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混凝土工程夏季施工方案简介：

混凝土工程夏季施工方案主要是为了应对高温季节施工中可能出现的问题，确保混凝土的质量和施工效率。以下是主要内容概述：

1. 优化混凝土配合比：由于夏季气温高，水化作用加快，可能导致混凝土凝结速度过快，因此需要适当调整混凝土的配合比，增加水灰比，以减慢凝结速度，延长施工时间。

2. 降温措施：采取遮阳、喷雾降温等方式，降低混凝土拌合物和工作面的温度，防止因高温导致的混凝土过早硬化。同时，混凝土浇筑和养护时应尽可能选择早晚温度较低的时间段。

3. 保证充足的搅拌和养护：搅拌时间要适当延长，以确保混凝土充分均匀。浇筑后要及时覆盖，防止水分过快蒸发，并采用保湿、保温措施进行养护。

4. 避免暴晒：对已完成的混凝土结构应避免暴露在阳光下，防止因日晒导致的混凝土表面水分快速蒸发，影响其强度和外观质量。

5. 定期检测：定期检测混凝土的硬化程度和温度，确保施工质量和施工安全。

6. 培训和管理：对施工人员进行高温施工的技术培训，提高他们的施工技能，保证施工过程的规范性。

总的来说，夏季混凝土施工方案的核心是科学合理地控制施工条件，以保证混凝土的质量，同时也要确保施工人员的安全。

混凝土工程夏季施工方案部分内容预览：

1.1新建铁路杭州至长沙铁路客运专线施工图杭长客专施图桥参01；

1.2新建铁路杭州至长沙铁路客运专线施工图杭长客专施图桥参05；

1.4客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准；

1.6《铁路工程结构混凝土强度检测规程》(TB10426) ；

适用于杭长客专八标一工区所有桩基、承台、墩身和垫石Q／GDW 46 10046-2020 抽水蓄能电站建设管道工厂化预制技术应用导则.pdf，当昼夜平均温度高于30℃时，混凝土工程施工可启用本方案。

3.1原材料贮存、降温要求：

3.1.1对进站的水泥、砂石、的储存仓、料堆等进行遮阳防晒处理，或在砂石堆上喷水降温，以降低原材料进入搅拌机的温度。

3.1.2采用冷却装置冷却拌和水，并对水管及水箱加遮阳和隔热设施，也可在拌和水中加碎冰作为拌和水的一部分。

3.1.3水泥进入搅拌机的温度不宜大于40℃。

3.1.4混凝土的配合比设计应考虑坍落度的损失。可掺外加剂以减少水泥用量；掺用部分粉煤灰取代水泥，以减少水泥用量。

3.1.4搅拌站料斗、储水器、皮带运输机、搅拌楼要尽量采取遮阳措施，尽量缩短搅拌时间。经常测定混凝土的坍落度，调整混凝土的配合比以满足施工所必须的坍落度的要求 。

3.1.5应做好施工组织设计，以避免在日最高气温时浇筑砼。在高温干燥季节，晚间浇筑砼受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对湿度较高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。

3.1.6对于高温季节里长距离运输砼的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使砼到达工地时仍处于搅拌状态。据国外提倡在夏季将搅拌机的鼓筒外面用油漆涂成白色，使鼓筒吸收阳光辐射热能明显减小。在夏季，以1h的运输距离为例，处在白色搅拌筒中的砼，其温度要比一般红色搅拌筒中的至少低1℃。或套装防晒帆布套或棉质保温被避免运输过程中温升过快、过大，保证砼正常温度入模浇筑。

4.1砼浇筑前要有充分准备，保证连续施工，以尽量缩短浇灌时间。

4.2与砼接触的各种工具、设备和材料等，如浇筑溜槽、输送机、泵管、砼浇筑导管、钢筋和手推车等，不要直接受到阳光曝晒，必要时应洒水冷却。

4.3夏季砼施工时，振动设备较易发热损坏，故应准备好备用振动器。

4.4浇筑砼时，必须先湿润基底和模板。

4.5根据具体气候条件，发现砼有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措施(如喷洒养护剂等)，以控制砼表面的水分蒸发。但在砼终凝前不能直接在砼表面洒水。

夏季浇筑的砼，如养护不当，会造成砼强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强对砼的养护。

5.1在修整作业完成后或砼初凝后立即安排专人进行养护。

5.1.1混凝土浇筑后应立即在上面覆一层塑料薄膜，然后在混凝土表面覆盖一层土工布，由专人洒水养护，确保7天的养护期。

5.1.2新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保水保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝。

5.1.3也可优先采用蓄水养护方法，连续养护。在砼浇筑后的1～2天，应保证砼处于充分湿润状态，并应严格遵守国家标准规定的养护龄期。

5.1.4当完成规定的养护时间后拆模时，最好为其表面提供潮湿的覆盖层。

5.2养护时间的规定：

在一般条件下，在混凝土浇筑完成后三天内，白天每间隔2小时浇水养护一次，夜间至少浇水两次，以后每昼夜至少浇水养护四次，温度较高较干燥时应该适当增加，待混凝土强度达到60%时即可。硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥以及矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得低于10天，火山灰硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥至少保证14天的养护时间，矾土水泥拌制的混凝土养护时间不得少于7天，其他掺加缓凝剂或者抗渗剂的混凝土养护时间不得低于20天。

5.1砼浇灌和养护时，环境温度每日检查不少于4次，并作好检查记录。如有温度超过规定要求时，磔生产时一定要采取可靠措施，以保证砼的浇筑质量，否则停止施工。

5.2在此期间的施工除了制作标准养护试件外还要有相同数量的同条件养护试件，以检查砼强度并指导施工。

5.3成立有效的施工养护队伍，并要责任到人GB∕T 39434-2020 臭氧处理中央空调循环冷却水技术要求，防止养护不到位。

除搅拌楼、运输罐车等大型设备外，搅拌站必须配有制冰机两台，发电机一台。

主要技术负责人： *** 一人

砼浇灌负责人 ： *** 二人

砼养护负责人 ： *** 一人

Q／GDW 46 10022.8-2018 液压类设备运检导则(试行).pdf砼安全施工监督： *** 一人