北京德外危改回迁楼G1区装修施工组织设计

北京德外危改回迁楼G1区装修施工组织设计
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北京德外危改回迁楼G1区装修施工组织设计简介:

装修施工组织设计是针对北京德外危改回迁楼G1区的装修工程进行的一项详细规划,其主要目的是为了确保工程的顺利进行,提高效率,保证质量,同时还要考虑到安全、环保和成本等因素。以下是对该设计简介的一些关键点:

1. 项目背景:G1区为危改回迁楼,可能涉及到旧建筑的改造或新建筑的装修,需要考虑原有结构的改造、加固以及新设施的安装。

2. 施工目标:明确装修的具体内容,如内外墙粉刷、地板铺设、水电安装、灯具安装、厨房和卫生间装修等,以及装修风格和质量标准。

3. 施工流程:按照装修的先后顺序,可能包括设计图纸审核、材料采购、现场施工、隐蔽工程验收、装饰工程验收等阶段。

4. 施工组织:根据工程规模和复杂程度,可能设立项目经理,分设土建组、水电安装组、装饰装修组等多个施工队伍,明确职责分工。

5. 施工时间表:制定详细的施工进度计划,包括每个阶段的开始和结束日期,确保工程按时完成。

6. 安全与环保:设计时会考虑到施工安全,如设立安全防护措施,遵守相关施工规定。同时,也会考虑环保,使用环保材料,减少施工对周边环境的影响。

7. 质量管理:设立质量控制机制,包括施工人员培训、材料检验、施工过程监控等,确保装修工程质量。

8. 应急预案:考虑到可能出现的意外情况,如恶劣天气、材料供应问题等,制定相应的应急预案。

总的来说,G1区的装修施工组织设计旨在科学、有序地进行施工,以提供高质量、安全、环保的居住环境。

北京德外危改回迁楼G1区装修施工组织设计部分内容预览:

一般面层腻子采用两遍作业完成,第一遍为找平层,无论采用刮板或抹子批刮腻子,均要求批刮均匀、平整、不露底、不露刮、交接处不留痕迹。

在第一遍腻子终凝后再批刮第二遍腻子,压光工序应在罩面腻子终凝前进行,批刮好的腻子应平实均匀,有光滑效果。

第二遍腻子刮完后,应及时揭去装饰线上的胶条,清理边角,对于结痕不平处,适当用砂纸打磨,做到表面平整GB/T51391-2019 通信工程建设环境保护技术标准及条文说明,手感光滑细腻,线条清晰顺直。

主要材料:乙酸乙烯乳胶漆

主要机具:高凳、脚手板、小桶、大桶、排笔、刷子、罗等。

作业条件:a、墙面应基本干燥,基层含水率不大于10%。

b.抹灰作业全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整,并充分干燥。

c.冬期要求在采暖条件下进行,环境温度不低于5度。

第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。先

将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘察掉。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清理干净。

第二遍乳胶漆:操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水,以防透底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清理干净。

刷第三遍乳胶漆:做法同第二遍。

材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求,严禁脱皮、漏刷、透底。

透底、流坠、皱皮:大面无,小面明显处无。

光亮和光滑:光亮光滑均匀一致。

颜色刷纹:颜色一致,无明显刷纹。

5.3.4.2、轻钢龙骨吊顶工程

(1)施工和作业条件准备

根据吊顶房间大小排列各龙骨的间距,绘制施工组装平面图,包括灯具、风口位置。并依次提出各种龙骨、吊杆、挂件等的数量。

(2)工艺流程:弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板

(3)弹顶棚标高水平线:根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。

(4)划龙骨分档线:按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹发的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。

(5)安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距(吊杆间距控制在1000mm内),将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板上下的膨胀螺栓连接固定。

b、在主龙骨上安装吊挂件。

c、安装主龙骨:将组装好吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母。

d、主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高,起拱和平直。

e、安装洞口附加主龙骨,设置连接卡固件。

f、钉固边龙骨,采用射钉固定,射钉间距为600mm。

a、按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。

b、吊挂次龙骨:按罩面板规格定次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上,每装一块面板先后各装一根卡档次龙骨。

c、当次龙骨长度需多延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定。

Ⅰ.采用托卡固定法,T型龙骨通长次龙骨安装完毕,经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求,垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。面板安装由顶棚中间行次龙骨的一端开始,先安装一根边卡档次龙骨,再将板托入T形次龙骨翼缘上,然后安装另一侧卡档次龙骨,按上述程序分行安装,最后分行拉线调整T形明龙骨。

Ⅱ.罩面板自攻螺钉钉固法,在已安装好并经验收的轻钢骨架下面,按罩机板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线,从顶棚中间顺通常次龙骨方向先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧伸延分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm。

(8)刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚,碳钢或焊接处未做防腐处理的表面(如吊挂、连接件、焊接处等),在各工序安装前刷防锈漆。

5.3.4.3、GRC装饰线

膨胀螺栓、水泥钉、水泥、砂、预埋件、连接件、防水防腐材料、密封材料、涂料、电锤、扳手、切割机、直尺、角尺、水平尺等。

墙体为砼墙体所以可以直接安装;

墙体必须足够坚固和干燥,必须完成门窗工程、供电、通讯、空调、落水管等线路及接口设施;处理好施工面预留孔洞和预埋件;施工温度在0度以上,冬季施工需采取保温措施以保证抹灰、勾缝湿作业的可靠性;在施工作业面上不得有湿作业或可能产生污损装饰工程的作业。

a施工工艺:弹线定位→基层处理→打预埋 →按尺寸安装GRC线角→施工缝处理→刷涂料

b.以墙面的水平和垂直线为基准,通过放线,按照图纸排布装饰构件。复杂墙面应放大样实测核实后进行安装。

c.安装顺序采用由上而下。

d.勾缝水泥砂浆,配合比为水泥:砂=1:3(体积比)。

e.各装饰构件之间、构件与墙体之间的防水处理要有效。

f.装饰构件安装完毕,应自上而下将装饰表面的灰尘和污物清理干净,根据设计要求涂刷涂料。

a.施工质量按照设计要求验收。

5.3.5、木门、三防门安装工程

门(包括纱门窗):由木材加工厂供应的木门框和扇必须是经检验合格的产品,并具有出厂合格证,进场前应对型号、数量及门窗扇的加工质量全面进行检查。门窗框制做前的木材含水率不得超过12%,生产厂家应严格控制。

钉子、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等按门窗图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。

粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻、小电锯、担子板、扫帚等。

    a.门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应先进行修理。     b.门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料,其他各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整,底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风。     c.门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装,并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm平线控制。     d.门框安装应在抹灰前进行。门扇的安装宜在抹灰完成后进行,防止碰撞和污染。

工艺流程:找规矩弹线,找出门框安装位置→框安装→扇安装→验收

a.木门框安装:应在地面工程施工前完成,门框安装应保证牢固。 b.钢门框安装:安装前先找正套方,防止在运输及安装过程中产生变形,并应提前刷好防锈漆。门框应按设计要求及水平标高、平面位置进行安装,并应注意成品保护。 c.钢门框按图示位置安装就位),检查型号标高,位置无误,及时将框上的铁件与结构预埋铁件焊好焊牢。 d.木门扇的安装:先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置,对开门扇扇口的裁口位置开启方向,一般右扇为盖口扇。检查门口是否尺寸正确,边角是否方正,有无窜角;检查门口高度应量门的两侧;检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将大出部分刨去,若扇小应帮木条,用胶和钉子钉牢,钉帽要砸扁,并钉入木材内1~2mm。门扇修刨,缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度,根据上、下冒头1/10的要求,钉出合页安装边线,分别从上、下边线往里量出合页长度,剔合页槽时应留线,下应剔的过大、过深。合页槽剔好后,即安装上、下合页,安装时应先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适,口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。如门窗为黄花松或其他硬木时,安装前应先打眼。眼的孔径为木螺丝0.9倍,眼深为螺丝长的2/3,打眼后再拧螺丝,以防安装劈裂或将螺丝拧断。 e.安装对开扇:应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采用榫口棒时,对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求,然后对四周修刨到准确尺寸。 f.五金安装应按设计图纸要求,不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95~100cm,插销应在拉手下面,对开门扇装暗插销时,安装工艺同自由门。 

 a.门安装位置必须符合设计要求。 b.门必须安装牢固,固定点符合设计要求和施工规范的规定  c.门扇安装:裁口顺直,刨面平整光滑,开关灵活,稳定。无回弹和倒翘。 d.门小五金安装:位置适宜,槽深一致,边缘整齐、尺寸准确,规格符合要求,木螺丝拧紧卧平,插销开启灵活。

5.3.6、铝合金门窗、塑钢门推拉窗

a.铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件齐全某屋顶绿化工程施工组织设计,并具有产品的出厂合格证. b.密封膏、嵌缝材料,防锈漆、铁纱、压纱条等均应根据图纸要求准备。

切割机、手电钻、ø8的圆挫刀、R20的半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、抹子等。

a. 结构质量经验收合格,工种之间办好交接手续。 b.按图示尺寸弹好窗中线,并弹好室内+50cm平线,校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前处理。  c.检查门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内杂物清净。   d. 提前检查门窗,如保护膜破损者应补粘后再安装。

工艺流程:弹线找规矩→门窗洞口处理→防腐处理及埋设连接件 →门窗拆包检查→就位临时固定→门窗固定→门窗扇安装→门窗口四周堵缝、密封嵌缝 →安装五金件→验收

a.门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 b.门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。 c.门窗与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理;严禁用水泥砂桨作门窗框与墙体之间的填塞材料.

5.3.7、玻璃幕墙工程

空腹式铝合金竖向主龙骨及水平次龙骨,均按设计要求的规格、型号、尺寸加工成型后运至现场。加工精度及表面镀层均要符合设计规定2019甬 DX-08 宁波市海绵城市规划设计导则.pdf,要求平直、无翘曲、无刮痕。

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