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钢筋滚压直螺纹套筒连接施工方案简介：

钢筋滚压直螺纹套筒连接施工方案主要是针对钢筋混凝土结构中，把两根钢筋的端部通过滚压工艺制成直螺纹，然后插入预先加工好的钢筋套筒内，通过连接件（如直螺纹套筒、连接剂）实现钢筋的机械连接。这种方法在现代建筑施工中广泛应用，具有连接强度高、施工效率高、成本低、耐疲劳性能好等优点。

施工流程通常包括以下步骤：

1. 钢筋加工：使用钢筋滚丝机将钢筋端部滚压成标准的螺纹，要求螺纹的精度、粗糙度和长度满足规范要求。

2. 套筒准备：将预先加工好的钢筋套筒与钢筋连接部位对准，确保螺纹与套筒内壁的匹配。

3. 连接操作：将钢筋插入套筒，然后注入连接剂，如高强度的水泥浆或专用的胶粘剂，通过压力机进行压紧，使钢筋和套筒紧密结合。

4. 质量检查：连接完成后，进行扭矩检测，确保连接强度满足设计要求。

5. 安装：连接强度检验合格后，将连接好的钢筋安装到预定的位置。

6. 验收：施工完成后，进行整体结构的验收，包括连接的强度、位置、外观等。

需要注意的是，这只是一个基本的施工方案，实际操作中可能需要根据工程的具体条件和环境，如气候、钢筋类型、施工设备等进行调整。同时，施工过程中必须严格遵守相关国家和地方的标准规范，确保施工质量。

钢筋滚压直螺纹套筒连接施工方案部分内容预览：

接头强度高、适应性强及用料省。

螺纹牙型好、精度高，连接质量稳定可靠。

施工速度快：螺纹加工提前制作，现场装配作业。

无污染、施工安全可靠。

GB／T 39520-2020 弹簧残余应力的X射线衍射测试方法.pdf节约能源：设备功率仅为3.0kw。

钢材应具有出厂合格证和力学性能检验报告，其结果均应满足现行规范和设计要求。连接套筒应有出厂合格证，其材质一般低合金钢，其抗拉承载力标准值应大于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.2倍，套筒表面应注明被连接钢筋的直径和型号，在运输、储存时应做好防锈、防污工作。

根据设计图纸，及时调整好切断钢筋的长度，确定下料长度，以免接头过于集中而影响操作，并将接头位置安排在受力较小的区段。

钢筋下料 液压墩粗 加工螺纹 安装套筒 加工螺纹 液压墩粗 钢筋调头 安装塑料防护套 做好标记 运到现场 现场安装

加工使用的钢筋端部必须调直，要求切口的断面应与钢筋轴线垂直，因此只有使用砂轮切割机下料，其长度按配料长度进行切割。

根据钢筋的直径和油压机的性能以及墩粗后的外形效果，经试验确定适当的墩粗压力。在操作中要注意保证墩粗头与钢筋轴线的夹角不得大于40。钢筋墩粗后应认真检查，凡发现出现与钢筋轴线垂直的横向裂纹等情况 时，应及时割除、重新墩粗，但不允许将原有墩粗的钢筋再次作墩粗处理。墩粗头外形尺寸应符合下表

将检查合格的墩粗钢筋在专用套丝机上逐个加工螺纹，且一一与相配的套筒相匹配检查，检查合格的就进入下道工序的施工，凡发现有不合格的螺纹则一律切除。为了保证安装和运输过程中损坏或损伤螺纹，应及时用套筒或塑料帽加以保护。其质量要求见下表

钢筋下料时不应用热加工方法切断；钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直；不得有马蹄形或扭曲；钢筋端部不得有弯曲；出现弯曲时应调直。

螺纹的有效螺纹长度应满足设计的规定。

螺纹加工时应使用水性润滑液，不得使用油性润滑液。

螺纹中径、牙型角及丝头有效螺纹长度应符合设计的规定。

螺纹有效螺纹中径的圆柱度（每个螺纹的中径）误差不得超过0.20mm。

标准型接头螺纹有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒的长度，其他连接形式应符合产品设计的要求。

螺纹加工完毕经检验合格后，应立即带上螺纹保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时的损坏。

在进行钢筋连接时，被连接钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。

钢筋连接时应用工作扳手旋转套筒或钢筋，使丝头在套筒中央位置顶紧。

钢筋接头拧紧后应用力矩扳手检查，拧紧力矩不应小于下表中的数值，检验合格后的接头应加以标记。

墩粗直螺纹钢筋接头拧紧力矩值限值

注：当不同直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用。

接头钢筋连接完毕后，套筒两端均应有外露有效螺纹，外露有效螺纹的数目应符合标准规定的要求。

外观质量：螺纹的牙形应饱满，连接套筒的表面不得有裂纹，连接套筒的表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。

内螺纹尺寸的检验：用专用的螺纹塞规检验，其塞通规应能顺利旋入，塞止规旋入的长度不得超过3P。

外观质量：丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。

外形质量：丝头有效螺纹数量不得小于设计规定；牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长；标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度、允许误差为+2P；其他形式应符合产品设计的要求。

丝头尺寸的检验：用专用的螺纹环规检验，其环通规应能顺利地旋入，环止规旋入的长度不得超过3P。

（1）接头钢筋连接完成后，标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹，且连接套筒单边外露的有效螺纹不得超过2P，其他连接形式应符合产品设计的要求。

（2）钢筋连接完成后，拧紧力矩值应符合表四.2.(3)的要求。

4、钢筋连接接头的力学性能

连接套筒的尺寸及外观质量应符合下表要求。

连接套筒的外观质量检验应逐个进行。

连接套筒的内螺纹尺寸检验按连续生产的套筒每500个为一个检验批。每批按10%随机抽检。不足500个也按一个检验批计算。

连接套筒的抽检合格率应不小于95%。当抽检合格率小于95%时，应另行抽取同样数量的产品重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%时，该批产品合格。若合格率仍小于95%，应对该批产品进行逐个检验，合格者方可使用。

丝头的尺寸及外观质量应符合要求。

加工的丝头应逐个进行自检，不合格的丝头应切去重新加工。

自检合格的丝头，应由现场质检员随机进行检验。以一个工作班加工的丝头为一个检验批，随机抽检10%。

现场丝头的抽检合格率不应小于95%。当抽检合格率小于95%时，应另行抽取同样数量的丝头重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%时，该批产品合格。若合格率仍小于95%，则应对全部丝头进行逐个检验，合格者方可使用。

钢筋连接接头外观质量及拧紧力矩的现场检验

钢筋连接接头的外观质量及拧紧力矩应符合要求。

钢筋连接接头的外观质量在施工时应逐个自检，不符合要求的钢筋连接接头应及时调整或采取其他有效的连接措施。

外观质量自检合格的钢筋连接接头，应由现场质检员随机抽样进行检验。在同一施工条件下《装配式混凝土结构技术规程 JGJ1-2014》，采用同一材料的同等级、同型式、同规格接头，以连续生产的500个为一个检验批进行检验和验收。不足500个的也按一个检验批计算。

对每一检验批的钢筋连接接头，于正在施工的工程结构中随机抽取15%，且不少于75个接头，检验其外观质量及拧紧力矩。

现场钢筋连接接头的抽检合格率不应小于95%。当抽检合格率小于95%时，应另行抽取同样数量的接头重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%时，该批接头仍为合格。若合格率仍小于95%，则应对全部接头进行逐个检验，合格者方可使用。

钢筋连接接头力学性能的现场检验

钢筋连接接头的力学性能现场检验按检验批进行。同一施工条件下采用同一材料的同等级、同型式、同规格接头T／CAGHP-051-2018标准下载，以连续生产的500个为一个检验批进行检验和验收。不足500个的也按一个检验批计算。

现场连续检验10个检验批，当其全部单向拉伸试件均一次抽样合格时，检验批的接头数量可扩大为1000个。