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XX广场边坡支护施工方案简介：

在XX广场边坡支护施工方案中，一般会遵循以下步骤和考虑因素：

1. 地质评估：首先对边坡的地质条件进行详细的评估，包括土壤类型、稳定性、地下水位等，这是设计支护方案的基础。

2. 设计目标：确定边坡支护的主要目标，如防止滑坡、防止雨水侵蚀、提供行人和车辆通行等，这将影响支护结构的类型和强度。

3. 支护结构选择：根据地质评估结果，可能选择土钉墙、挡土墙、锚杆、重力式挡墙、土工格栅等不同的支护结构。每种结构都有其适用的地质条件和施工条件。

4. 施工方法：确定施工工艺，包括开挖、支护结构安装、混凝土浇筑、钢筋绑扎等步骤，同时考虑施工的效率和安全。

5. 质量控制：设置严格的质量检查和监控系统，确保施工过程中每个环节都符合设计要求和施工规范。

6. 环保与安全：考虑到施工过程中对周边环境的影响，如噪音、尘土污染，以及对行人和工作人员的安全防护。

7. 后期维护：制定维护计划，包括定期检查、维修保养，以确保支护结构的长期稳定。

总的来说，XX广场边坡支护施工方案是一个综合性的工程，需要结合地质、设计、施工、安全等多方面的考量。

XX广场边坡支护施工方案部分内容预览：

5.5.6 锚杆验收试验要求

5.5.6.1验收试验

1)验收试验锚杆的数量应取锚杆总数的5%GB／T 6730.60-2022标准下载，且不得少于5根。

2)最大试验荷载应取锚杆轴向受拉承载力设计值Nu。

3)锚杆验收试验加荷等级及锚头位移测读间隔时间应符合下列规定：

a.初始荷载宜取锚杆轴向拉力设计值的0.1倍。

b.加荷等级与观测时宜按下表规定进行。

锚杆张拉荷载及观测时间如下表：

c.在每级加荷等级观测时间内，测读锚头位移不应少于3次。

d.达到最大试验荷载后观测15min,卸荷至0.1Nu并测读锚头位移。

5.5.6.2试验结果宜按每级荷载对应的锚头位移列表整理，并绘制锚杆荷载—位移(Q—s)曲线。

5.5.6.3锚杆验收标准：

a.在最大试验荷载作用下，锚头位移相对稳定。

b. 验收试验锚索数量不得少于锚索总数的5%，且不得少于5根。

c．验收试验最大试验荷载不能大于轴向拉力设计值。

5.6挂网及喷射混凝土

5.6.2喷射砼：（见右图）

5.6.2.1喷射混凝土强度等级为C20，混凝土喷射厚度为100mm，石料为粒径5～10mm的碎石，级配应合理，砂应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，含水率宜控制在5～7％，混凝土保护层厚度为25mm。喷射砼前边坡上的浮土及渣石清理干净。

5.6.2.2喷射混凝土作业必须分片分段依此进行，喷射顺序自下而上。

5.6.2.3喷射机应密封性良好，输料连续、均匀；空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求。

5.6.2.4喷射机司机应按规程操作，作业开始时，先送风，后开机，再给料，结束时，应待料喷完后，再关风。向喷射机供料应连续均匀，料斗内保持足够的存料。

5.6.2.5喷射手应经常保持喷头有良好的工作性能，喷头与受喷面应垂直，宜保持1.0～2.0m的距离。喷射时，应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。

5.6.2.6注意预留泄水孔，留设位置见立面图，留设方法见下图示：

面层施工结束后2小时，根据施工天气环境条件进行洒水养护或保温覆盖。养护时间3天。

放线定桩位及高程→桩机安装→桩机移动到位→吊桩→插桩→锤击下沉→接桩→锤击至设计深度→压力注浆

5.7.2.1放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据测量控制网的资料和桩位平面布置图，确定好桩位中心，撒石灰线作为桩孔定位线。孔位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。

5.7.2.2桩机现场安装完成后，移动至打桩部位。

5.7.2.3桩的运输及吊装：钢管桩用平板车运至现场，用吊车吊至桩机一侧，按打桩先后顺序及桩的配套要求堆放，并注意方向，吊钢管桩采用一点绑扎起吊，待吊到桩位进行插桩，将钢管桩对准事先用石灰划出的样桩位置，做到桩位正，桩身直。

5.7.2.6注浆：注浆采用水泥净浆，强度等级M30。严格控制水灰比在0.45~0.5，记录用料量，水泥浆要搅拌充分。

6.0安全生产技术措施

6.1、现场环境要求及"三宝"利用

6.1.1施工现场四处张挂好醒目的安全标志、安全宣传牌，警示、提醒每个进入现场的施工人员注意安全。作业环境合理采用不同的色彩，尽量减轻作业人员眼睛及全身的疲劳，降低事故频率。

6.1.2作业人员必须经三级安全教育培训方可上岗，作业前由项目部组织安全技术交底后，方可施工。

6.1.3施工人员进入施工现场必须按要求配戴好安全帽，高处作业系好安全带，凡衣冠不整、穿拖鞋者一律不许进场，对发现违规者予以罚款处理，屡教不改严禁进入施工现场，安全帽、安全网、安全带必须经试验合格后才能使用。 6.1.4 做好防雨措施及季节性施工准备，搞好茶水供应以及劳保用品的分发工作。对于不能满足作业照明要求的场地应及时架设灯具。

6.1.5 孔口四周必须浇注砼护圈，并在护圈上设置钢网防护，网眼尺寸不大于10cm×10cm.孔内作业时，孔口必须有人监护，挖出的土方不得堆放距桩孔2m以内。井圈上不得放物或站人。利用吊桶运土时，必须采用可靠的防范措施，以防落物伤人，电动葫芦运土应检验其安全起吊能力后方可启用。施工中应由工长、安全员随时检查运输设备的完好情况和孔壁情况。

6.2临时用电安全防护

6.2.1根据临时用电布置图，铺设好用电线路。

6.2.2现场采用三相五线制，三级配电逐级保护。

6.2.3各种机械设备做好接地接零，保证一机一箱一闸一漏电保护器，并在配电箱内标明用电设备名称。

6.2.4 架空线采用绝缘铜线或绝缘铝线，严禁随意架放上，架空线路与邻近线路或设施必须保持6m的距离。

6.2.5配电箱统一采用铁制配电箱，箱中导线的进线口和出线口设在箱体的下底面。严禁箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处有进出线路，进出线分路成束加护套并做防水弯，导线束不得与箱门口直接接触，并注意其防雨。配电箱要上锁，钥匙由现场电工保管，箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。在每个配电箱上安装漏电保护器。现场设二级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。同时井下作业时井下人员要带好手电筒，以备停电时用手电筒照明，以便人员爬出井坑。

6.2.6电动设备的安装、拆卸、修理由电工专人负责，任何人不许乱动。

6.2.7桩孔深度在5米以内时，井上照明代替井下照明，5米以外时，在井下用36V安全防护灯照明。

6.2.8施工时，注意水泵是否有破皮、断头现象。孔中工人操作必须带工作手套，穿绝缘胶鞋。

6.2.9随时检查电缆电线等是否漏电，漏电水泵在修好之前一律不准使用。

6.3施工机具安全措施

6.3.1执行机械设备验收制度，机械设备按规定安装后，必须进行调试运转，办理验收手续后才能投入使用，各种机械实行专人专机，持证上岗，没有上岗证的不准操作机械。

6.3.2钢筋机械、电焊机等做好保护接零，有漏电保护器，无人操作时，切断电源。 6.3.3经常检查井架、井绳、吊钩等是否牢固，发现问题及时修理或更换；井下人员在作业时，孔口必须有人监视、防护。严禁向井内丢杂物，井下人员必须戴安全帽，与施工无关人员严禁进入施工现场。

6.3.4风镐的安全操作规程

6.3.4.1、工作前注意事项

1)检查工作面安全情况，做到敲帮问顶。

2)检查风量，吹净胶风管内的污物。

3)检查胶管接头滤风网和风镐头部的固定钢套内是否清洁。

4)检查风镐钎尾端和钢套是否偏斜，间隙是否合适。

5)先将风镐钎尾擦洗干净，然后插入风镐内，用弹簧固定。

6.3.4.2、工作中注意事项

1)使用风镐时，必须向力压紧，使风镐钎肩顶住钢套。

2)避免钢套与风镐钎咬合，须注意勿使风镐钎尾端发热。

3)风镐继续使用时，要随时加油，加油时，将油到入胶接管内，风镐倒下或镐柄朝下时，避免压紧冲击风镐伤人。

4)风管接头与连接管随时注意松动脱落，应及时扭紧。

5)保持风管完好，勿使风管卷曲，矸石及其他物件打坏而造成漏风。

6)应避免风镐钎被岩石卡住，风镐钎插入岩层深度时必须在风镐的弹簧之下，防止使用风镐边打边撬岩。

7)风镐出故障时，及时送机修房斟换或修理，不得在工作在点任意打开和解散。

6.3.4.3停止时应做到：

1)风镐必须放至安全在点，勿使矸石和污物进入风镐内。

2)从风管卸下风镐时，将外部擦干净，加油后用木塞塞紧风口。

3)不得将风镐放至避人的地方，避免生锈或丢失，应及时送机修房清洗、修理和保管。

6.4主要工序施工安全技术措施

由于挖孔桩的工作面较少，因此任何物体坠落都可产生严重后果，必须采取有效的防护措施：

6.4.1在进行成孔施工时，事先做好安全方案，特别是处理流砂时应注意护壁的完好情况银监大厦小区屋面工程施工方案，同时加强成孔时的现场监督，防止塌孔。

6.4.2每孔作业不少于3人，要明确分工、各负其责，即井上施工人员对该井的安全负完全的责任，监督井上不得有任何物料下掉，必须坚守岗位，不得擅离职守。当井下有人作业时，井上作业配合人员和旁站人员不得擅自离开工作岗位，应密切注意井下作业情况及孔口周边土质情况，是井下作业人员的监护人。

井下操作人员连续工作时间，不宜超过2h，应及时轮换。现场施工人员必须佩带安全帽、安全带，安全带接绳由孔上人员负责随作业而加长。夜间禁止挖孔作业。

6.4.3桩孔下挖过程中，必须按照挖一节土（每挖深100cm），做一节护壁或安放安全防护罩，安全防护罩为半圆面积的钢筋网，随着掘进工作的深入，网罩不断下移，以保持离工作面约2M高度为宜，井下作业人员一般站于网罩下工作。

6.4.4挖孔桩孔口，应设水平活动安全盖板。当吊桶提升到离地面高1.8m左右（超过人高）时推活动盖板关闭孔口，手推车推至盖板上，卸土后再开盖板下吊桶吊土，以防土块和工具掉入孔内伤人。最上一节混凝土护壁在井口处高出地面30cm，以防地面水流入井孔内或脚踢杂物入孔内。井口2M范围内严禁堆放杂物（包括孔内挖出的泥土）。

6.4.5吊桶上下要扶正固稳，并在摆动不大的情况下起吊或下放，吊桶钩的保险装置必须完好牢固。吊桶内不准装得过满。提升或下降必须先给信号，因此要求现场配备对讲机，井底及井上人员都必须在提升或下降吊桶前先用对讲机确认后方才动手作业。

6.4.6正在开挖的井孔，每天上班前应随时注意检查挂钩（保险钩）、提桶超高限位装置等，应对井壁、混凝土护壁的状况进行检查，发现问题及时采取措施。要求将每天工作前机械设备、孔内情况的检查情况作成书面表格并由检查人、工长、安全员签字确认，同意认可之后才允许下井作业。

6.4.7凡下挖深度超过2米的井孔，下班后必须将孔口盖上木板T／CSUS 04-2020 装配式磷石膏隔墙体技术标准.pdf，同时用高于120cm的护栏将井口封闭围挡，防来往人员不慎掉进井下去，并在井口悬挂醒目的危险标志，夜间应有照明灯或者灯光提示。

6.4.8多孔同时开挖施工时，应采取间隔开挖的方法。相邻的桩不能同时挖孔，必须待相邻桩孔浇灌完混凝土之后才能开挖，以保证土壁稳定。