板调整到位后，应设置临时支撑固定。

　　0#节段构造钢筋部分在岸上焊成网片或骨架，然后吊装；部分现场绑扎。

　　构造钢筋绑扎顺序如下：

　　安装底板钢筋网片→肋板钢筋骨架→肋板钢筋骨架内安装波纹管→固定网片→顶板钢筋网片→顶板锚头及螺旋筋、波纹管

⑴锚头垫板应与螺旋筋中轴线垂直，并预先焊好。

⑵钢筋网片起吊时要绑上木杆，吊点放在木杆上，防止钢筋网片变形。

　　⑶适当加强管道固定网片，防止管道固定网片变形变位。

　 d.预应力管道安装

　　0#节段预应力管道密集，在安装波纹管时，一定要按设计位置安装，定位钢筋间距不应大于0.5M，严格控制预应力筋的位置。

　　箱梁混凝土设计为50#，预应力施加时不得低于40#，本桥混凝土施工配合比应满足泵送混凝土的条件。混凝土的弹性模量，其值不能小于3.5×104MPa。混凝土输送距离较远，在设计混凝土的配合比时充分地考虑不利因素。

　　0#节段混凝土数量较大,根据过去的施工经验为加快施工进度,决定0#节段混凝土一次灌注，灌注顺序：先底板，后腹板及顶板，中间不留施工缝。

以插入式振捣器为主，同时配有附着式振动器。振捣人员要划分范围，分工负责，掌握快进慢提等振捣要领，堵绝漏振及振过量等现象，对波纹管位置要熟悉，振捣时千万不能用振捣器直接接触波纹管，在灌筑混凝土时，用通孔器及时清理管道，要保证每个都要畅通，不留后患。

　　⑴腹板的振捣以插入式振捣器为主，附着式振捣器为辅，在腹与底板倒角的地方，注意振捣密实。

　　⑵在炎热气温条件下，混凝土温度高，水化热作用快，导致混凝土塌落度损失大, 早凝，必要时采取水冲砂石降温措施。

穿束前用铜焊将钢绞线端焊成椭园形，钢绞线穿束由人工卷扬机穿束配合进行。

预应力施工是箱梁节段施工的最后一道工序，也是最重要的一道工序，本桥要组成专业化的张拉工班，专门负责张拉及压浆，在预应力施工前,进行培训、考证,不合格者不得从事该项工作。预应力张拉实行双控，以伸长量控制为主，应力为辅。预应力张拉时，应尽量避免滑丝断丝现象。截面滑丝和断丝数不得大于截面总数的1%，否则，换束重新张拉。

预力张拉完成后，应在24小时内压浆。水泥浆应和梁体水泥标号相同。

0#段内、外模板加工→ 安装永久支座

安装0#段外模板并调整就位

绑扎0#段底、腹板钢筋、安装波纹管、锚头、螺纹筋

安装0#段内模板并调整就位

绑扎0#段顶板钢筋安装波纹管、锚头、螺旋筋

混凝土达到设计张拉强度后张拉预应力筋

按以上工序浇筑1#梁段砼、并张拉预应力筋

浇筑2#梁段砼、并张拉预应力筋

如此循环至于16#梁段

悬灌施工的工艺叙述如下：

0#梁段作为挂篮的起步梁段。对称拼装两个挂篮。本桥挂篮采用菱形挂篮，挂篮结构见“挂篮结构示意图”。挂篮由菱形桁架，走行系统，锚固系统，外模板，内模板，底模板六部分组成。挂篮拼装时按照下述顺序进行：走行系统→菱形桁架→锚固系统→底模板→外模板→内模板。安装就位后，按照设计标高调整就位，检查模板尺寸、位置、标高。

②绑扎钢筋、浇注混凝土

绑扎钢筋、浇注混凝土工艺见0#段施工工艺叙述。

当混凝土强度达到设计要求后，张拉预应力筋并压浆。

移动挂篮到下一梁段，并调整好底板。内外模板标高，循环进行下一梁段施工。

待5#箱梁段预应力施工完成后，安装斜拉索。拉索安装流程：锚具安装定位及HDPE管下料焊接→HDPE套管吊装→单根挂索张拉→索夹及减振器安装→索夹防松装置安装→整体张拉→鞍座管内注浆防护及锚头注油防护。

3.索塔的施工

索塔塔高17.0m ,采用实心矩形截面，布置在中央分隔带处，塔身上部对应斜拉索设有两排共计20个鞍座。

索塔在2#块主梁施工完成挂篮前移就位后进行施工。索塔的施工详见“索塔施工方案图”。 索塔的施工的工艺流程如下：拼装施工支架→接长并绑扎下节索塔的钢筋→安装调整下节模板并与施工支架固定→浇注下节混凝土→安装调整上节的顺桥向的两块模板→绑扎上节钢筋→安装上节横桥向的两块模板并施工支架固定→浇注上节混凝土。

模板索塔主要施工步骤的工艺叙述如下：

在塔身两侧拼装施工支架，支架采用万能杆件拼装，并与箱梁顶面预埋件固定。两侧的支架采用临时加工件联成整体。

接长并绑扎主塔的钢筋，钢筋的接头采用挤压套管的形式。所有钢筋均在加工厂加工完成后广告塔施工方案，运至现场绑扎。

因塔身上部外形复杂，预埋件多，塔身拟分两次施工，第一次施工下节7.5m高普通钢筋混凝土范围，模板采用大块钢模板。第二次施工上节9.5m预埋钢管的鞍座部分，由于上节9.5 m锚固区钢筋密集，外形尺寸及构造复杂，模板采用钢结构冲压形式加工，以确保空间线形流畅。为确保塔身的表面质量，模板不设拉筋，而采用模板与施工支架临时固定的形式。

主塔受力复杂、钢筋密集，为保证混凝土浇筑密实，采用附着式和插入式两种振捣形式。混凝土由混凝土输送泵输送到现场。

⑤索塔施工注意事项：

a.主塔上部模板加工：根据主塔尺寸加工模具胎模，采用钢结构冲压形式加工。

b.为保证管壁圆弧线形准确、密贴，钢管需配套进行弯折加工成形。

c.为保证钢管端部锚垫板必须与钢管垂直，采用鞍座与模板一起安装定位，安装时，锚垫板用定位螺栓与模板相连L13J5-2 坡屋面，以防止浇筑混凝土时发生变位。

d.施工中要精确控制好索塔模板的平面位置、轴线、垂直度及标高，注意预留孔、预埋件平面位置及高程准确。