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锦屏一级水电站场内公路某路大坝下游段工程施工组织设计简介：

锦屏一级水电站场内公路某路大坝下游段工程施工组织设计部分内容预览：

路基石方工程：采用12m3、9m3油动空压机、一般爆破采用YT28手风钻钻孔、边坡光爆选用100B型钻机钻孔爆破、1m3反铲挖装、10t自卸车运至弃渣场，至弃渣场的平均运距4km。或运至路基填筑段、T—220推土机平整、18T振动碾压实。

3.3.2土石方调配方案

本标段路基土石方开挖工程量约33.2万m3，；路基填方较少，不到2000m3。路基土石方平衡后，有33万m3要弃至弃渣场。因此，土石方很容易平衡，可选择较好的填筑料用于路基填筑，填筑运距在1km以内，选择符合要求的石料作为浆砌石工程用料，选择合格的石料作为混凝土施工用人工破碎石料运至破碎料场，多于开挖料及表层土运至弃渣场。弃渣场位于现有索桥下游距明线段运距4km。

3.3.3路基开挖施工方案、方法

CCGF 306-2008 人造板3.3.3.1路基开挖工程量

石方开挖主要工程量主要集中在6#公路K0+345~K0+647、K0+870~K2+110、K2+445~K2+611三段，共32. 6万m3，依据本标段地形及工程特点，拟划分三个作业段，其中，1#~2#隧道（K0+345~K0+647）之间的明线段由隧道二队承担，2#~4#隧道（K0+870~K2+110）之间的明线段由路基施工队承担，4#~5#隧道（K2+445~K2+611）之间的明线段由隧道三队承担。另外2#公路隧道出口石方开挖由隧道一队承担。

3.3.3.2施工措施

（1）在路基土石方开挖施工中,组建一支路基土石方开挖施工专业队伍和配套的土石方施工机械设备进行开挖作业，每个施工工区分两~三个工作面。施工初期，选用中小型设备进入现场，进行施工便道修建，贯通开挖作业面到填筑作业面及弃土场的临时道路，为全线工作迅速展开和后续工序施工创造条件。

（2）由于施工作业面狭窄，开挖中精心进行爆破方案设计,并根据实际岩层地质条件调整爆破参数,控制好爆破方向,减少边坡滚石及爆破飞石；加强施工现场的组织指挥, 协调好全线的施工干扰，合理安排施工进度，确保优质、快速完成路基土石方工程施工。

（3）弃碴场按设计要求做好防护工作，先期完成挡墙浆砌石，防止水土流失。弃料分层摊平、碾压,做好排水工作，预防污染水源。

3.3.3.3施工准备

（1）按照监理工程师给定的导线点及高程桩，采用全站仪及水准仪进行复核，确认无误后，进行横断面复核，增设施工点桩，为施工作准备；在复测路基横断面后,绘制路基横断面图,计算路基挖填工程量,并报监理工程师审核、批准。

（2）依据复核、批准后的横断面图放出路基边线，挖好截、排水沟，排除路基集水，防止浸泡路

（3）熟悉设计图纸，和现场情况，尽快提出施工组织设计。

（4）按照规范及设计要求清理现场,清理挖填地段的树木、灌木、草皮、表土、腐植土、淤泥等非填筑材料。

3.3.3.4 石方开挖

坡面开挖：坡比为1:0.75时，边坡留1.5m保护层，手风钻光面爆破，坡比为1：0.5时，边坡线先预裂。留保护层光面爆破、预裂爆破分层开挖见附图，施工中严禁使用大、中型爆破作业,以小型松动爆破为主，以确保边坡稳定，并按照设计图纸的要求进行支护。

开挖过程中，充分考虑阻止石渣下江措施，以满足环保要求。

开挖可用石料，自卸车及时装运至使用地点堆放，作为骨料加工、挡墙、防护、涵洞等施工材料。

钻孔：对于低开挖石方路段，采用YT28手风钻造孔，分台阶爆破，钻孔间距和排距根据现场地质条件试验确定；对于高深开挖石方路段，采用潜孔钻钻孔，钻孔梯度深6m，初拟爆破参数见附图，实际施工中，根据路段现场地质条件试验进行调整、修正爆破参数；边坡坡比为1:0.75时,留1.5M保护层，手风钻光面爆破，保护层光面爆破初拟参数见附图。高边坡开挖过程中及时根据设计图纸对边坡进行防护,以确保边坡的稳定和安全。

3.3.4路基填筑施工方案

3.3.4.1路基填筑原则

（1）本标段路基填筑工程量较小，不到2000m3。但是，抓紧路基填筑施工，为路基土石方开挖创造施工交通条件，因此，必须认真组织。

（2）在路基填筑施工准备阶段，优先安排施工便道和涵洞、浆砌石挡墙，对施工交通影响较大的填方路段早安排施工。

3.3.4.2填筑准备

（1）选取沿线有代表性的土样,按《公路土工试验规程》规定的方法进行颗粒分析、含水量、干密度、液限和塑限等试验，采用重型击实法测定填料的最大干容重和最佳含水量，并将上述试验结果报监理工程师审批。根据不同的填筑路段和填筑部位，选择合适的填筑材料。

（2）路基填筑前排除路基范围之内的积水，以及做好路基施工过程中的排水工作，首先开挖排水沟并与自然沟渠贯通，以保证路基排水畅通。

（3）采用人工配合推土机清理场地，清除原地面的草皮和表土，对于树根坑穴，选用同类土填平至原地面并压实。当路堤在斜坡上填筑，若原坡缓于l：10,则直接在坡面上进行填筑：若原坡面在1：10~1：5时，则按要求将原地表土翻松，再进行填筑：若原坡陡于l：5时，原地面按图纸所示或工程师批示完成向内倾斜3%的台阶，台阶的宽度以适应填筑和压实机具操作为宜，且不小于lm。但砂性土上可不做台阶，只需将原地表翻松。

（4）基底处理：对于清理过的场地，按设计要求进行压实处理，压实度应大于85%，处理工作经监理工程师检验合格后才能进行路堤填筑。

（5）路基填筑每层必须洒白灰线、插有高度标志的小旗杆，以严格控制填料的松铺厚度和路基宽度。标志旗杆必须采用钢筋制作，并用红白油漆标明刻度。

3.3.4.3路基压实试验

在路基填方工程正式开工之前，选择合适的填筑路段作为试验路段，试验段分土方填筑和石方填筑两部分进行，试验段长度按80~150m控制。按照现场实际的设备配备进行挖、装、运、平整、碾压，土方填筑的松铺厚度按30cm、25cm、20cm三种方案；石方填筑的松铺厚度按60cm、50cm、40cm三种方案。得出最佳松铺层厚度、松铺系数、压实遍数等数据,确定最佳施工工艺,经检验合格并报经监理工程师批准后,再进行正式填筑路段的施工。

3.3.4.4路基填筑方法

填筑路堤采用全宽度填筑和全宽度碾压(每侧超宽碾压30cm),禁止采用分幅填筑和碾压,不同的填料进行分层或分段填筑,每个碾压层或碾压段使用同一种材料,不采用分幅或混合填筑在一个碾压层、段内。对于路基填筑范围量内的施工便道,进行重新翻压。

填筑路基的材料必须符合技术规范要求，且现场对填筑材料按设计和规范的要求进行现场试验，严禁使用不合格材料。

路基平整时，注意控制松铺厚度、平整度；碾压时，先静压1~2遍，找出潜在的不平整位置进行处理，然后使用振动碾从外侧路基边沿向路中碾压，弯道碾压要求由内侧向外侧碾压。碾压时，振动碾前后两次轮迹须重叠1/2，碾压遍数由现场试验确定。

当填料中石料含量大于70%时，按填石路堤施工，石料强度不小于15Mpa，填筑石料石块最大粒径应小于层厚的2/3，但每层填筑厚度不应大于50cm。路床面以下50cm厚度内采用有适当级配的砂石料，最大粒径不超过10cm，超粒径石料应进行破碎使填料颗粒符合要求。填筑时尺寸较大的石块要均匀摆放避免集中。采用人工配合翻摆片石，大面向下摆放平稳，紧密靠拢，小石块和石屑嵌缝，震动压路机碾压，碾压至重轮下不出现石块转动、表面平整均匀为止。施工中压实度由压实遍数控制。压实遍数，由现场试验确定，并报监理工程师检验批准实施。

挡土墙完成后, 当砌体砂浆强度达至70%以上时，方可进行回填。回填材料除图纸另有规定外，宜选用透水性材料如砂砾、碎石、矿碴、碎石土等，或经监理工程师批准的其它材料，填料最大粒径不得超过30cm。

盖板涵的台背回填，必须待涵洞盖板安装后方可进行填筑。填筑时应分层压实，分层厚度不大于15cm，最大粒径不超过5cm，压实度应大于或等于95%，涵洞填筑宽度不小于2倍跨径。两侧台背填土须对称进行以免出现偏压。填料与路基填料相同。能够使用大型压实机械压实部分用大型压实机械压实，不能达到的部分用小型振动夯压实，但压实度要达到规范要求。

零挖填路段翻挖压实度应大于95%，否则，必须再翻挖压实，使压实度达到要求。若零填挖路段位于易翻浆的土层上，则应按设计要求进行换土处理。

3.3.4.5施工注意事项

在整修需加固的坡面时，预留加固位置。当填土不足或边坡受雨水冲刷形成小冲沟时，则将原边坡挖成台阶，分层填补，仔细夯实。如填补的厚度很小（100～200mm），而又是非边坡加固地段时，可用种草整修的方法以种植土来填补。

石质路基表面采用石屑嵌缝紧密、平整，确保没有坑槽和松石。

修整的路基表层厚150mm以内，松散的或半埋的尺寸大于100mm的石块，均从路基表面层移走，并按规定填平压实。

边沟的整修采用挂线进行。对各种水沟的纵坡采用仪器检测，修整到符合图纸及规范要求。

路基修整完毕后，堆于路基范围内的废弃土料均及时清除。

3.3.5施工设备配备

由于路基土石方工程量大，施工作业强度较大，对石方爆破开挖应引起足够的重视。拟配备施工设备见下表。

路基土石方施工设备配备表

新颁布GB+50205-2020+钢结构工程施工质量验收标准.pdf 表3—2

本标段涵洞工程为钢筋砼盖板涵，共有板涵10道，型式为1—2×1.5m（总长79.3m）均为盖板明涵。

本标段涵洞为钢筋砼盖板涵结构，共有10道涵洞，多数涵洞位于挖方地段。因此在涵洞位置的路基开挖基本完成后，再进行涵洞施工。

涵洞的主要材料有：水泥、砂石料、I级、II级钢筋等。水泥从附近“大厂”采购由8t平板车运至施工现场，碎石采用破碎机集中破碎，砂采用xx河滩的洁净河砂或自制砂，砌筑用的石料，利用路基开挖中满足设计、规范要求的合格石料。

施工放样→基础开挖、夯实基础→地基承载力试验 →基础、铺底砼浇筑→浇筑台身混凝土→盖板预制安装→锚栓施工→帽石混凝土浇筑→板缝处理→涵面钢筋混凝土铺装→砌筑进出水口→台背回填

《建筑工程计价》考前培训讲义3.4.4施工工序说明