哥斯达黎加某体育场测量施工方案

哥斯达黎加某体育场测量施工方案
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资源类别:施工组织设计
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哥斯达黎加某体育场测量施工方案简介:

哥斯达黎加体育场的测量施工方案通常会包括以下几个步骤:

1. 项目规划与需求分析:首先,会对体育场的规模、功能、设计图纸以及施工规范进行详细的分析。这包括确定场地的面积、地形、地质条件,以及对体育场的设施如看台、跑道、足球场、观众席等进行精确测量。

2. 现场勘查:进行实地考察,测量土地的精确坐标、平整度、排水系统等,了解周围环境和潜在的施工难题。

3. 地形测绘:使用全球定位系统(GPS)和无人机等技术进行高精度地形测绘,绘制详细的地形图,为施工提供数据支持。

4. 设计与施工图审查:根据测量数据和设计图纸,制作施工图,包括基础工程、结构工程、电气工程、给排水工程等各部分的详细施工图纸。

5. 施工测量:在施工过程中,持续进行施工放样,确保建筑物定位准确,结构垂直度和平整度符合设计要求。

6. 质量控制:通过定期的测量和检查,监控施工质量,确保每一阶段的工程符合设计标准。

7. 数据分析与调整:根据测量数据反馈,对施工方案进行实时调整,以适应可能出现的实际情况。

8. 竣工验收:在体育场建设完成后,进行最终的测量和验收,确保所有设施与设计一致,满足使用需求。

以上是一个基本的施工方案流程,具体的步骤可能会根据项目的规模、技术和当地法规有所变化。

哥斯达黎加某体育场测量施工方案部分内容预览:

1.2援哥斯达黎加全套施工图纸

1.3现场给定的地方坐标系坐标点及高程点

1.4《中华人民共和国安全法》

体育场主建筑轴线网由9个圆心点不同半径圆弧和径向射线构成体育场平面轴线网,主体结构看台标高位置变化多,外拱在看台梁上的支座标高、轴线平面位置以及钢结构安装节点位置控制是难点和重点,在测量放线时必须严格控制。

川2018Z130-TJ 四川省嵌入式连续支承无砟轨道标准设计图集(有轨电车)3工程特点与施工测量的难点

工程东西南北跨度大,结构复杂,高程变化大,细部测量多,现场不能通视,罩棚钢结构安装等难点。

认真审查图纸,了解图纸中设计尺寸的关系,如墙、柱、梁及预埋件等关系,校核放线依据,几何尺寸要交圈闭合。了解各构件的位置及标高等,并计算出现场放样所需测量数据。

由于本工程量大,构件多,在内业计算上必须采取计算机辅助计算及用CAD等绘图软件放大样的方法,避免在测量过程中产生不必要的错误。

5.1复测测绘部门给定的城市坐标点控制点

建筑物定位的正确是施工测量中第一位的重要工作,是工程施工成败的关键所在,在建筑物定位前,一定要严格校核或确认定位起始依据点位,本工程应有测绘部门给定不少于2个坐标点,根据测绘部门给定

的测量成果表上的点位及数据,用全站仪的坐标测量(x、y)方法对现

场坐标桩位进行测量校核,具体操作是把全站仪架在已知一坐标点上后

5.2建立二级导线测量控制网

根据校核好的有测绘部门给定的一级、二级控制网的坐标点,利用全站仪对工程区域进行二级导线控制网布设,依据工程测量规范要求:

布设点位应注意选在土质坚硬、稳定可靠、便于保存的,视野相对开阔便于加密、扩展和寻找的地方。根据设计总平面图及工程实际需要,本工程应在保证施工测量的可通视性、对建筑物细部尺寸的预控性及便于操作性同时,除布设体育场圆心坐标点0、01、02、03、06、08、09(04、07不能长期保留,应取消)外,根据测量精度要求,便于闭合必须在长轴和短轴上内外还应各布设4个点,4个点编号为Z1、Z2、Z3、Z4,

体育场内外部建立一个闭合二级导线控制网,如图所示:

使用全站仪进行导线布设测量的方法宜采用坐标测量,测量步骤:

意对中整平且测量的闭合工作。轴线控制桩为临时桩点,等全部测设完

应用经纬仪把桩点延伸出去(必须便于保存),做成长期固定的控制桩且用油漆写上桩位号及记上与轴线距离的关系。(轴线交点坐标见附表)

6.1高程控制网的布设

为保证建筑物竖向施工的精度要求,在场区内建立高程控制网。高程控制的建立是根据甲方提供的场区水准基点(至少应提供三个),采用S1水准仪(精度±1.5mm/km往返测)对所提供的水准基点进行复测检查,校测合格后,测设一条附合水准路线,联测体育场平面控制点(Z1、Z2、Z3、Z4、0),以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。

高程控制网的精度,不低于三等水准的精度。

6.2. 水准测量的主要技术要求

本工程平面测量宜采用极坐标法,高程测量因结构复杂,层高大,宜采用倒挂尺法等。

全站仪 检测水准度盘360°归零应<±5”。

检测其竖直度盘指标差应<±5”。

水准仪 主要检校其I角<5”(即1.5㎜/60m)。

经纬仪 主要检校各轴线的几何条件是否满足要求。

对中杆 主要检校圆水准气泡居中时,对对中杆是否处于铅垂状态。

水准尺 尺端零点处,各尺口连接是否完好。

11.施工测量的具体施测

校核现场首级控制点及轴线控制桩有无松动移位现象,校核桩点之间尺寸。校核采用先整体后局部的原则,确定无误后再进行测量。

工程开工前,场地应做到三通一平。本工程地下管线复杂,为了便于工程施工除场地土方平整测量外还应根据临时设施总布置图对区里的临时用电、临时用水线路、管线进行测量并做好记录以免在施工中出现挖段管线的发生,另外测量人员还应对污水的下水口(与市政主管道接口)绝对高程进行测量和复测,防止排水倒留流现象发生。

11.3基础以下部位的测量

11.3.1主场区土方开挖测量

根据土方设计图(总施4)说明的本工程场地总土方量约140000.77m3,为了便于施工应在施工前对东南西北四个区承台范围里的土方进行开挖测量,首先用全站仪定出四个区的范围线用木桩定好再用石灰撒上白灰线,随后用水准仪配合挖掘机土方开挖,土方统一应挖

11.3.2灌注桩的测量

11.3.3承台、基础梁及基础框架梁的测量

根据本工程的土方开挖特点,为了施工有序进行应先开挖承台部分的土方,在开挖前根据各轴线定位点用全站仪(经纬仪)及大尺定出承台的边线和上口开挖线且用白灰撒上线,承台的标高应挖到承台垫层底高程(断桩头应与土方一并进行且用水准仪控制桩头标高)。待承台土方开挖完再开挖基础梁及基础框架梁,测量方法同承台。

11.4基础的测量定位

11.4.1垫层高程方格网的测定方法

根据垫层各部位面积大小,用木桩或钢筋头打入土内组成矩形方格网(规格10m×10m),在每个木桩或钢筋上用水准仪测出垫层控制高程(木桩或钢筋用红油漆标出),形成垫层高程控制网,指导垫层砼的施工。

11.4.2钢筋模板的定位线测量

打好垫层后用全站仪(经纬仪)架在基槽边的轴线控制点上,把各轴线投测到后垫层上且用墨斗弹出墨线,经过闭合后再弹出各墙、柱、梁、承台及洞口等的边线,并用红油漆做好三角标记,以此线作为钢筋定位线,在插柱子和墙体钢筋时还要把线翻到梁和承台主筋上,再用红油漆做好标记。水平标高的测设可直接在柱子或墙主筋上打上结构50线,红油漆做好标记。

11.4.3承台及基础梁上部构件测量

11.4.4 弧形梁的测量

本工程弧形梁的定位很繁琐,为了工程进度和测量精度要求,对弧形梁除用全站仪定位外,细部还应用圆规进行放样及利用等分测量。具体操作是根据CAD小样图尺寸用全站仪定出弧线轴线的两个端点并用墨斗弹出弧线对应的弦线,用特制圆规(现场做)画出与弦线的垂直中线,最后根据准备好的测量数据从与弦线垂直线上量出矢高用墨斗弹出连线形成圆弧轴线,以此控制弧形梁。如图所示:

11.5轴线、标高传递

基础工程施工可利用设在地面上的控制桩,使用全站仪、经纬仪向基坑传递。2层及以上楼面和东、西看台各层结构施工时应将轴线用墨线弹在楼板上柱、梁的侧面,可以利用经纬仪或线砣将轴线引测传递到上一层。操作方法如下:

根据底层的混凝土控制桩用大线坠把控制点吊到上一层楼面上,用经纬仪把控制点连成一条控制线,最后用大尺定出与各径向轴线1米控制点。

把经纬仪分别架设在各径向轴线1米控制点上,后视较远的控制点且根据CAD图纸标注的角度盘转经纬仪定出各横向控制线,最后用大尺量定出各纵向轴线点后再用等分法放出各纵向弧形线。

根据高程水准网标高引测至各施工区的结构柱上,各层间高程传递主要用钢卷尺沿结构柱或电梯井处引测,施测时根据2个水准控制点,

先用S1精密水准仪在底层柱上准确地测出向上引测处的起始标高线(+0.500m线),用钢卷尺沿垂直方向向上量至施工层各层的标高线。

本工程下看台为15步,东、西区上看台最高处为33步、最低处19步,南、北区上看台14步(自7.080~11.900m),各区看台步数与标高见下表:

看台轴线控制按楼层结构轴线施测,用全站仪放线控制。标高控制是看台测量放线的关键,首先对看台最上步台阶和最下步台阶两个标高基准点进行精密测量,按图纸标高确立最高点及最低点标高,然后自下而上一步一步从最低一个踏步开始向上测出每步标高,最终与最高点处控制

12.施工测量施工放线精度控制

12.1基础放线尺寸的允许误差

12.2轴线竖向投测的允许误差

12.3各部位放线的允许误差

GB51251-2017建筑防烟排烟技术规范12.4标高竖向投递允许误差

13.1罩棚斜支撑支座测量定位

罩棚安装之前斜支撑的支座的测量定位很重要,根据实际要求应严格执行测量步骤。罩棚斜支撑如下图所示:

根据设计要求预埋钢板应保证水平偏差≤3㎜,垂直偏差≤5㎜,预埋钢板与水平夹角≤5’。对其水平、垂直控制是关键GB∕T 5184-2016 叉车 挂钩型货叉和货叉架 安装尺寸,在固定预埋钢板之前应用水准仪在四面抄好50控制线及用经纬仪在四面模板口定出

钢板中心线,最后固定焊接预埋钢板时应拉线控制水平Z值及中心定

钢球冠圆板的安装定位,应要求厂家在生产时定出球冠的中心点,利用全站仪根据设计中心坐标值定出x、y、z,调节到位后拧紧螺母固定。

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