26 整体外墙外保温施工工艺

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26 整体外墙外保温施工工艺简介:

整体外墙外保温施工工艺,通常是指将保温材料直接粘贴或固定在建筑物外墙表面,形成一个连续、均匀的保温层的施工方法。以下是其基本步骤:

1. 施工准备:对墙面进行清理,确保表面平整、干燥、无尘、无油污。检查墙体结构是否稳固,有无裂缝或渗水等问题。

2. 基层处理:如果墙面有裂缝或不平整,需要先进行修补,保证基层的平整度和稳定性。然后涂刷界面剂,增强保温材料与墙体的粘结力。

3. 保温层施工:根据设计要求,选择合适的保温材料,如聚氨酯、岩棉、EPS板等,根据施工图的尺寸和位置进行铺设。通常采用粘贴或钉固的方式,确保保温层的厚度和均匀性。

4. 保护层施工:铺设完保温层后,需要在其上覆盖一层保护层,如抹面砂浆、瓷砖、外墙涂料等,以保护保温层不受外界环境侵害,同时提供美观的外墙表面。

5. 验收与质量检测:施工完成后,要进行全面的外观检查和性能检测,包括保温效果、抗风压、防潮、耐候等,确保工程质量。

6. 安全防护:施工过程中要注意安全,避免高空坠物和机械伤害,且施工完成后要对现场进行清理,确保环境整洁。

以上就是整体外墙外保温的基本施工工艺,具体步骤可能根据不同的保温材料和施工条件有所调整。

26 整体外墙外保温施工工艺部分内容预览:

1)采用泡沫聚胺脂或其它保温材料在保温板部位堵塞穿墙螺栓孔洞。

2)板面、门窗口保温板如有缺损应用保温砂浆或聚苯板加以修补。

3)清理保温板面层,使面层洁净无污物。

《预应力混凝土空心方桩技术规程》4)如有局部凹凸不平处用聚苯颗粒保温砂浆进行局部找平或打磨。

5)聚合物水泥砂浆由聚合物乳液、水泥、砂按比例用砂浆搅拌机搅拌成聚合物水泥砂浆。将搅拌好的聚合物水泥砂浆均匀的抹在保温板表面(也可采用干粉料型聚合物水泥砂浆)。

6)按层高、窗台高和过梁高将玻纤网格布在施工前裁好备用,待抹完第一层聚合物砂浆后,立即将玻纤网格布垂直铺设,用木抹子压入聚合物砂浆内,网格布之间搭接长度宜≥50mm,紧接再抹一层抗裂聚合物砂浆,以网格布均被浆料复裹为宜,在首层和窗台部位则要压入二层网格布,工序同上。面层聚合物水泥砂浆,以盖住网格布为宜,距网格布表面厚度应小于2mm即可。

8)首层阳角处应设一根角形50mm×50mm宽,2m高冲孔镀锌铁皮护角。在抹完第一道抗裂聚合物砂浆后将冲孔金属护角压入砂浆内(以护角条孔内挤出砂浆为宜)然后同大面一起压入玻璃纤维网格布将金属护角包裹起来,做法见(图7)。

9)在抗裂聚合物砂浆表面,按设计要求喷涂外装修涂料。

26.4.3季节性施工

26.5.1系统材料质量

26.5.1.1现浇混凝土模板内置保温板做法的所有材料质量和技术性能应满足有关国家标准、行业标准、地方标准的相关要求。

5.1.2现浇混凝土模板内置保温板做法的保温板制品质量要求应满足有关国家标准、行业标准、地方标准(见前表相关要求)。

5.1.3材料及制品性能的检验应根据国家标准、行业标准、地方标准规定的方法,由具有资质的检测部门进行并出具报告。

5.2.1有网和无网体系施工质量的检验与验收均应满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的相关规定。

26.5.3.1.所用网架聚苯板的质量和规格应满足下表及设计要求

保温板钢丝网架质量要求(表6)

说明:1、横向钢丝应对准凹槽中心,2、界面剂与钢丝和聚苯板的粘结牢固,涂层均匀一致,不得露底,厚度不小于1mm,3、在60 kg/m2压力下聚苯板变形<10%。

2)规格允许偏差(见表7)

保温板规格尺寸允许偏差(表7)

说明:1.聚苯板凹槽线应采用模具成型,尺寸标准,间距均匀;

2.两长边设高低槽,长25mm,深1/2板厚,尺寸要求准确;

3.斜插钢丝(腹丝)宜为每平米100根,不得大于200根。

26.5.3.2无网体系保温板

说明:1.在板的一面有直口凹槽,间距100mm,深10mm,要求尺寸准确、均匀;

2.两长边设高低槽,长25mm,深1/2板厚,要求尺寸准确;

3.上表规格尺寸也适用于有网体系保温板。

2)规格尺寸允许偏差(见表9)

检查方法:查看设计文件和产品合格证,观察和尺量检查

26.5.3.3所用胶粘剂、界面剂、防裂剂以及钢筋、水泥、砂的质量和技术性能指标应满足有关国家、行业或地方标准的要求

检验方法:查看产品合格证或复试报告

26.5.3.4钢丝网架聚苯板的厚度及与墙体连接的构造做法必须符合设计要求,保温板内斜插腹丝伸入混凝土墙长度不得小于30mm,板面附加锚固件L型φ6钢筋的表面应做防锈处理,锚入墙内长度不得小于100mm。

检查方法:观察和尺量检查。

26.5.4.1附加钢丝网应紧贴钢丝网架聚苯板上的网片,并绑扎牢固。

26.5.4.2抹灰层之间及抹灰层与钢丝网架聚苯板之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓现象;凹槽内砂浆饱满,并全面包裹住钢丝,抹灰总厚度不宜大于30mm。

检验方法:观察和尺量检查

26.5.4.3钢丝网架聚苯板安装允许偏差见下表10

钢丝网架聚苯板安装允许偏差(10)

26.5.4.4混凝土墙体检验

墙体混凝土须振捣密实均匀,墙面及接茬处应光滑、平整,墙面不得有孔洞、露筋及灰渣等缺陷,允许偏差及检验方法(见表11)

墙体混凝土允许偏差值和检验方法(表11)

必要时可采取取芯及回弹、超声等非破损检验办法

26.5.4.5抹灰工程施工允许偏差见表12

抹灰工程施工允许偏差和检验方法(表12)

26.5.4.6抹完聚合物砂浆面层后的质量要求见表13

聚合物水泥砂浆面层允许偏差和检验方法(表13)

26.5.5应注意的质量问题

(1)控制钢筋保护层必须用水泥砂浆垫块,不得用塑料卡,砂浆垫块布置应合理,绑扎牢固,以确保钢筋保护层厚度符合设计要求。

(2)L型φ6钢筋的加工尺寸以及穿过钢丝网架聚苯板厚度处的防腐处理必须按设计要求进行,以确保钢丝网架聚苯板的安装质量和使用质量。

(3)装饰面层施工时,应合理选材,使装饰涂料、腻子和水泥砂浆防护层三者有较好的相容性,以确保面层的施工质量。

(4)安装钢丝网架聚苯板时,对非标准尺寸或尺寸不规则的聚苯板可以进行现场裁切,但要求切口必须与板面垂直。

26.6.1抹完水泥砂浆面层后的保温墙体,不得随意开凿孔洞,如确有开洞需要,如安装物件等,应在砂浆达到设计强度后方可进行,待安装物体完毕后修补洞口。

26.6.2翻拆架子时应防止撞击已装修好的墙面,门窗洞口,边角、垛处应采取保护措施,其它作业也不应污染墙面,严禁踩踏窗台。

26.6.4吊运大模板或其它物品时不得碰撞钢丝网架聚苯板。

26.6.5首层外墙模板拆除后,及时用竹胶板或其它方法保护好阳角,不得用重物碰撞、挤靠墙面。

26.6.6在钢丝网架聚苯板附近进行电气焊操作时,必须加隔挡。

26.6.7严禁重物、锐器冲击墙面。

26.7.1施工所用的脚手架搭设应符合施工安全标准,脚手板应绑扎固定,不得有探头板。

26.7.2严禁在施工现场吸烟、动用明火。

26.7.3高空作业应系安全带。

26.7.4现场切割聚苯板时JC∕T2480-2018钢框架轻质混凝土复合屋面板.pdf,应戴好防护用品。

26.7.5钢丝网架聚苯板在 运输和贮存中,严禁烟火,且不能与有侵蚀性的化学物品接触。

26.8 施工技术资料

26.8.1钢丝网架聚苯板进厂检查验收记录及产品合格证

26.8.2胶粘剂、界面剂、防裂剂以及钢筋、水泥等的产品合格证、检测报告

26.8.3钢丝网架聚苯板安装预检记录

26.8.4钢丝网架聚苯板和大模板安装预检记录

26.8.5抹灰前,钢丝网架聚苯板面层及附加网片的隐检记录

A8实时性施工组织设计26.8.6抹灰层质量验收记录

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