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成都电视台钢结构工程施工组织设计简介：
成都电视台钢结构工程施工组织设计是一个详细的施工计划，它主要针对成都电视台钢结构项目的建设，包括钢结构的设计、采购、制造、运输、安装、检验等全过程的规划和管理。这个设计通常会包含以下几个关键部分：
1. 项目概述：介绍项目的背景、规模、结构形式、主要材料等基本信息。
2. 设计与规划：详细描述钢结构的类型、结构形式、尺寸、节点设计等，以及与整体建筑的协调配合。
3. 施工准备：包括施工队伍的组织、施工设备的配置、施工场地的布置、施工材料的采购等。
4. 施工流程：明确施工的各个阶段，如基础施工、钢结构制造、钢结构安装、防腐、防火、涂装等环节的具体步骤和时间安排。
5. 质量控制：制定严格的质量控制措施，包括施工过程的质量监控、材料质量的检验、施工节点的验收等。
6. 安全措施：设计安全施工方案，包括防护措施、应急预案、安全培训等，以确保施工过程中的人身安全和设备安全。
7. 进度计划：根据项目规模和复杂程度，制定详细的施工进度计划，包括关键节点的时间节点。
8. 环保与文明施工：考虑施工过程中的环境保护和施工现场的管理，如噪音控制、扬尘控制、废水废气处理等。
这个设计是确保工程顺利进行、保证质量、控制成本、按时完成的重要依据。
成都电视台钢结构工程施工组织设计部分内容预览：
墙面装饰钢架整体结构组成尺寸大，重量重，结构制作过程中构件转运工作量大，装配技术难度大，焊接技术要求高，既要保证结构制作质量满足规范标准，设计要求。
墙面装饰钢架制作应着重抓好施工图纸放样，管件接口相贯线做法，各组成杆件下料几何尺寸和公差技术要求，施工中合理安排，起重吊运粗、长、重件要规范作业。
第二节 钢结构构件安装难点及措施
一、屋面钢架安装难点在于安装高度高，施工作业面积大，构件种类多，构件尺寸长细比较大，异形构件多，现场安装节点多，焊接量大。安装吊装过程中垂直运输工作量大，需采用大型起重机械和人工两种方式结合的综合方式GB 50007-2002建筑地基基础设计规范条文说明，钢架中心钢环安装还需搭设钢管脚手架作为安装作业平台。
二、墙面装饰钢架安装由于构件尺寸大，重量重，垂直施工作业面积大，每层安装施工作业点狭窄，安装难度大。吊装作业前需土建配合对原有施工外脚手架进行拆除改造，提供必要的施工空间位置和安全作业条件。在安装钢架采用划分结构单元，减轻重量，便于人工土法安装，提高安装施工的安全性。
第一节 项目施工组织机构
第二节 施工工艺流程
１、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001
三、钢结构安装工艺流程
第五章 施工准备工作计划
第一节 钢结构加工生产车间及施工现场准备
1、根据本钢结构工程构件类型特点和制作加工工艺流程，按照流水生产作业要求，合理划分生产车间各施工作业区，并配备相应设备和机具，作到布局合理，物流顺畅，确保安全生产。
2、施工现场准备主要重点考虑以下方面。
（1）现场道路清理通畅，施工安装脚手架搭设规范合理，方便施工。施工现场无障碍物及其他影响施工的物体及设施。
（2）施工电源的引进与施工用电负荷匹配。
（3）现场构件堆放与构件吊装顺序，吊装机械作业活动范围等现场施工因素的关系，作到构件堆放安全整齐，优化管理，分类明确。
第二节 内业、技术准备
2、编制施工预算，为工程施工所需材料、辅料及设备、人员提供准确直接的依据。
第三节 劳动力准备
组织选择高素质的施工作业人员进行该工程的施工。
根据本工程的特点和施工进度计划要求，拟订钢结构制作和安装施工过程各工种人员数量和调配计划，特别作好特殊工种和吊装施工人员的组织安排准备。
对各工种人员在施工前进行全面细致的技术、安全、思想教育 ，教育全体施工人员树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和技术规范和标准。
根据钢结构设计施工图预算工程钢材品种、数量，并结合目前市场钢材品种规格和实际施工中钢材损耗率确定各种材料购买计划
重点准备解决钢结构安装吊装现场起重运输机械。构件卸车、垂直运输和吊装机械采用现场施工塔吊QTZ5015。
第六章 主要施工技术方案
第一节 钢结构加工方案
一、屋面钢架、钢柱制作
1、 施工图纸技术交底
组织各作业班组进行技术交底，理解图纸设计意图，分析重要构件的结构特点和质量技术要求，把握各工序的重点及难点，确定各项施工工艺。
依照施工图利用计算机软件放钢架整体大样，划分构件单元，确定钢梁工地分段尺寸，然后在钢平台上1：1放钢梁（主要指弧形边梁和中心环型钢梁）分段局部大样，，综合考虑规范要求考虑起拱量和预留焊接收缩余量，确定各构件单元零件的实际下料尺寸。
根据放样确定的钢梁各零件尺寸或样板在钢板上划线排料，打上样冲标记，下料切割采用半自动氧乙炔多头气割机。钢柱钢管采用样板划线，手工气割下料。所有构件零件尺寸长度不够采用坡口对接，焊后校平调直。
钢柱、钢梁拼装在钢板平台上进行。根据钢梁截面为矩形的特点，利用钢梁内部加劲板作装配定位基准，依次装配腹板及盖板。焊接过程中采用2人或4人一组对称施焊，按统一的焊接规范进行焊接，每根构件分段一次焊完，，尽量控制焊接变形和减小焊接缺陷。钢柱拼装、焊接在固定工装转胎上进行。
每根构件单元焊接焊接完成后都要进行检查校正，校正方法有机械矫正和火焰矫正两种。矩形钢梁变形主要是弯曲变形，采用火焰矫正比较有效。矫正后修整表观质量，对有质量缺陷进行纠正。
6、半成品检验、预拼装检验。
将经过上面5道工序的构件半成品按各项质量技术要求检验，并做好质量记录，合格后按图纸尺寸进行预拼装，检查各个构件单元接口尺寸、间隙大小，构件整体尺寸各项误差要求是否在规范允许范围内。
7、打磨、除锈、涂装底漆
钢结构件用磨光机清除毛刺锐边后进行彻底有效的除锈工作。除锈采用电动钢丝砂轮机将构件表面铁锈除净，等级达到St2,。涂装红丹防锈底漆必须在除锈后1小时内进行，涂装时应保证满足环境温度5○—38○之间，湿度不应大于85%。
8、出厂检验、编号、包装
成品构件应进行出厂检验并按图纸中构件代号进行编号，并做好记录，为安装提供资料依据。大型成品构件应做好表面涂层保护，中小构件应成捆简易包装。
组织各作业班组进行技术交底，理解图纸设计意图，分析重要构件的结构特点和质量技术要求，把握各工序的重点及难点，确定各项施工工艺。
依照施工图在钢平台上1：1放单元节钢架大样，确定组成钢架的各个杆件的尺寸，制作水平杆与圆管立柱相贯线样板，斜杆斜截口样板。
3、排料、下料、接料
根据放样确定的各零件尺寸或样板在钢管或钢板上划线排料，打上样冲标记，下料切割采用剪板机和半自动氧乙炔气割机，零件尺寸长度不够采用坡口对接，焊后校平调直。
4、钢套管、钢立柱零件卷圆，焊接
由于图纸设计φ530×9和φ406×9的螺旋焊管，不能满足装饰钢架外观要求，制作时决定用8mm钢板卷制。钢管卷圆对接采用单面V型坡口，焊后打磨平滑，达以图纸设计要求。
5、钢架水平矩形管、斜矩形管板料折弯成形拼装焊接成组件，焊后打磨平整，符合图纸要求。
依据施工图纸制作工装胎模，将各零件在工装胎模上拼装成型，检验各部尺寸符合要求后进行焊接。
每组构件组件焊接，焊接完成后都要进行校正、修整，保证构件质量符合图纸各项技术要求。
8、半成品检验、预拼装检验
钢架各部构件加工成半成品检验合格后，按施工图大样进行预拼装检查，对构件制作质量进行检验。
9、打磨、除锈、涂装底漆
10、出厂检验、编号、包装
成品构件应进行出厂检验并按图纸中构件代号进行编号，并做好记录，为安装提供资料依据。大型成品构件应做好表面涂层保护，中小构件应成捆简易包装。
三、墙面装饰钢桅杆制作
墙面装饰钢桅杆属于单根杆件，制作上比较简单，表面防腐要求采用热浸镀锌处理。
第二节 钢结构安装方案
1、熟悉图纸，了解安装各构件的相互关系及关键部位。
2、熟悉安装现场情况及周边条件，构件进场顺序及堆放地点，构件的拼装场地。
3、对土建预埋件进行清理，复核安装钢柱轴线、标高位置的误差，为安装时进行调整，修正作准备。
4、与土建施工现场协调解决提供临时施工用电。
5、检查吊装起重机械、索具、吊具、钢丝绳是否符合要求。
DB3301T 0225-2022 社会停车场运营管理服务规范.pdf6、加工制作安装用垫铁。
7、进行进场安全教育，技术交底，明确分工。
二、屋面钢架安装工艺及主要技术措施
⑴安装测量定位放线，确定安装轴线和标高，作好标
记和记录，根据实际结果调整土建施工误差。
⑵钢柱安装.采用现场施工塔吊吊装，就位后校正柱脚三方中心线与安装预埋件轴线位置对正后，点焊两方中心线定位，再吊线校正钢柱柱身垂直度，合符要求后施焊四角固定牢固。
⑶轴线P、M上钢梁安装.根据吊装顺序要求，先安装轴线P、M上纵横方向钢梁GL2和GL13，形成稳定钢框架结构后，再安装中心两个环型钢梁及环间圆管支撑。外环型钢梁分8段吊装，在分段接口位置，搭设脚手架支撞平台（共6处），为钢梁吊装拼装平台，检查几何尺寸和圆弧接点符合要求后电焊梁接口，注意施焊过程中的控制变形，内钢环采用地面整体拼装，整体吊装方式，安装位置搭3处脚手架平台临时固定。
内、外钢环安安装就位后，再进行环间圆管支撑的安装高处作业施工方案5.21.doc，安装采用分件散装。吊装施工时必须经计算确定吊点位置，系好吊装绳索及缆风绳，确认安全无误后开始起吊。见平面布置图一。
⑷弧形边梁及横向连接钢梁的安装。根据弧形边梁分段制作编号顺序从对称中轴线开始向两边分段安装，同时在轴线位置安装横向钢梁，使整个结构形成稳定结构，弧形梁分3点起吊。具体详见安装顺序平面图。吊装施工时必须经计算确定吊点位置，系好吊装绳索及缆风绳，确认安全无误后开始起吊。见平面布置图二