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安徽某活动中心模板施工方案简介：
安徽某活动中心的模板施工方案，通常会包括以下几个关键步骤：
1. 项目概述：首先，会对活动中心的规模、结构、功能区域进行详细介绍，明确模板施工的具体范围和要求。
2. 设计阶段：根据活动中心的建筑设计图纸，设计模板的结构和尺寸，包括墙体模板、楼板模板、柱子模板等。可能还会考虑到施工工艺、安全因素、环保要求等。
3. 材料选择：选用适合的模板材料，如木模板、钢模板或铝合金模板，以及支撑系统（如钢管脚手架）。
4. 施工流程：包括模板的制作、安装、校正、固定，混凝土浇筑，以及模板的拆除。每个步骤都需要详细规划和操作规程。
5. 施工计划：制定详细的施工时间表，包括每道工序的开始和结束时间，以确保工程进度。
6. 质量控制：强调模板的精度和稳定性，确保混凝土浇筑后的结构平整度和垂直度，同时考虑模板的重复使用和回收。
7. 安全措施：制定严格的安全措施，包括防火、防坠落、防物体打击等，保障施工人员的人身安全。
8. 环保与合规：考虑到施工过程中的噪音、尘埃等环保问题，以及施工过程的合法合规性。
以上只是一个大概的简介，具体的施工方案会根据活动中心的实际情况进行定制。
安徽某活动中心模板施工方案部分内容预览：
纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 11.616 kN；
R < 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
五、模板****立杆荷载标准值(轴力):
《给水排水工程混凝土构筑物变形缝设计规程 CECS117：2000》作用于模板****的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容：
(1)脚手架的自重(kN)：G1 = 0.116×7.600 = 0.882 kN；
钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A。
(2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.350×1.000×1.000 = 0.350 kN；
(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 25.000×0.200×1.000×1.000 = 5.000 kN；
经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 6.232 kN；
2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。
经计算得到，活荷载标准值 NQ = (1.000+2.000 ) ×1.000×1.000 = 3.000 kN；
3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算
N = 1.2NG + 1.4NQ = 11.679 kN；
六、立杆的稳定性计算:
立杆的稳定性计算公式:
如果完全参照《扣件式规范》，按下式计算
l0 = h+2a
立杆计算长度 L0 = h+2a = 1.500+0.100×2 = 1.700 m；
L0/i = 1700.000 / 15.800 = 108.000 ；
由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.412 ；
钢管立杆的最大应力计算值 ；σ=11678.832/（0.412×489.000） = 57.969 N/mm2；
钢管立杆的最大应力计算值 σ= 57.969 N/mm2 小于 钢管立杆的抗压强度设计值 [f] = 205.000 N/mm2，满足要求！
如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由下式计算
l0 = k1k2(h+2a)
立杆计算长度 Lo = k1k2(h+2a) = 1.185×1.011×(1.500+0.100×2) = 2.036 m；
Lo/i = 2036 / 15.800 = 129.000 ；
由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.301 ；
钢管立杆的最大应力计算值 ；σ=11678.832/（0.301×489.000） = 79.346 N/mm2；
钢管立杆的最大应力计算值 σ= 79.346 N/mm2 小于 钢管立杆的抗压强度设计值 [f] = 205.000 N/mm2，满足要求！
模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。
以上表参照 杜荣军: 《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》。
梁模板计算书
因本工程梁支架高度大于4米，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。为此计算中还参考了《施工技术》2002（3）：《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。
1.模板支撑及构造参数
梁截面宽度 B(m):0.30；
梁截面高度 D(m):0.80
混凝土板厚度(mm):0.12；
立杆纵距（沿梁跨度方向间距）La(m):0.80；
立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10；
脚手架步距(m):1.5；
梁支撑架搭设高度H(m)：6.30；
梁两侧立柱间距(m):1.20；
承重架支设:木方支撑平行梁截面A；
立杆横向间距或排距Lb(m):1.20；
采用的钢管类型为Φ48×3.50；
扣件连接方式:双扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数:0.80；
模板自重(kN/m2):0.35；
钢筋自重(kN/m3):1.50；
施工均布荷载标准值(kN/m2):2.5；
新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):18.0；
倾倒混凝土侧压力(kN/m2):2.0；
振捣混凝土荷载标准值(kN/m2):2.0
木材弹性模量E(N/mm2)：10000.0；
木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：17.0；
木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.7；
钢材弹性模量E(N/mm2)：210000.0；
钢材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：205.0；
面板弹性模量E(N/mm2)：9500.0；
面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；
梁底模板支撑的间距(mm)：300.0；
面板厚度(mm)：18.0；
主楞间距(mm)：500；
次楞间距(mm)：300；
穿梁螺栓水平间距(mm)：500；
穿梁螺栓竖向间距(mm)：300；
穿梁螺栓直径(mm)：M12；
主楞龙骨材料：木楞,，宽度50mm，高度100mm；
主楞龙骨材料：木楞,，宽度40mm，高度60mm；
二、梁模板荷载标准值计算
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:
根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；
分别为 44.343 kN/m2、18.000 kN/m2，取较小值18.000 kN/m2作为本工程计算荷载。
三、梁侧模板面板的计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。
面板计算简图
按以下公式计算面板跨中弯矩：
新浇混凝土侧压力设计值: q1= 1.2×0.50×18.00×0.90=9.72kN/m；
倾倒混凝土侧压力设计值: q2= 1.4×0.50×2.00×0.90=1.26kN/m；
q = q1+q2 = 9.720+1.260 = 10.980 kN/m；
计算跨度(内楞间距): l = 300.00mm；
面板的最大弯距 M= 0.1×10.98×300.002 = 9.88×104N.mm；
经计算得到，面板的受弯应力计算值: σ = 9.88×104 / 2.70×104=3.660N/mm2；
面板的抗弯强度设计值: [f] = 13.000N/mm2；
面板的受弯应力计算值 σ =3.660N/mm2 小于 面板的抗弯强度设计值 [f]=13.000N/mm2，满足要求！
面板的最大挠度计算值: ω = 0.677×9.00×300.004/(100×9500.00×2.43×105) = 0.214 mm；
面板的最大容许挠度值:[ω] = l/250 =300.000/250 = 1.200mm；
面板的最大挠度计算值 ω =0.214mm 小于 面板的最大容许挠度值 [ω]=1.200mm，满足要求！
四、梁侧模板内外楞的计算
内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。
本工程中，龙骨采用木楞，截面宽度60mm，截面高度100mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W = 6.0×10.0×10.0/6 = 100.00cm3；
I = 6.0×10.0×10.0×10.0/12 = 500.00cm4；
内楞计算简图
强度验算计算公式如下:
按以下公式计算内楞跨中弯矩：
其中，作用在内楞的荷载，q = (1.2×18.000×0.90+1.4×2.000×0.90)×0.300/1=6.59kN/m；
预应力混凝土箱梁施工方案 内楞计算跨度(外楞间距): l = 500mm；
内楞的最大弯距: M=0.1×6.59×500.002= 1.65×105N.mm；
经计算得到，内楞的最大受弯应力计算值 σ = 1.65×105/1.00×105 = 6. 5N/mm2； 内楞的抗弯强度设计值: [f] = 17.000N/mm2；
内楞最大受弯应力计算值 σ = 6. 5N/mm2 内楞的抗弯强度设计值 小于 [f]=17.000N/mm2，满足要求！
（2）.内楞的挠度验算
内楞的最大挠度计算值: ω = 0.677×5.40×500.004/(100×10000.00×5. 0×106) = 0.046 mm；
GB 50139-2014 内河通航标准内楞的最大容许挠度值: [ω] = 2.000mm；