资源下载简介

T6101 给水设备安装施工工艺标准简介：

T6101给水设备安装施工工艺标准，通常是指针对特定的T6101型号的给水设备（如水泵、水箱、水处理设备等）的安装规程和标准。这种标准可能由制造商、行业标准机构或者相关工程设计规范制定，主要包括以下几个方面：

1. 设备开箱检查：确保设备无损坏，所有配件齐全，符合出厂质量标准。

2. 环境准备：根据设备的使用环境，确保基础稳固，排水、通风、电力供应等条件满足要求。

3. 设备定位：根据设计图纸，精确标定设备的安装位置，确保设备水平度和垂直度符合要求。

4. 设备安装：按照说明书和相关规范，正确安装设备主体、配件和阀门等，注意紧固件的锁紧和密封性。

5. 电气接线：连接电源，确保电线接头紧密，无短路、漏电风险，电气设备功能正常。

6. 系统调试：进行设备的单机试运行，检查设备运行是否正常，无异常噪音和振动。

7. 管道连接：根据给水系统设计，正确连接给水管道，确保水流畅通，无泄漏。

8. 系统联动调试：在所有设备运行正常后，进行系统联动调试，检查各设备间的协调配合。

9. 防护措施：安装必要的防护设施，如防护罩、防尘罩等。

10. 质量验收：安装完毕后，严格按照施工工艺标准和相关规范进行质量验收，确保设备安装质量。

请注意，具体T6101给水设备的安装工艺标准可能会因设备类型和使用环境的不同而有所差异，施工时应参照详细的产品说明书和施工图进行。

T6101 给水设备安装施工工艺标准部分内容预览：

指安装在建筑物的墙、板、柱或沟槽内支、托架上的管道。

指连接管道用的三通、四通、弯头、管箍等接头零件。

2.7 可拆装的连接件

指法兰、活接头、长丝等。

DB3305／T 118-2019 内河限制性航道电子航道图制作规范.pdf管道、容器或设备进行耐压强度和气密性试验规定所要达到的压力。

3.1 水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求和施工规范的规定。

3.2 水泵试运转的轴承温度必须符合施工规范规定。

3.3 敞口水箱的满水试验和密封水箱的水压试验必须符合设计要求和施工规范规定。

3.4 水箱支架或底座的安装尺寸及位置应符合设计要求，埋设平正牢固，水箱与支架（座）接触紧密。

3.5 水箱涂漆种类和涂刷遍数应符合设计要求，且附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。

根据施工组织设计（施工方案）确定安装工人的数量、进场时间和操作技术工人所占的比例进行合理安排。

4.2.1 根据设计文件要求，编制施工方案和质量保证措施。

4.2.2 建立健全相应的质量保证体系和制度。

4.2.3 编制材料的试验、检验计划。

4.3.1 根据施工组织设计确定使用设备的型号、数量。

4.3.2 按施工计划确定设备的进场时间和摆放位置。

4.4.1 选择和确定合格的材料供应商。

4.4.2 根据施工图预算提供材料需用量计划并确定进场时间。

5 材 料 质 量 的 要 求

5.1 离心泵的型号、规程必须符合设计要求，并有出厂合格证，设备应进行开箱检查，不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口的保护物和堵盖应完好，盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。

5.2 金属水箱的规格应符合设计要求，工厂制作的应有出厂合格证，现场加工的应作好交接验收记录。

5.3 需要进行二次检验的材料必须有法定资质的检验机构复验合格，并出具相关证明。

5.4 严禁使用国家明令禁止生产、使用和淘汰的产品。

6.1.1 水泵就位前复查基础的尺寸、位置、标高及螺栓孔的位置是否符合设计要求，并按图纸要求在基础上放出安装基准线。

检验方法：对照图纸用仪器和尺量检查。

6.1.2 设备就位前必须将设备底座的油污、泥土等脏物及地脚螺丝孔中的杂物除去，灌浆处的基础表面凿成麻面，并应凿去被沾污的混凝土。

6.2 设备就位及找平、找正

检查数量：水箱坐标、标高、垂直度及泵体水平度和联轴器同心度全数检查。

6.2.2 泵的找平应以水平加工面、轴的外伸部分、底座的水平加工面等处为基准，用水平仪进行测量，泵体的水平度偏差每米不得超过0.1mm。

6.2.3 水泵轴心与电动机轴心保持同轴度，其轴向倾斜每米不得超过0.8mm，径向位移不得超过0.1mm。

检验方法：用水准仪，百分表或测微螺钉或塞尺进行测量和校正。

6.3 水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。

检验方法：温度计实测检查。

6.4 敞口水箱在安装前应做满水试验，以不漏为合格。密闭水箱安装前应以工作压力的1.5倍作水压试验，但试验压力不得小于0.4MPa，以不漏为合格，并做好记录。

6.6 水箱与支架的接触应紧密，水箱安装的允许偏差为坐标位置偏移15mm，标高±5mm，垂直度每米不超过1mm。

6.7 水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近，但不得与排水管直接连接。

7.1 给水设备安装工程的验收应在检验批合格的基础上进行。

7.2 给水设备安装检验批验收时，其主控项目应全部符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）规定，一般项目应符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）要求。

8.1 给水设备安装完毕后应有专人看护或采取封闭门窗等办法加以保护。

8.2 根据现场实际情况及业要求制定相应的成品保护办法。

8.3 对易损、易丢失的配件应采取特殊的防护措施。

8.4 做好已施工完毕的给水设备的防污染保护工作。

8.5 必要时要有详尽成品保护日记。

9 质 量 控 制 要 点

9.1 给水设备及配件表面应清洁、无损伤、接口严密，无渗漏，并启闭灵活。

9.2 标高及各相关尺寸必须符合设计和规范规定；

9.3 做好各种原始资料的收集管理工作；

10 安 全 和 环 境

10.1 施工现场要有完整的各项安全管理制度。

10.2 所有参与施工的作业人员必须经过安全教育，有自我保护意识。

10.3 所有参与施工的作业人员必须配戴安全防护用具。

10.4 施工现场安全防护设施必须齐全有效。

10.5 做好各项环境保护工作。

10.6 对环境和人员有损害的特殊作业应采取相应的防护措施。

10.7 有毒气体、腐蚀、噪音、污染物应按有关规定执行。

11 质 量 记 录

11.1 本工程验收时应具备以下质量记录：

粤10JT215 SGK屋面节能隔热板建筑构造.pdf11.1.1 图纸会审记录；

11.1.2 施工方案；

11.1.3 主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备出厂合格证及进场验收单；

11.1.4 隐蔽工程验收及中间验收记录；

11.1.5 设备试运转记录；

GB∕T 50181-2018 洪泛区和蓄滞洪区建筑工程技术标准.pdf11.1.6 安全、卫生和使用功能检验和检测记录；

11.1.7 检验批、分项、子分部工程质量验收记录。