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北京某环路道路改造工程施工组织设计简介：
北京某环路道路改造工程施工组织设计是一个详细的规划，它旨在指导整个项目的执行过程。以下是一个简介性的概述：
1. 项目背景：首先，会介绍环路道路改造的背景，如道路的使用情况、交通状况、存在问题，以及改造的目的和必要性。
2. 工程概况：包括改造的道路名称、长度、宽度、车道数、地理位置等基本信息，以及改造的主要内容，如路面翻新、增设绿化带、增设人行道、设置交通设施等。
3. 设计与规划：详细描述道路改造的设计方案，包括道路结构、材料选择、交通流线设计等，以及对周围环境和设施的考虑。
4. 施工组织：包括施工阶段划分、施工顺序、主要施工方法、施工队伍配置等，以确保施工的连续性和效率。
5. 进度计划：制定详细的施工进度表，包括各阶段的开始和结束时间，以及关键节点的控制和管理。
6. 质量管理：提出质量控制措施，如质量标准、检验方法、质量保证计划等，以确保工程质量。
7. 安全管理：包括施工安全措施、应急预案、安全培训等，保障施工过程中的人员安全。
8. 环保与文明施工：关注施工对环境的影响，提出环保措施，同时强调文明施工，减少噪音和尘土污染。
9. 资源需求：列出项目所需的人员、设备、物资等资源，并进行合理调度。
10. 风险评估与应对：识别施工过程中可能遇到的风险，如天气、资金、技术等风险，并制定相应的应对策略。
这份施工组织设计是整个项目执行的蓝图，是确保项目顺利进行的关键文件。
北京某环路道路改造工程施工组织设计部分内容预览：
3.2.4.4基层浇洒透层油沥青后，禁止车辆及行人通行。
3.2.4.5再铺筑沥青面层前，某局部地方上有多余的沥青为渗入基层时，应予以清除。
3.2.4.6若须解决开放施工车辆时，可以铺筑临时面层JTS 181-2016 航道工程设计规范(附条文说明)，透层油量增至1.3kg/m2，在其上洒布适量石屑或粗砂。
3.2.5沥青混凝土面层施工
3.2.5.1准备工作
沥青混凝土的配合比由承包方和沥青拌合厂根据设计及规范要求进行试验确定，上报监理工程师审批。施工前进行技术交底，确保质量要求落实到每个操作人员。
由测量人员先期进行道路基层的高程复测，根据测量成果划分每幅摊铺边界线及基准线高程，以备摊铺使用。组织工力对现场认真清扫，配合空压机将浮土清理干净。在沥青混凝土面层施工前1—2天，采用沥青洒油车喷洒透层油或粘层油，喷洒要一致。首次喷洒前进行喷洒量的试验工作，以试验结果严格控制喷洒量。喷洒前对道路附属构筑物采取覆盖塑料布的保护措施，防止沥青污染。喷洒完后除沥青混合料运输车以外严禁其他车辆通行。
3.2.5.2沥青混合料的质量控制
沥青混合料生产厂家选用经业主资质认证的拌合厂，要求拌合厂严格按监理工程师审批合格的配合比进行生产，并对原材料、混合料进行相关的规范要求的试验，确保混合料的质量满足设计要求。沥青混合料到作业现场后，由质控、试验人员对每车来料进行外观检查及温度检测，达不到要求的禁止使用，同时拌合厂要提供充足的供料车辆，充分考虑到交通阻塞等不利因素的影响，确保摊铺作业持续进行，运料车到作业现场由专人疏导调度。
3.2.5.3沥青混凝土上摊铺施工
3.2.5.3.1工艺流程：缘石、基层验收合格→喷洒透层油、撒布嵌缝料→测设高程基准点→混合料到场→检查油温→摊铺→检查油温→初压→检查油温→筛补→接茬处理→复压→检查油温→终压→养护。
3.2.5.3.4摊铺机开始工作后，沥青混凝土的松铺厚度以试验段总结出的摊铺系数乘以设计厚度为准。摊铺温度控制在140℃左右。摊铺开始后，测量人员与机手密切配合，通过调整电脑数据，选择合适的垫木，在尽可能短的范围内，调整好摊铺厚度，使摊铺机按照规定的参数正常运行。
3.2.5.3.5开始摊铺时，摊铺机前不得少于10辆运料车，尽量保证来料即进行摊铺，为碾压阶段碾压长度尽可能长创造有利条件，以保证好的平整度。
3.2.5.3.6运料车与摊铺机密切配合，要求运料车司机必须有相关配合摊铺的经验，不得撞击摊铺机或提前卸料遗撒在摊铺机前。
3.2.5.3.7摊铺机两滑靴必须由专职人员控制高程，导轨高程由专职测量人员控制。
3.2.5.3.8料车卸料后，不得随便将剩料遗洒在未摊铺的作业面上。现场设装载机清理遗料。
3.2.5.3.9操场角落等处摊铺机不易操作的地方，拟采用人工摊铺。首先测设高程网，采用方格网法，操作人员依据高程网，采用1.25的摊铺系数，用3米直尺控制平整度，找平后上碾碾压。
碾压采用机械碾压，按初压、复压、终压程序进行。
3.2.5.4.1初压：
油温控制在110℃～130℃左右，用一台YZC—10振动碾静压1～2遍，速度控制在2km/h，以插红旗为界限。碾压方法为驱动轮在前，向着摊铺方向行驶。先压纵缝，然后由路边向路中心碾压。相邻碾压带必须重叠1/3～1/2轮宽。
3.2.5.4.1复压：
油温控制在100℃～80℃之间，用1台DD—110振动碾进行碾压，碾压遍数以试验段提供的遍数为准，速度控制在3km/h，以插黄旗为界限。当油温降至80℃~90℃时，以一台YL—16轮胎碾进行碾压，以消除裂纹、并追密。碾压遍数以试验段提供的遍数为准。
3.2.5.4.2终压：
终压紧接在复压后进行，用一台YZC—10型振动碾静压2～4遍，直至消除轮迹为止，但温度不低于80℃，以插绿旗为界限。
3.2.5.4.3在碾压过程中，质保组及时检查平整度、密度。对由于压路机作业时倒轴造成的鼓包，摊铺时出现骨料不均匀等缺陷，及时发现，立即处理，保证在油温冷却之前，消灭一切缺陷。
3.2.5.4.3.1质量员同时控制油温，为碾压作业长度提供准确的依据。
3.2.5.4.3.2碾压过程中，压路机行驶必须平稳，起、停车必须缓慢，严禁突然刹车。压路机要先起步后起振，先停振后停车。
3.2.5.4.3.3碾轮保持清洁，适当喷洒稀释洗涤灵，注意少喷、勤喷，当钢轮受热温度升高，不在沾轮时，应关闭喷洒。
3.2.5.4.3.4严禁压路机在未冷却的油面上转向，从热油上下来的压路机必须将钢轮进行降温方可停放在旧油面上。
3.2.5.5接缝的施工
横缝：相邻两幅及上下的横向接缝均错位1m以上，并采用垂直的平接缝。在二次摊铺前用新料在接缝处预热5分钟后再进行摊铺作业。
3.2.5.5.1横缝做法；
3.2.5.5.1.1预定摊铺段的末端，先撒一薄层砂带，再摊铺混合料，待混合料冷却后，用切割机将撒砂的部分切割整齐后取走，用干拖布吸走多余的冷却水，待完全干燥后，在端部洒粘层沥青接着摊铺，不得在接头有水或潮湿的情况下铺筑混合料。
3.2.5.5.1.2从接缝处起继续摊铺混合料前，用3米直尺检查端部平整度。如果不符合要求，予以清除。摊铺时仔细调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后，再用3米直尺检查平整度，如有不符合要求之处，趁混合料尚未冷却时立即处理。
3.2.5.5.1.3横缝的碾压方法是：先用双轮碾横向碾压。碾压带的外侧放置在供压路机行驶的垫木上，碾压时压路机位于已压实的混合料层上，深入新铺层的密度为1.5cm。然后每压一遍向新铺混合料移动15～20cm，直至碾轮全部在新铺层上为止。再改为纵向碾压。
3.2.5.5.2纵缝采用热接缝。
3.2.6铣刨路面、稀浆封层
3.2.6.1沿步道一侧的辅路需要铣刨沥青混凝土面层3厘米，宽度为3米。
3.2.6.2崇文门路口～站西街西口铣刨3～8厘米。
3.2.6.3沿主路隔离带一侧的停车带进行路面表面处理，采用稀浆封层。宽度5米。
4.1雨季施工设天气预报栏,随时注意天气变化,采取相应措施。
4.2雨季期间安排计划,应集中工力分档分段突击,完成一段再开一段,忌在全线大挖大填。
4.3雨前应选择低洼等不利地段先行施工。低洼处挖排水沟,将水引出施工范围就近排入市政排水管线。
4.4无机料基层要随摊随压,不摊开过夜。不能及时碾压时、要成堆堆放。未及时碾压已摊铺的，铲掉重新摊铺。
4.5雨天或场地基层上有积水时,沥青类路面不得施工。
4.6注意掌握天气预报，根据气候变化情况，经过试验，适时地调整砂浆稠
度，以保证砌体质量和方便操作。水泥如要露天堆放，下部应垫高30cm以上，上部应遮盖严密。
4.7准备防汛必备的物资,防止施工期间,大量降水对工程所造成的损失。
第五章：质量目标及质量保证措施
为用户和社会创造优美、舒适的环境是我们的责任和义务。以一流的工作，创一流的质量，争一流的信誉求企业的发展。
5.1.2工程质量目标
一次交验合格率100%。
分部工程100%优良，分项工程优良率90%以上。
5.3.1项目经理质量职责
5.3.1.2.组织有关技术人员和专业人员对施工过程进行质量控制，检查和诊断，主持不合格产品和质量事故的分析和处置会议，及时督促有关人员对质量事故和质量隐患进行研究纠正，并提出预防措施。
5.3.1.3.定期对职工进行质量意识教育，组织提出人员培训计划，支持质检人员工作，执行质量否决和质量奖惩制度。组织工程的质量创优活动。负责对项目的质量计划和质量目标的实施。
5.3.2项目总工程师质量职责
5.3.2.1.协助项目经理贯彻实施公司质量方针、质量体系和质量管理的各项制度、措施。负责组织编制工程施工组织设计和质量市场计划，严格按照图纸、施工方案、规范、标准及技术质量要求指导施工，对工程质量负有重要责任。
5.3.2.2.严格把好进货材质关，组织技术交底和施工质量控制，检查及诊断，对关键工序要制定监控和技术措施，并贯彻实施。
5.3.2.3.认真作好隐蔽工程。分部、分项工程的质量检查、验收、评定工作和设计变更的管理、实施工作。组织收集和整理完整的施工技术资料。
5.3.2.4.严格执行质量否决和质量奖惩制度，组织不合格品（项）和质量事故的调查分析和评审处置，并贯彻执行和采取预防措施。
5.3.3项目职能组质量职责
5.3.3.1.技术、质量组质量职责
5.3.3.1.2参加施工组织设计的编制工作，根据工程进展情况与施工中发生的技术问题编制施工方案和施工措施。
5.3.3.1.3组织技术组人员进行图纸的审核工作，提出设计变更。组织单位工程与分项工程的隐检与技术复核，以及工程的验收工作。
5.3.3.1.6认真执行国家的工程质量评定标准，检查各分项的质量情况，要求严格按工作程序进行操作碗扣式支架跨路口施工方案(摘录自建筑技术开发08年10期78-79页)，控制不合格品的发生。
5.3.3.1.7在施工中实行动态管理，监督检查时，如发现不合格品，应立即作出标识和记录，通知项目技术负责人和有关的职能部门进行评审处理。
5.3.3.1.8对进场的原材料、成品、半成品进行外观检查，对有严重缺陷的和没有合格证、检验试验单的材料在材质不明的情况下不能用在工程上。
5.3.3.2项目材料供应部的质量职责
5.3.3.2.1负责贯彻执行国家对企业的有关物资供应管理的方针、政策和法规。
5.3.3.2.2全面负责管理，项目所需物资的计划、供应、运输验收、保管和物资使用过程的管理工作。
5.3.3.2.3建立健全物资供应和管理的各项规章和制度，完善“七帐、五表、四单、三记录”等基础内业资料。
5.3.3.2.4全面控制物耗，建立限额领料制度，强化现场物资管理，杜绝浪费DL／T 757-2021标准下载，保障施工现场文明、整洁。
5.3.3.2.4严把物资质量关，对进入现场的物资按有关物资质量验收标准进行检验，负责向有关部门提供检验样品和合格的材质证明及资料，记录好材质台帐。