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外墙饰面砖专项施工方案简介：

外墙饰面砖专项施工方案是一种详细的工程技术文件，主要用于指导外墙装饰面砖的安装和施工过程。以下是其主要内容的简介：

1. 项目概述：对工程的基本信息进行介绍，包括工程名称、地点、规模、使用的外墙饰面砖类型等。

2. 施工准备：包括材料准备（如外墙饰面砖、粘结剂、防水材料等）、工器具准备、施工人员培训等内容。

3. 施工工艺流程：详细描述外墙饰面砖的安装流程，比如基层处理、粘贴基层、饰面砖的选择和切割、粘贴饰面砖、接缝处理、防水处理、质量检查等步骤。

4. 施工标准与规范：列出适用的国家或行业标准，如《外墙饰面砖工程技术规程》等，确保施工过程符合标准。

5. 安全与环保措施：强调施工过程中的安全预防措施，如佩戴安全帽、防护眼镜、使用防护手套等，以及环保措施，如减少尘土、噪音污染等。

6. 质量控制与验收：制定质量控制点，以及验收标准，确保工程质量。

7. 应急预案：针对可能遇到的问题，如天气变化、施工质量问题等，制定应急预案。

总的来说，外墙饰面砖专项施工方案是保证工程质量、安全和工期的重要文件，是施工人员施工的依据，也是监理和业主验收的重要参考。

外墙饰面砖专项施工方案部分内容预览：

1、工程概况及面砖设计做法。

花园6、7、8、9号楼是四幢剪力墙结构，地下一层，地上十三层，局部十五层的住宅楼工程，6、8、9号楼东西长45800mm，南北长11600mm，7号楼东西长68600mm，南北长11600mm，女儿墙檐口高度分别为37000mm、42500mm，每单元一梯两户，每户有南阳台和南北飘窗，在三层顶部(标高8.0m)处设一道腰线，在十二层顶部十三层及十五层顶部分别设装饰性构架，在北立面每个窗洞口底部均设窗台线。

1.2 面砖设计做法。

分格：由于本工程飘窗、线条比较多，砖的规格主要为95×95mm，所以决定采用5mm左右勾缝进行镶贴DBJ50∕T-305-2018 建筑采光屋面技术标准，这样整体效果严谨统一，外观看起来不会凌乱。

2.3 建筑分项工程施工工艺标准。

1) 水泥：秦岭P.O32.5R水泥。

2) 砂: 坝河中粗砂，含泥量＜3%。

3) 水泥基外墙专用界面剂。

4) 陶瓷专用粘结剂。

5) 陶瓷砖专用防水嵌缝剂。

3.2 材料检验与验收。

面砖进场，抽查面砖的尺寸、色号，颜色的一致性与封样面砖相符；对面砖进行现场验收，对每一箱开箱检查，并送检测单位对面砖的各项技术性能及强制性条文要求检测的内容进行见证取样，有无破损，如发现与原封样任何不一致的情况要停止卸货。对粘贴材料、勾缝材料、界面剂，进场首先查验产品合格证，检验报告，没有书面资料，不允许验收，如资料齐全，可按程序进行复试。

3.3.1 搭设双排外架，架子步高1.5m，自室外地面算起内立杆距墙面300mm，外立杆距内立杆900，横竖杆及拉杆，应避开墙角，洞口角200~250mm。

3.2.2 墙面基层清理干净，各种洞口砌筑完毕。

3.2.3 飘窗窗口，封闭阳台边沿，空调搁板上等部位确定贴砖的界限并弹线。

4.1.2 砼基层表面要检查有无缺陷。如有蜂窝、麻面、表面酥松等现象时，要先用堑子(或角磨机)剔磨到实处，用水冲刷干净后涂抹拌和好的砼界面处理剂，再用高标号水泥砂浆分层补平。

4.1.3 用笤帚将基层表面清扫干净。如有浮灰、浮浆，脱膜剂等隔离物时，要彻底清除干净，用10%火碱水冲刷干净，用清水冲净、晾干。

4.1.4 做结合层处理前，砼表面基层应浇水2~3次湿润，待基层面吸水后达到里潮面干即可进行施工，注意基层不得有明水。

4.2 吊垂直、套方、找规矩，在建筑物四周大角、门窗洞口边用经纬仪打出垂直线，根据面砖规格分层设点，做灰饼。横线以楼层为水平基线交圈控制，大角处应全部是整砖，半砖应留在窗洞口或次要部位。

4.3 主体经过验收，对其垂直度及平整度进行检查，偏差较大时，先对基体表面进行抹灰找平处理，填充墙部分根据砼的找平情况，浇水湿润后做灰饼与找平后的砼墙抹平且做成水光，在砼墙与砖墙异体连接处，三边用保温钉及植筋胶间距200mm，挂φ0.4~φ0.6，孔径10mm，宽250mm的钢丝网。

4.4 抹底层水泥基聚合物砂浆找平层，其厚度为10mm。

4.5 弹线分格：基层专用水泥基聚合物砂浆找平施工完毕，按设计的排砖图进行分段分格弹线，同时在大角及有关控制部位贴标准点。

4.6 排砖：根据分格图、大样图及墙面尺寸进行横、竖排砖，以保证砖缝垂直、均匀。非整砖应排在次要部位，如阴角，并要调整两边对称。

4.7 浸砖：外墙饰面砖在镶贴前，将面砖清扫干净，当面砖上粘有难以清理的杂物时，提前一天放入净水中浸泡2h以上且清洗干净，取出后待表面晾干后使用。

4.8.1 拌料：用洁净的施工用水与砼界面剂粉料按1:4左右的比例加入灰斗(桶)中进行搅拌。拌制时先加水后加干粉料，搅拌至稠糊状即可使用(人工搅拌8~10分钟，电动搅拌器搅拌3~5分钟)；搅拌好的浆料在静置过程中如变稠，可适当加水拌均即可，拌好的界面剂，根据气温情况在1~4小时内用完。

4.8.2 涂刷：拌和好的界面剂可用人工进行涂刷，施工时用托灰板和铁抹(木抹)配合将拌和好的界面剂直接涂粉在砼基层面上，厚度2~3mm，粉完后5~20分钟(视气温情况)表面收浆时即可进行抹灰找平处理。

4.8.3 找平：界面剂表面未干燥前(抹完后5~20分钟)及时抹第一层砂浆，厚约5~7mm，一次不能太厚。注意打底灰养护，底灰做完后24小时即可抹第二遍找平灰，此时有坡度要求的部位要做好流水坡向，表面均收压密实，抹灰层完工后，及时用喷雾器喷水养护。3~7天后即可检查聚合物砂浆找平层与界面剂及界面剂与基层的粘结情况。

将水与粘合剂粉料按1:4左右的比例加入筒状的容器内进行搅拌，加料时，按比例先加水后加干粉料，搅拌至稠糊状即可使用，搅拌时间：机械2~5分钟，人工8~15分钟，严禁将粘合剂倒在平板上拌和。拌和好的料应在1~4小时(以粘合剂未出现凝结并能粘附在瓷砖上为限)用完。

瓷砖粘贴专用粘合剂厚度一般控制在5mm左右，先用抹浆工具将拌好的粘合剂按已掌握好的粘贴厚度均匀的钩抹在饰面板粘贴面上，然后按定好的排砖顺序依次将带浆的饰面块材粘贴在基层面上，挤压密实，使之平整，必要时可用一定的工具敲击密实、平整。

在已做好的粗糙砂浆基层上粘贴时，应先用水将粗糙的聚合物找平砂浆面湿润，待砂浆表面无明水时，再用抹灰工具，将拌好的粘合剂将料用力在粘糙面上薄刮一层，再按上述粘贴办法施工。

块材料厂粘贴后及时调整和拨正砖缝，时间撑握在10~60分钟内调整，砖缝中多余的粘合剂要及时清除，以免影响嵌缝施工。嵌缝施工根据气温控制可在24~48小时后进行，气温较高，空气干燥时，对面砖及砖缝洒水养护3~7天。

4.10.1 洒水养护的面砖，在表面无明水时即可进行填缝，填缝前瓷砖缝内的余浆及其它影响嵌缝的杂物均应清除干净。

4.10.2 将净水与勾缝粉料按1:5的比例加入筒状的容器内进行搅拌，先加水后加粉料，人工搅拌8~10分钟，机械搅拌3~5分钟，至稠糊状即可使用，严禁将嵌缝剂倒在平板上拌和。拌好的嵌缝剂浆料根据气温情况在1~3小时内用完(以嵌缝剂未出现凝结并能粘附在砖缝内为限)。

4.10.3 勾缝前先将勾缝部位适当洒水湿润，无明水时，将调好的嵌缝剂用橡胶批灰板从对称线方向将砖缝填满，用勾缝溜子将缝内的嵌缝剂压实，再将砖缝用橡胶批灰板填满并用勾溜子溜实。刮除砖面上多余的嵌缝剂，用浸过水并挤干的海棉擦净砖面，嵌缝剂收浆时再用勾缝溜子将缝内的嵌缝剂压实、溜光。勾过的灰缝应凹进砖面2~3mm，要求先留水平缝，后留竖缝，保证墙面排水畅通。

待嵌缝剂稍收浆(初凝)时，用浸水挤干的海棉擦拭砖面，海棉上的灰浆要随时用水清洗干净。砖面表干(开始泛白)时，再用干软布分别拭净砖面。

4.11 外墙面砖要分段施工，在每一分段单元的面砖均为自下而上镶贴，以最下一皮砖的位置稳好靠尺，托住第一皮砖，在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴面砖标准。窗口砖贴进窗口内一整砖，即9.5mm，窗台面砖平砖压竖砖，镶贴时留10%的流水坡度，即6.5mm。窗上口竖砖压平砖，同时留10%的流水坡度，做成鹰嘴，以免向窗面倒水。

女儿墙顶贴砖内侧不贴。

面砖镶贴，所有竖向阳角均按45°套割，对缝粘贴。

5.1 饰面砖所用材料品种、规格、颜色、图案必须设计要求，并资料齐全。

5.2 饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。

5.3 表面平整，洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕和光泽受损，无空鼓现象。

5.4 接缝嵌填密实平直，宽窄一致，阳角45°角，拼缝，非整砖使用部位适宜。

5.5 套割：用整砖套割吻合，边缘整齐。

5.6 流水坡向正确，滴水线顺直。

5.7 各项允许偏差均在范围以内。

6.1 本工程在镶贴外墙饰面砖前，对所有大角，洞口自上而下吊垂直线，每层室内门窗洞口收头，必须是跟外墙走，外墙贴面砖完成到哪里，窗口方可开始室内收头。室内窗口顶及两个侧面，待铝合金窗框安装完毕，再开始收头，窗台则是铝合金框安装前就收头，抹1:3及1:2.5水泥砂浆与饰面砖口内高度齐平，压实抹光，在窗口收头时，不可污染饰面砖面层，如有污染及时清理。

6.2 在外架拆除过程中，严禁野蛮作业，碰坏面砖，自上而下，逐层拆除，每拆除一层或一步架子，要配合专人进行检查验收，按照检查标准，认真察看，对发现的空鼓，灰缝不合格、损伤、污染，平整度、垂直度等要及时处理完毕，防止造成不必要的返工。

7、施工安全及文明施工。

7.1 进入施工现场，必须遵守现场一切安全规定、制度和文明施工管理制度。

7.2 施工所用外架必须验收合格，且架板铺设符合安全规定，经工长、安全员、班组长共同检查合格后方可准许使用；架板每三层设置隔离层，隔离层满铺架板，且设水平密目网防止发生物体打击事故；作业人员正确戴好安全帽、安全带要系在高于作业面的牢固处；严禁穿平硬底鞋及酒后上架施工；架板堆放物品不能大于300kg/m2；严禁向架下外抛，扔物品；发现不安全隐患，及时上报工长，安全员，待隐患排除经检查安全后方可上架施工。严禁私动、私接、私拆电源及带电机具，需用时由工地电工专人操作。

8、施工中必须注意的问题。

8.1 施工前要对基层进行湿润，做到里潮面干。

8.2 在偏差太大的基层上进行抹灰时，应分层抹灰，找平，每层抹灰层厚度宜为7~9mm，面层抹灰收压成水光，收光不及时或砂浆太厚出现滑坠和裂缝时，应将裂缝部位铲除重做。

8.3 砼界面剂涂抹后，根据气温情况(5~20分钟)一定要在界面剂表面未干燥前及时抹第一层砂浆，做到让界面剂粘结砂浆。

8.4 抹灰层在成品完工后，要注意及时湿水养护。

8.5 过夜砂浆或已终凝砂浆不能再加水拌和使用。

8.6 界面剂、粘合剂、嵌缝剂贮存时注意防水、防潮JIS A0004-1999 建筑模数的配合原则，受潮材料不得使用；使用过程中不得再添加任何其它材料。

8.7 拌好的浆料内不得夹有粉团。

8.8 粘合剂的正常使用环境温度应在5~35℃之间，气温太高时，设置必要的遮阳、防晒设施。

8.9 砖缝两侧粘附的污染物勾缝前一定要清理干净，缝要填满，并溜压密实。

DBJ04∕T 421-2021 建筑信息模型设计标准8.10 雨淋时不能进行嵌缝施工。

8.11 严格执行配合比。

8.12 勾缝施工的环境温度18~35℃之间