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恒安热电厂二期扩建工程喷浆护壁施工方案简介：

恒安热电厂二期扩建工程的喷浆护壁施工方案，通常会是一个系统性的工程，主要目的是为了保护地下结构，提高施工的稳定性，以及确保施工过程中的安全。以下是一个基本的施工流程简介：

1. 现场准备：首先，对施工区域进行清理，确保地基平整，无障碍物。然后，根据设计方案设置喷浆设备和工作平台。

2. 设计喷浆参数：工程师会根据地质条件和工程需求，确定喷浆材料（如水泥、沙子、水等）、压力和喷射角度等参数。

3. 护壁模板设置：在需要保护的区域设置护壁模板，确保喷浆后的结构形状和尺寸符合设计要求。

4. 喷浆施工：使用专用的喷浆设备，通过高压将水泥浆液喷射到模板内，形成连续的护壁层。这个过程可能需要多轮喷射，以保证护壁的强度和稳定性。

5. 养护：喷浆完成后，需要进行适当的养护，保证护壁层在固化期间有足够的强度，通常会采用覆盖物或保湿措施。

6. 质量检查与验收：施工结束后，会进行严格的质量检查，包括强度测试、平整度检查等，确保护壁的工程质量。

7. 拆除模板：护壁完全固化后，拆除模板，清理表面，为后续的施工做好准备。

这个施工方案会根据具体工程的实际情况进行调整，以保证施工的顺利进行和工程的安全性。

恒安热电厂二期扩建工程喷浆护壁施工方案部分内容预览：

…………………………….…………..施工质量控制措施

潍坊市坊子区恒安热电厂二期扩建工程

编制单位：潍坊市华夏建安有限责任公司

甘肃省市政工程预算定额2018 第七册 生活垃圾处理工程编 制 人：

编制日期： 年 月 日

1.1中华人民共和国颁布的现行有效的建筑施工的各类规程、规范及验评标准。

1.2成都市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。

1.3我单位有关质量管理、安全管理、文明施工管理规定。

1.4现场和周边环境的实地踏勘情况。

1.5相关主要标准、规范、技术规程和规范性文件等。

恒安热电厂二期扩建工程；工程建设地点：潍坊市坊子区恒安热电厂院内；总建筑面积：2500平方米；总工期：380天。

本工程由恒安热电厂投资建设，青岛捷能电力设计有限公司设计，山东正元建设地质勘察，济南建设监理有限公司监理，潍坊华夏建安有限责任公司组织施工。

3.1 基坑支护设计原则和重要性等级

建筑基坑支护设计的原则是“技术先进、经济合理、安全可靠”，从而确保地下结构施工期间基坑边坡稳定、基坑周围建筑物、道路及地下设施安全。基坑支护设计与施工，尚应综合考虑工程地质与水文地质条件、基坑开挖深度、周边环境、基坑周边荷载等因素，因地制宜、合理设计、精心施工、严格监测。

3.2 基坑支护结构选型对比

根据规程中支护结构选型、场地周边地下地上情况和我公司多年的类似工程经验，在总结类似基坑工程成功的经验和失败教训的基础上，进行基坑支护方案的选型设计，本工程根据地层情况、场地周边建筑物情况、管线情况等，基坑采用土钉墙支护体系。

3.3.1 喷锚支护的可行性

从地质情况可以看出，构成边坡的土较为松散，边坡属不稳定边坡，基坑边坡只有采取可靠的支护措施，才能确保基础施工及附近建筑物的安全。

目前常用的深基坑支护方案有三种：悬臂桩（既人工挖孔桩）支护、喷锚支护、锚拉桩支护。根据实际现场土质情况，并结合经济、工期等因素，该场地宜采用喷锚支护施工。

3.3.2 设计依据和设计理论

（1）本工程地勘资料、基坑施工参数、基坑四周环境资料

（4）《基坑土钉支护技术规范》（CECS96：97）

（6）《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22：：90）

（8）喷锚支护设计理论采用：①喷射砼→钢筋网→锚杆支护土壁设计计算方法，考虑支护与土体联合作用，并以注浆土钉设计作为参考后加以综合；②工程类比法：根据我公司在潍坊地区的实际项目设计施工实例类比；③信息反馈法：根据现场施工实测位移值（即时监控）对本方案设计进行修正。

人工修整壁面→锚杆施工→挂网筋→主筋焊接→喷射胶浆→压力灌浆

4.1 喷锚支护方案锚杆采用φ48钢管，间距3M*3M，钢管留有泄浆孔（3φ～φ6），便于灌浆。施工程序如下：

人工修整土壁：待挖掘机按开挖线开挖出工作面后，人工修整土壁，修至平整及满足设计放坡要求。

锚杆施工：用专用锚杆机将锚杆顶入地层中（与人工修整土壁可同时交叉进行）。

挂网：在锚杆施工完成后，将编制好的钢筋网片挂在已修整好的壁面上。

焊接主筋：在钢筋网片的外面铺设主筋，并与锚杆焊接起来。

喷射胶浆：本着经济实用的目的，将《锚杆喷射砼支护技术规范》中土钉墙支护体系喷射砼改为喷射1:3的801胶伴砂浆，喷射厚度3～5㎝。

灌浆：对锚杆进行压力注浆，使锚杆周围形成锚固体，增加抗拔力。

4.2 基坑壁表面采用喷射胶浆和钢筋网技护，土体内部采用锚杆压力灌浆，通过压力灌浆使支护结构与土体形成整体，共同承担土压力。不能封闭槽壁土层防止因水土流失而造成槽底二次清理。

该工程由工程技术负责人及施工工长现场管理，组成质量管理小组，做好技术分级交底，做到人人有岗，岗岗有责。每道工序按全面质量管理要求进行，加强工序过程的监控与检查，严格各工序间的交接工作，施工中按《混凝土结构施工及验收规范》、《土层锚杆设计与施工规范》、《锚杆混凝土支护技术规范》进行，对施工中的各个工序，由施工工长负责监督完成，并由专项技术人员检查、验收及做好记录工作。

5.1 修整面壁质量控制措施

壁面上有浸水时，应用排水管疏导

5.2 锚杆制作质量控制措施

同一根锚杆上钢管与钢管之间必须采用焊接，可采用2根以上φ12螺纹钢梆焊，双面焊5d，焊缝必须饱满、焊接牢固。

5.3 锚杆成孔施工质量控制措施：

保证成孔深度：允许偏差±50mm

保证孔距：允许偏差±100mm

保持锚杆施工倾角：允许偏差±5%

5.4 喷射作业质量控制措施

钢筋网与坡面的间隙宜大于20mm。钢筋网与下层钢筋网必须搭接25d以上。

喷射时，喷头与喷面应垂直，宜保持0.8～1.2米的距离；喷射手必须控制好水灰化，宜保持0.8～1.2米的距离喷射手必须控制好水灰比，宜保持胶浆表面平整、湿润光泽。

5.5 锚杆压浆质量控制措施

压浆是喷锚施工的关键工序，必须严格、认真。

压力控制根据土层情况确定，本工程压浆压力控制0.5～0.8Mpa。

压浆纯水泥浆液水灰比按1～0.5控制.

GB／T 10054.1-2021 货用施工升降机 第1部分：运载装置可进人的升降机.pdf5.6 特殊工序质量控制措施

本基坑支护工程特殊工序为钢筋焊接，其质量控制措施：

纵横加强筋均应与锚杆焊接牢固。

锚杆与喷射砼面板连接处用φ12螺纹钢焊接加强。

对φ6.5钢筋焊接时，单面焊搭接长度不小于52mm（8d），双面焊搭接长度不小于26mm（4d）。

对主筋螺纹钢焊接时，单面焊搭接长度不小于10d，双面焊搭接长度不小于5d。

JGJ 72-1990 高层建筑岩土工程勘察规程5.7 重要部位控制措施

根据空间效应理论，确定出来变形敏感护壁段，在此部位施工锚杆时，根据现场实际情况调整锚杆施工参数，减小锚杆间距或增加锚杆长度，必要时喷锚面层加强筋采取双筋与锚杆焊接，保证基坑的稳固安全。