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高层建筑预制桩基础工程施工组织设计实例简介：

高层建筑预制桩基础工程施工组织设计是针对高层建筑工程的预制桩基础部分进行详细规划和安排的文件，其目的是为了确保工程的顺利进行，提高施工效率，保证工程质量，控制工程成本，并满足施工安全的要求。

以下是一个简要的实例介绍：

1. 工程概况：首先，设计会详细描述工程的基本信息，如项目名称、地点、建设规模、桩基类型（如预应力混凝土管桩、PHC桩等），桩基数量，以及桩基直径和深度等。

2. 施工准备：包括场地平整、测量放线、桩基材料准备（如桩身、桩帽、接头等）、预制桩的生产计划等。

3. 施工流程：一般包括桩位放样、桩基开挖、桩身预制、桩身运输、桩基沉桩、桩头处理等步骤。每个步骤都会详细规划施工方法、施工机械选择、作业时间表等。

4. 施工组织：根据工程规模和施工条件，合理安排施工队伍、机械设备，保证施工的连续性和效率。同时，考虑施工过程中的质量控制措施和安全防护措施。

5. 施工进度计划：制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的开始和结束日期，以及关键节点的控制。

6. 风险分析与应对措施：识别可能遇到的施工风险，如天气影响、设备故障、材料供应问题等，并制定相应的应对策略。

7. 质量与安全管理：强调工程质量控制，如桩身的几何尺寸、承载力测试等，同时制定严格的安全操作规程和应急预案。

8. 环保与文明施工：考虑施工过程中的噪音、尘土等环境污染，以及对周边环境的影响，提出环保施工措施。

总之，高层建筑预制桩基础工程施工组织设计是一个全面的施工指导文件，是工程顺利进行的重要保障。

高层建筑预制桩基础工程施工组织设计实例部分内容预览：

8.2 打预应力圆管空心桩

10.1 桩工机械运输

10.2 装拆桩工机械

某高层建筑由主楼和裙房组成，裙房3层，主楼26层，另有地下室2层。主楼1～3层及裙房为商场，主楼4层以上为公寓。建筑总高度为78.45m，总建筑面积为64652m2，主楼为现浇钢筋混凝土框支剪力墙结构。由于建筑物的主楼与裙房连为一体，不留沉降缝，为解决过大的差异沉降，设计时基础选用预应力圆管空心桩桩基础。

由于施打桩时是在－11.75m深的基坑内作业，故要求至少做一条坡道GB／T 10686-2013标准下载，便于上下行走施工机械及运输物件等。

1 1 设计、施工要求

⑴ 采用φ40cm预应力圆管空心桩（开口桩尖），桩长11.5m（加桩尖总长11.9m）。

⑵ 桩的受力类型为端承桩。

⑶ 桩尖持力层为中砂土层，要求进入60cm以上。

⑸ 要求正式施打前，作4组（每组2根）试验桩，以锚桩为反力，做静载荷试验，确定单桩承载力。

⑹ 由于穿砂夹层，采用植桩法（即先钻后打），先钻φ30cm直径的钻孔，钻深4～6m（穿过砂夹层即可）。

⑺ 群桩上涌量要求控制在4cm以内。

⑻ 为减少桩的损坏率及降低噪音，桩顶要求垫一层适当的减振材料，并及时更换。

⑼ 打桩后，及时用低压手把灯，放入桩中心孔内，自上而下检查桩身是否有损坏，以便及时处理。

⑽ 管桩中间孔内施打后填入中粗砂。

地下水位标高为13.5m左右，对施桩已无影响。

给出两个典型孔的地质柱状图（略）。

1.3 总分包及协作单位

总承包公司负责施工总平面布置，重大施工方案的制定，总工期及成本的控制，施工组织与协调，并提供主要的施工机械设备。具体分部分项工程分包给各专业公司施工，其中我公司负责基坑开挖及桩基施工工作。

1.4 建筑物周围自然状况

建筑物周围地形平坦，由于条件所限，四周不能放坡，故打入钢桩护坡挡土。打桩对周围建筑无大的振动影响，但因噪音较大，故只允许正常白班进行施桩作业，具体时间是早上8:00～下午5:00，禁止夜间施工，因此安排单班多机作业。

工程量一览表 表1

接受打桩施工任务→委托单位填写打桩工程委托单→了解施工现场作业条件→安排施工任务计划→熟悉有关打桩资料，编写施工方案→做好施工准备工作→组织机械与人员进场→组装机械进行试桩→正式打桩→任务结束→整理资料→办理竣工结算手续。

根据总包要求，打桩作业要尽快插入，为此打桩区域分为二个施工段（图略）。A段和B段以⑩轴为分界线，向右为A施工段，工程量379根；向左为B施工段，工程量383根。每段施工段又各自分为两个流水段。根据挖土进度，待A段具备施打条件后，立即组织第一台1号桩机进场，接着进第二台2号桩机。由于桩顶外露故采用退打法施打。

1号桩机位桩由北坡4～10t塔吊完成，要求每班至少就位20根以上。

2号桩机位桩由南坡两台3～8t塔吊完成，坡道口处所打完的桩，立即组织截桩，为按时撤出桩机创造条件，钻孔机根据实际情况，两大施工段采取各钻100根的流水方法，以保证打桩能正常进行。

⑴ 预应力圆管空心桩，现场暂存堆放点在南侧马路边，分规格堆放，每堆不得超过4层。

⑵ 钻孔弃土，在现场东侧，距坑边10m以外，用塔吊垂直吊出坑外，随钻随出土，坑下不得存土，以免影响打桩机行走。

⑶ 现场临时设施：工人休息室5间，办公室1间，库房1间，食堂、厕所、医务室等利用总包单位生活区设施。

机械平整场地工艺流程：

放水准标高线和轮廓线→推土机初步平整→平地机刮平→压路机碾压→平地机第二次刮平→压路机第二次碾压→符合打桩要求为止。

⑴ 为便于桩机与运输车辆行走，坑下作业至少放一个坡道，坡度为18，底口宽度为6m。

⑶ 平整度要求：100m2范围内，允许±5cm。

⑷ 密实度满足60t打桩机要求，地耐力为120kN/m2，压路机为10t无明显轮痕。局部死角地区须人工找平，用蛙式打夯机夯2～3遍即可。

⑸ 坑下作业放坡要求见表2。

边坡放坡要求 表2

⑴ 放轴线桩，以基准线引出，在打桩区附近设置，使用5×5×50（cm）的木方或混凝土墩，其数量按规范要求。

⑵ 放桩位桩：从基准线引出各轴线供使用。

① 钉2.5cm×2.5cm×15cm小木橛或φ2～4cm长15cm小圆木。

② 使用φ6～φ8长15cm圆钢筋头或打管灌煤粉、白灰或红土粉等。

③ 放桩位线允许偏差为1cm，全部钉入与地平齐，桩位中心线即为稳桩时的中心位置。

④ 桩位桩不允许外露，以免车辆碾压，倾倒变位，造成桩顶位移过大。

⑤ 桩位放好后，周围撒上白灰或白灰水，以示标志，便于打桩时查找。

⑥ 放好桩位桩后，多余的木桩及时拔除，以免错打。

⑦ 桩位桩要经常检查，丢失随即补上。

⑧ 轴线桩与桩位桩全部放好后，须进行自检，再请有关质量部门认真组织检查，并及时办理隐检手续存档。

钻孔机1台40KW，电焊机2台，60kW。夜间施工每台桩机用2个聚光照明灯（0.5~1kW）；2个碘钨灯（0.5~1kW）。

考虑钻机启动频繁，活动范围大，电缆线较长（100m），造成电压降大等问题，全部电器设备用电量按200kW考虑，按行车路线，布置4个电源箱（见施工平面布置图，略）。

现场多为内燃机用水，截门位置见施工平面布置图，略。

4.5 场内临时运输道路

用焦渣、碎石、级配石等铺设临时道路，路宽4~5m，要求碾压，不存水。

⑴ 熟悉地质报告、桩基平面图、大样图，编写施工方案。

⑵ 编制打桩预算，签订合同。

⑶ 作好隐检及办理各种洽商，完成工艺试桩工作。

⑷ 根据要求，组织机械与施工人员进入现场。

施工进度计划 表3

机具设备计划及性能见表4～6。

机 具 材 料 计 划 表 表4

60t履带式桩机性能表 表5

本工程人员配备计划见表7。

人 员 配 备 计 划 表 表7

GB J16-87（2001版）《建筑设计防火规范》.chm 本工程采用植桩法工艺施打预应力圆管空心桩。

采用螺旋钻孔机钻孔，每次钻孔100根，两个施工段交叉钻孔，其工艺流程为：钻孔桩机就位→稳钻杆双向校正→钻孔出土→测量孔深与虚土→达到要求深度止。

8.2 打预应力圆管空心桩

JGJT 74-2017标准下载打桩机就位→挂吊桩钢丝绳→起吊桩→桩尖入孔稳桩双向校正→打冷锤2～3击→复查桩垂直度→正式打桩→求贯入度作记录→成活。

用11.5m独根（特制）桩。节省接桩工序，桩尖选用开口桩尖，使贯入时减少阻力。

尖与桩身连接用法兰螺栓，必须拧紧，并点焊或将丝扣凿毛，以防锤击时脱扣松动，影响正常沉入和受力。