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体育场施工组织设计1简介：

体育场施工组织设计是工程项目管理的重要组成部分，它是根据体育场的设计图纸、施工合同、工程规模、技术要求等，对体育场建设的全过程进行科学、合理、系统的安排和组织的方案。这个设计主要涵盖以下几个方面：

1. 工程概况：首先，明确体育场的名称、位置、规模、功能布局、设计标准等基本信息，以及施工的总体目标和要求。

2. 施工进度计划：根据工程规模和复杂程度，制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的施工任务、施工顺序、关键节点和里程碑。

3. 施工组织：包括施工队伍的组织、劳动力和机械设备的配置、施工方法的选择等，确保施工的顺利进行。

4. 施工方案：针对体育场的特殊性，如结构复杂、大型设备安装、功能性设施设置等，制定相应的施工技术方案和质量控制措施。

5. 安全管理：包括施工安全制度、应急预案、安全培训等，以确保施工过程的安全。

6. 环保和文明施工：考虑施工现场的环境保护和周边社区的干扰，制定相应的环保措施和文明施工方案。

7. 资源管理：合理安排物资采购、运输和储存，确保施工过程中资源的有效利用。

8. 质量和验收：明确质量控制标准和验收程序，确保工程达到设计和规范要求。

总之，体育场施工组织设计是一个全方位、立体化的管理体系，旨在确保体育场建设项目按照预定的目标、时间、质量和成本顺利完成。

体育场施工组织设计1部分内容预览：

⑶各种施工人员不得随意踩踏、掰动、攀爬钢筋。

⑵梁采用竹夹板加木肋配置成定型模板

⑶柱采用70 系列定型工具式柱模板，柱箍采用[16a 槽钢HG／T 22805.12-2018标准下载，M20 对拉螺栓紧固

(4)楼梯踏步模板采用我公司自行设计加工定型封闭式钢模板

(1) 支模前先复查垫层标高及基础梁边线，复检无误后再施工。

(2) 模板上下口需拉通线找直、找平，并准确控制其标高。验收基础梁模板时，应保证整所有基础梁模下口标高一致（用水平仪测量）。

(1)支模前仔细检查基础梁的轴线。

(2)模板安装后仔细检查基础梁的截面尺寸；必须按交底要求加固，防止胀模。

⑶在混凝土强度达到4MPa（冬期施工）以后才能拆除基础梁侧模板。

柱模采用70 系列定型工具式柱模板，柱箍采用[16a 槽钢，M20 对拉螺栓紧固；圆弧线部分模板采用竹夹板木肋加工成定型模板。

①安装前，必须在承台面放线、验线，放线时应弹出中心线、边线、支模控制线，安装模板时进行校正和支撑固定，这是保证柱子垂直度、防止轴线位移的关键工序。

②为防止柱子模板根部浇筑混凝土时漏浆，支模前应在柱子根部用1：2水泥砂浆找平。

④柱模安装时，先要在柱根部对角留出清扫口，柱模安装完毕后，将柱模内清理干净，封闭清扫口，办理柱模预检。

①模前校正钢筋位置，使其不发生偏扭，在柱顶部拉通线，校正模板位置，安装斜撑、吊线找垂直，使柱模不扭向、不偏移。

②成排柱子支模前要在地面上弹出柱轴线及柱边通线，支模时，先立两端柱模，校正与复核位置无误后，顶部拉通线立中间各根柱模。柱模四面斜撑，保证每根柱子垂直和位置准确。

5）基础梁或楼梯板模板

本工程梁采用竹夹板加木肋加工成定型模板，背楞为50×100 木方。本工程其他梁采用组合钢模板，为保证梁板线条顺直，尺寸准确，梁模板采用先进的工具式可调梁卡具。

①严格控制梁板模板的起拱率，跨度L≥4m 板，支模时跨中起拱L/400。

②由于本工程只有一道基础梁,应尽量一次浇注到位,不留施工缝.

③梁模定位要拉线通长控制。

④所有模板接缝处均加海绵条，严防混凝土漏浆。

楼梯踏步模板采用定型封闭式钢模板，由我公司自行设计加工，；楼梯底模采用竹夹板木方背楞（木方两面刨光，并刷清油两遍），支撑采用钢管脚手架。

本工程看台面积较大，长度较长，为了保证看台线条顺直，看台侧模采用定型封闭式钢模板，由我公司自行设计加工；看台踏步基层由素土压实,再按设计图纸分层浇注砼。

柱（包括梁侧模）模板拆除必须当混凝土强度能保证构件不变形，其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，并能满足同条件拆模试块试压强度常温施工不低于1.2MPa、冬期施工不低于4MPa 时，方可拆除。

①拆模时严禁生拉硬拆，以防止模板变形和损坏。

②拆除后的模板应及时进行清理、校正，刷上脱模剂，分规格堆码整齐；拆下的扣件及时集中收集管理。

③处理好的模板按规格堆码整齐，挂牌标识，以便下次周转使用。

本工程混凝土全部在现场搅拌。工地配置两台JSY500 型强制式混凝土搅拌机（生产能力为20m3/h.台），并配有自动计量，自动上料装置。另外配备2台翻斗运输车，由于本工程浇注混凝土量相对较少,为减少工程投资,拟配备立式混凝土卸料车3台,以解决混凝土的水平运输，垂直运输问题，看台柱混凝土浇筑混凝土，采用立式混凝土卸料车运入模。梁、板混凝土采用运输斗车运输,人工进行浇筑。

(1) 现场搅拌的要求

根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。在上料时车车过磅。骨料含水率定期测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。

①顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰掺合料时，应与水泥一并加入。如需掺外加剂（减水剂、早强剂等）时，粉状应根据每盘加入量，预先装入小包装袋内（塑料袋为宜），用时与粗细骨料同时加入；液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。

②时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌机中起，到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间不少于2min。

③混凝土开始搅拌时，由项目技术经理、工长组织有关人员，对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整合格后再正式搅拌。

(2) 搅拌站的现场管理

①混凝土搅拌站设专人负责，认真执行配合比，严格计量，加强对混凝土试块的清理，养护，按期送检，搅拌应做好记录，试块建立台帐。

②有的水泥、砂子、石子、外加剂必须符合设计及施工规范要求，所有原材料的检验由中心试验室负责，现场实验员负责抽查混凝土的坍落度和原材料，制作试块。

③浇筑混凝土前，严格执行管理程序，必须进行开盘鉴定后，经办理混凝土浇筑许可证，才允许开盘供应混凝土。

①浇筑混凝土前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查，并做好隐检验收记录，办理好土建与水电等其他专业的会签手续。

②提前24h 向现场混凝土搅拌站提交混凝土浇筑申请单，申请单由工长认真、准确填写，项目技术负责人审核、签字，搅拌站接到申请单后要认真做好施工前的准备工作，同时，对试验室下发混凝土浇筑通知单，试验室接到通知单后，根据通知单内容做好试验准备工作。

③梁、板及运动场基础混凝土浇筑是混凝土工程中的重点，混凝土浇筑时，根据混凝土浇筑平面布置图布设输送路线，布置好混凝土运输道路,凝土浇筑时的操作面、操作面需用木脚手板搭在铁马凳铺设而成，浇筑混凝土时，严禁踩踏钢筋，操作面可随浇随拆随铺，能保证施工使用即可。

④重点部位的混凝土施工，在开盘前0.5h 需由项目技术负责人对施工管理人员、班组长及作业人员进行现场技术交底；一般部位的现场交底由工长主持。交底内容要包括主要施工方法、技术要点、过程控制、质量标准、注意事项以及成品保护等。技术交底要全面且要有针对性、可操作性。

②板、运动场基础混凝土浇筑

梁、板、运动场基础浇筑，浇筑方法由一端开始,用“赶浆法”; 浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形。浇捣时，浇筑与振捣紧密配合，第一层下料慢些，梁底振实后再下二层料，用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。浇筑板及运动场基础混凝土的虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，混凝土振捣完毕，先用2m 长刮尺，按设计标高找平，待混凝土沉实后，用木抹子进一步搓压提浆找平，搓抹两遍，在混凝土初凝前再抹压一遍，使其表面平整度控制在3mm 之内.浇筑板、运动场基础混凝土时不允许用振捣棒铺滩混凝土。

④楼梯及看台混凝土浇筑

楼梯段及看台部分混凝土自下而上浇筑，先振实地板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。

施工缝位置：楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3 的部位；看台不留施工缝。

混凝土在浇筑12h 后即进行浇水养护，对于墙、柱混凝土拆模后涂刷养护液进行养护，梯板、运动场基础水平结构混凝土采用洒水养护，同时在板底用喷管向上喷水养护。冬期施工的混凝土不得浇水养护，应在混凝土内掺加抗冻剂，浇筑完毕初凝后，在混凝土板面上覆盖一层塑料薄膜然后再覆盖阻燃稻草被蓄热保温。养护时间防水混凝土不得少于14d，普通混凝土不得少于7d。每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准。混凝土在养护期间，强度未达到1.2MPa 之前，不得上人加载。

混凝土质量关系工程整体结构质量，从选料，搅拌到浇筑，养护均由公司派驻现场的质检员严格把关，质检员直接向公司总工负责，不受项目约束。混凝土质量要求严格执行企业标准，不得低于国家标准。混凝土配合比添加剂精确计量，严格控制各阶段的各项技术指标，进行层层把关，作业班组人员经过严格培训,并且固定。

8、沟槽土方开挖技术方案

尖、平头铁锹、手推车、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。

① 熟悉图纸，做好技术交底；

② 土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕；

③ 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续；

④ 场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟；

⑤ 夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志；

⑥ 开挖低于地下水位的沟槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50cm，然后再开挖。

在天然湿度的土中，开挖沟槽和管沟时，当挖土深度不超过下列数值的规定，可不放坡，不加支撑。

① 密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）一1.0m；

② 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m；

岩溶地区公路基础设计与施工技术指南(贵州省)③ 硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）一1.5m；

④ 坚硬的粘土一2.0m。

（4）开挖各种浅基础，如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。

① 浅条形沟槽：一般粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以60cm为宜，从开挖端都逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松，正向挖掘，每层深度，视翻土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。

② 开挖放坡的沟槽时，应先按施工图纸规定的坡度，粗略开挖出平台，然后再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，以此线为准进行铲坡。

③ 沟槽的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。

④ 在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料）应距槽（沟）边缘0.8m以外，高度不宜超过l.5m。

⑤ 开挖沟槽的土方SLT 352-2020标准下载，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。