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高速公路3施工组织设计简介：

高速公路3施工组织设计是大型工程项目管理中的一项重要工作，它主要是对高速公路3号项目的整个施工过程进行系统、科学的规划和设计，以确保工程的顺利进行和质量的控制。以下是施工组织设计的一般内容：

1. 项目概述：包括项目的基本信息，如项目名称、建设规模、建设地点、建设单位、设计单位、施工单位等。

2. 工程概况：描述公路的长度、车道数、路基宽度、桥涵隧道的结构和数量等关键工程参数。

3. 施工总进度计划：根据项目规模和工程复杂度，制定详细的建设时间表，包括各个阶段的开始和结束日期。

4. 施工组织：包括施工队伍的配置、施工机械的选用、施工方法的选择等，确保施工资源的有效利用。

5. 施工流程与工艺：详细描述各项施工工序的流程和操作方法，包括路基处理、路面铺设、桥梁建设、隧道开凿等。

6. 质量与安全管理：包括质量控制体系、安全防护措施、应急预案等，以保障施工过程的安全和工程质量。

7. 环保与文明施工：如何在施工过程中减少对环境的影响，以及如何进行文明施工，提高施工环境的整洁度。

8. 资源配置：包括人力资源、物力资源、财力资源的合理分配和使用。

9. 风险识别与控制：对可能遇到的施工风险进行识别，并提出相应的预防和应对措施。

10. 施工监控与调整：制定施工过程的监控机制，以便在施工过程中根据实际情况进行调整。

高速公路3施工组织设计是施工前的重要准备工作，它直接关系到工程的效率、质量和成本控制。

高速公路3施工组织设计部分内容预览：

透层施工　第 20 页 共 47 页

（四）透层施工

　基层施工结束经养生达到设计强度符合质量要求，监理工程师批准后进行透层施工。

　　透层沥青的稠度通过试验段试洒确定。使用洒油车将热沥青按设计一次均匀洒在已清洁的基层表面，当有遗漏时用人工补洒，然后用经监理工程师批准的石屑或粗砂均匀撒在透层沥青上，反复扫平DL∕T 5115-2008 混凝土面板堆石坝接缝止水技术规范，并用钢轮压路机稳压一遍。待面层施工前用人工将石屑或粗砂进行彻底清扫干净。

面层施工　第 20 页 共 47 页

（五）面层施工

　面层结构施工工序为：　　　　

　　１．修筑试验路段

　　２．施工前准备

　　２）施工机械设备检试

　　每施工前对各种机具都要进行全面检试，检试拌和及运输车辆、摊铺机及压路机机械性能，保障各种设备运转正常。

　　运输前要对车箱底板及周壁涂一薄层油水混合液。

　　３）料源及进场材料质量检验

　（1）沥青：采用进口沥青，每批到货检验生产厂家所附的试验报告、装运数量、日期、定货数量及试验结果等，每一批沥青进行抽样检测，如有一项达不到规定要求时应加倍抽样试验，如仍不合格，则退货。沥青贮量为平均日用量的2倍以上。

　（2）石料：对石料的技术标准进行检查，进场的砂、石屑、粉满足本合同及规范要求的质量要求。沥青混合料运输时车上进行蓬盖，运输中应避免进行急刹车。石料贮量为日用量的5倍。

　　３．施工前检测及施工放样

　　1）施工前检测

　　在铺筑沥青砼前，首先对其下承层进行检测，对其出现的弹软和松散或表面浮尘等进行翻修，对泥泞污染予以清洗干净。

　2）施工放样

　施工放样主要进行标高测定和平面控制。进行标高测定来确定下承层表面高程与原设计高程相差的确切数值，在挂线时纠正到设计值或保证施工厚度。放样时计入实测的松铺系数，松铺系数试验路段按1.25考虑，并通过试验路段修正。挂线采用基准线钢丝法，利于摊铺机自动找平。

　　沥青与矿料的加热温度应调节到能使沥青混合料出厂温度符合《热沥青拌和料的施工温度》表的要求，沥青混合料拌和时间以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，经试拌确定准确时间。拌和的沥青混合料达到均匀一致、无花白料、结团块。拌好的热拌沥青混合料立即摊铺。

　压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时，向碾压轮洒少量水或加洗衣粉水。

　　摊铺采用全幅摊铺，先从横坡较低处开铺，上表层采用摊铺层前后保持相同交差的雪橇式摊铺厚度控制方式。摊铺时保持设备缓慢、均匀、连续不间断的进行。在路面狭窄部分，平曲线半径过小的匝道或加宽部分，在取得监理工程师批准后，用人工摊铺。

　　6．压实和成型

　　压实程序含初压、复压和终压三道工序。

　１）初压采用2Y8/10双轮压路机，初压温度不低于120℃，初压时检查平整度及路拱，必要时予以修整。碾压时将驱动轮面向摊铺机，压路机起动、停止必须减速缓慢进行。

　２）复压：复压采用三轮压路机、振动压路机进行，碾压遍数按试验路段确定，不少于4遍，达到要求的压实度，无显著轮迹为准。压实温度不低于90℃。

３）终压：采用双轮压路机，碾压2?遍，无轮迹。压实成型终了温度符合《热沥青拌和料的施工温度》表的要求。

４）压实方式：压路机碾压时由路边压向路中，三轮式压路机每次重叠为30cm。

附属工程及路面整理　第 24 页 共 47 页

（六）附属工程及路面整理

　　1．路缘石安装

　　路缘石在上面层施工前安装埋置，将已预制好的符合质量要求的路缘石运至施工现场，按设计要求进行挂线，切除侵限的中、下面层沥青砼，按设计及规范要求安装好路缘石。通过挂线、实测控制，使路缘石线条直顺，曲线圆滑、无折角现象；勾缝均，无杂物污染，安装好的缘石用塑料薄膜覆盖后，方可进行上面层施工。上面层施工完成后进行附属工程施工。

　　2．分隔带、土路肩及排水设施施工

　　１）修坡、分隔带、土路肩回填施工

　透层施工完成后，进行路基边坡刷坡、路肩土及分隔带土回填。刷坡采用人工配合机械按设计和规范要求施工，路肩土及分隔带土回填底边距透层至少留出25cm，土量要达到要求。运输分隔带土及路肩土的汽车上路前轮胎必须经高压水冲洗后，方可在已完成的路上行驶。倾倒土处应用塑料或蓬布铺在路上，防止土洒落路上。对已完成的分隔带和土路肩透层要进行清扫、水洗。刷坡后方可进行排水设施施工。

　　２）附属工程施工

　　上面层施工后，路肩土及分隔带土整平和集中排水土路肩附属工程施工。施工完成后将缘石的塑料拆除。

　３．路面整理

　　路面工程全部完工后，将对公路进行彻底整修，使其符合设计要求，并达到监理工程师的满意。其质量标准如下：

　　１）路面整洁无污；

　　２）路肩平整密实，肩线直顺；

　　３）边沟内、外边坡坡面平顺稳定，不得亏坡、曲线圆滑；

　　４）沟底平顺整齐，不得有松散和其他杂物，排水畅通、无阻水现象。

桥梁工程　第 26 页 共 47 页

（八）桥梁、通道及涵洞工程

　1．桥梁工程

　1）钻孔灌注桩

（1）钻孔灌注桩工艺流程

（2）钻孔灌注桩施工工艺要点

　①钻孔前准备工作

根据设计图纸进行测量放线,施工定位,挖泥浆池,准备水、电源和钢筋笼。

　　②埋置护筒

　　③钻机就位

　　钻机安装必须平稳且垂直，调整为水平状态，钻头对准孔口十字交叉点，并进行空转，以校验其是否满足要求。

　　钻进过程要保持孔内水头高度，上部为亚粘土层，可用原土造浆，并根据土质变化适当调整泥浆比重，钻到孔底高程后，检测孔深、孔径和垂直度。清孔采用换浆法进行，确保孔底沉渣厚度满足要求。

　　钢筋笼采用集中分节制配，现场拼装，汽车吊吊放，稳吊轻放，保持笼的正直居中，分节钢筋笼双面搭接电弧焊，用4根Φ16钢筋将钢筋笼固定在钻机平台上。

　　⑥.混凝土灌注

混凝土灌注采用吊车带吊斗施工，导管用Φ30cm钢制导管，法兰连接，必须牢固、密封，首批砼灌注时，导管距孔底40cm左右，灌注量必须将导管埋入砼中1.0m以上，灌注过程中，随时检查导管埋深，控制在3?m，连续灌注，控制砼标高大于桩顶标高60?0cm。

　　⑦.剔桩头

桩基砼初凝后，可进行人工剔桩头，必须预留20cm，待砼养生达到7天强度后再剔除。

　　⑧桩基检测

　　桩基砼达到28天强度后，全部进行无损检测，同时有3%的桩基进行钻芯取样。

　　2）柱和盖梁

（1）柱式墩工艺要点

　①接柱前必须先接桩，桩顶钢筋与柱钢筋通过接桩进行变化处理，然后浇筑接桩砼进而接柱。

　②接柱模板与砼浇筑

　　接柱模板采用钢模板，模板表面光滑，涂刷脱模剂，用缆绳和方木定位与支承，用经纬仪校核垂直度，砼用吊车浇筑，人工在模板内用插入式振捣器振捣。

　用塑料薄模封闭养护

（2）盖梁施工

盖梁底模和侧模采用组合钢模板拼装，盖梁支撑采用满布支架，钢筋集中制备，现场绑扎，吊车安装，对拉螺栓紧固两侧模，吊车浇筑，由一侧向另一侧浇筑，防止盖梁上产生因水平分层形成的色差，草帘洒水覆盖或喷涂养护剂养护。

　　承台基槽采用机械和人工开挖，人工整平，凿除桩头，理直桩顶钢筋，以便与承台钢筋连接，基槽底桩间土基抹3cm厚水泥砂浆，底层钢筋下垫水泥砂浆垫块。模板采用钢模，对拉螺栓紧固，外侧采用方木支撑。

　　砼采用吊车浇筑，分层厚度不大于30cm，人工用插入式振捣器振捣，表面抹平。

　草帘覆盖，湿润养生不少于7天。

　　３）砼板预制

　　（１）先张法预应力空心砼板施工工艺

（2）先张法预应力空心砼板施工工艺要点

　　①制作张拉台

　　张拉台座采用钢筋砼结构，台面侧面包∠50×5角钢，台面用水磨石。

　　②按图纸上的布筋要求，在台面上布筋位置弹上墨线，质检员对墨线位置进行复核。

　　③涂隔离剂

　隔离剂涂刷应完整、均匀，涂后用薄膜覆盖，以免钢铰线沾上油污。禁用废机油。

　④钢铰线下料与安装

　⑤钢铰线张拉

　钢铰线采用双控张拉科研实验综合楼工程施工组织设计，以应力为主，张拉控制应力为0.75Rb，即1395Mpa。以伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长值之差控制在±6%。

张拉程序采用：0?0%σk（初应力）?05%σk（持荷5min）??00%σk（锚固）

钢筋笼下料长度准确，钢铰线应在两端头垫木方，以保证保护层厚度和钢铰线的间距要求，钢筋笼绑扎应严格按图纸要求进行。

模板采用大块钢模板，打磨光滑，并在每次浇注混凝土之前涂上隔离剂。模板架设应严格按图纸要求进行，以确保预应力桥板尺寸精度，模板间以法兰盘连接，横向位置上部用螺母拉杆进行尺寸调节和固定，下部用花兰螺丝固定，接缝处用橡塑板夹实，不漏浆；

先浇筑底板，并充分振捣密实，确保底板质量，而后穿胶囊充气DB21∕T 3384-2021 空气源热泵系统工程技术规程，再浇筑砼，振捣密实，木抹子抹平。

砼强度达到4Mpa时，胶囊放气拔出，两天后拆侧模，砼强度达到设计强度80%时，可进行放张；