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电气仪表安装施工方案简介：
电气仪表安装施工方案，主要是指在电气工程中，针对各类仪表（如电流表、电压表、功率表、温度计、压力表等）的安装过程所制定的详细操作步骤、技术要求、安全措施和质量控制计划。它包括以下几个主要部分：
1. 项目概述：介绍项目背景、安装位置、设备型号和规格、施工范围等基本信息。
2. 施工准备：包括设备验收、施工工具准备、施工人员培训、施工图纸审查等，确保所有准备工作到位。
3. 施工流程：详细列出仪表的安装步骤，如仪表的搬运、定位、接线、校准、防护等，每个步骤都要有明确的操作方法和顺序。
4. 技术要求：对仪表的安装位置、安装角度、接线方式、精度要求等技术参数提出明确标准。
5. 安全措施：包括施工中的安全防护措施，如电气安全操作规程、防火防爆措施、人员安全防护等。
6. 质量控制：制定质量检查和验收制度，确保安装后的仪表性能稳定，数据准确。
7. 应急处理：对可能遇到的问题和应急处理方法进行预案。
8. 进度计划：包括施工的进度安排，确保工程按期完成。
9. 环保与文明施工：强调施工过程中的环保和文明施工要求，减少施工对环境的影响。
总的来说，电气仪表安装施工方案是一个系统的施工指导文件，旨在保证施工质量和工程安全，提高施工效率。
电气仪表安装施工方案部分内容预览：
2．1．3、继电器单体试验及整定：
2．1．3.1、通用性检查项目和要求。
2．1．3.1.1、检查继电器外观完好，机械机构无锈蚀及油垢，可动部分动作灵活，接点接触良好；
2．1．3.1.2、测取继电器的动作值GB／T 31088-2014 工业园区循环经济管理通则.pdf，依据被测继电器特性选用合适仪器、仪表。取三次试验的平均值，误差在±5％以内；
2．1．3.1.3、测试单体继电器绝缘电阻不低于10мΩ，注意继电器内部有电子元件等不能承受兆欧表电压的，应予短接或取下；
2．1．3.1.4、继电器整定值点若无刻度则应作好记号，整定完的继电器应铅封，并附试验合格证；
2．1．3.1.5、继电器整定值参照设计院提供资料及实际运用而定。
2．1．3.2、电磁型电流(电压)继电器。
2．1．3.2.1、检查继电器的接点与静接点接触时，所交角度应为55～65°，滑动行程2mm，断开时最小间隙为1.5～2mm；
2．1．3.2.2、动作电流与返回电流的测定：
动作电流与整定值的误差不超过+3%，返回系数应为：电流继电器不小于0.85，过电压继电器不小于0.85，低电压继电器不大于1.2。
2．1．3.2.3、继电器瞬动试验：
电流继电器以10倍最小刻度刻度值电流作冲击，电压继电器采用1.25倍额定电压作冲击，事后复查整定值，所测值与整定值误差不超过±3%。。
2．1．3.3、感应型电流继电器
2．1．3.3.1、动接点和静接点接触时应互相吻合，静接点应有1mm的弛度。接点断开时应有3mm以上的距离。
2．1．3.3.2、电磁铁和永久磁铁与圆盘之间的间隙，上下应均匀。间隙中不应有铁屑，灰砂等。
2．1．3.3.3、刻度校验：始动电流不应大于刻度电流的40%。始动电流可另校验一个刻度；动作电流与刻度值之差应大于5%。
2．1．3.3.4、瞬动元件的校验：
将可动框架放开，测定0.9、1.0、1.1倍动作电流时的动作时间，以校验瞬动元件的正确性。
2．1．3.3.5 、冲击试验
冲击试验一般在最小刻度处进行。在5～7秒钟内将电流由零增至10倍刻度电流值，同时观察接点接触情况，然后以此电流冲击三次，再复查最大和最小刻度的动作电流和返回电流。其与冲击前所测数据比较应基本相同，如果相差较大，则说明机械装置不良，应进行调整。
2．1．3.4.1、动作及指示检测
输入直流110V电源，各种指示正常，动作TEST继电器动作正常。
2．1．3.4.2、动作值及复位值测定
在一次线圈（或二次线圈）输入电流，另一侧线圈不通电流。差动DIF值在Iop的±5%以内，其中Iop=In/(t1+t2)*MIN.OP,复位为DIF值的95%以上。速断HOC值Iop的在±5%以内，其中Iop＝In/t1+t2×HOC,复位值为HOC值的95%以上。
2．1．3.4.3、动作时间测定
DIF要素：300%IT的输入 OA动作时间小于65ms（IT=In/t1+t2）。
HOC要素：200%IT的输入 OA动作时间小于40ms。
2．1．3.4.4、复位时间测定：
2．1．3.4.5、两端附加差动特性，如果τ值在设定值的±5%以内合格。
2．1．3.5、接地过电流继电器
2．1．3.5.1、最小动作电流值试验
动作值误差在50%以内，返回值误差也相同。
2．1．3.5.2、时间特性曲线：
输入300%整定抽头值，调节时间位置，在误差允许范围内。
2．1．3.6、3E继电器
2．1．3.6.1、最小动作值试验
平衡加以三相电流至继电器动作，此值为设定的110~125%之内。
2．1．3.6.2、动作时间特性试验
将限时调节器放在整定位置，把三相电流平衡调节至整定值600%，然后断开电源，把继电器掉牌复位，计时器复零。合电源，继电器与计时器同时起动至接点闭合，即为整定动作时间，此值应在公称时间的±15%误差范围。
2．1．3.6.3、欠相试验
在完全缺相状态下，动作电流应为额定AT电流值的50%以下。
2．1．3.6.4、欠相动作时间
输入额定AT电流测其动作时间在2秒以下。
2．1。3.6.5、反相试验
A.反相动作值试验。
在反相状态下，动作电流应为额定AT值的70%以下。
B.反相动作时间测定。
输入额定AT电流测其动作时间，应在1秒以下。
2．1．4、继电保护系统自动装置的系统调试
4.1、系统试验条件
4.1.1、确保各单项试验均已完成(即前3.1～3.7项所述试验内容)。
4.1.2、系统两侧无电压，电源系统无短路，接地，供电电源的电压、极性、类别与设计一致。
4.1.3、各种开关动作灵活，性能良好。
4.1.4、各种继电器整定均已完成。
4.1.5、测量绝缘电阻
（1）小母线在断开所有其他并联支路时，不应小于10MΩ
（2）二次回路每一支路和断路器隔离开关，操作机构电源回路大于1 MΩ。
C、含电子元件回路应注意短接，取下插件或采用万用表测量。
4.2、系统试验的目的和要求
目的：A、试验二次回路是否完整并与设计一致，并合理正确。
B、验系统应具备的动作程序、信号程序是否准确。
C、试验电气设备是否完好和有无损坏现象。
D、整组及联动程序试验，检验设备能否适应频繁动作要求。
要求：主要考核继保整定值校验，尽可能模拟实际情况。
4.3、系统试验方法
2．1．5、系统受电、配电试验
A、此项试验须在供电系统全部调试完毕，系统完整。整体耐压合格情况下方准进行。
B、按设计要求进行逐级受电、配电，分段母线电压、相位一次。
2．1．6、系统正式试运及电源确认
6.1、在正式试运时，需随时有人值班，并挂设通电警告标志。
6.2、电源在配至低压侧，在使用前须进行电源确认工作。
3．2．1、仪表安装施工方法
1.1、桥架的安装
1.1.1、为保证控制电缆的平直度，在安装支架前弹粉线，保证其水平偏差不超过允许值，并用250×250×6或250×250×4的垫铁找平，再开始支架安装。
1.1.2、电缆各支架间距不得超过1.5米。
1.1.3、电缆桥架是高空作业，由于支架体积大，重量重而且安装位置较高，预选用适当的手动葫芦进行吊装，具体施工方法根据现场特点选定。
1.1.4、电缆桥架不得具有尖锐边端，齿状或突出物以免伤及电缆外皮，连帽须用方颈圆头螺丝连帽，且由内向外安装。
1.1.5、电缆桥架改变其方向和高度时，应采用各种适应之电缆桥架转弯头、上升下降连接片等配件。
1.1.6、电缆桥架之终端应预封闭。
1.1.7、电缆桥架穿过墙壁时，其开囗大小应为：上面与两侧均须有50mm间隙。
1.1.8、若电缆桥架须附盖，则须待全部电缆桥架上之电缆配设完毕，须监理确认后，方能开始安装电缆桥架盖。
1.1.9、电缆桥架由户外进入户内或箱体时，预由内向外有轻微之定斜坡，以防止雨水由外沿电缆进入。
1.2、取源部件的安装
1.2.1、材质必须符合要求，安装位置应选择在介质流速稳定 处。
1.2.2、气体介质的管道，部件应安装在管道水平中心线心以上。
1.2.3、液体介质的管道，部件应安装在管道水平中心线以45°夹角内。
1.2.4、蒸汽介质的管道，部件应安装在管道水平中心线以上 或以下 45°夹角内。
1.2.5 、带有灰尘或沉淀物的介质管道，当管道垂直时，部件应倾斜向上；当管道水平时，部件应在管道上方顺介质流向成锐角。
1.2.7、分析取源部件的安装位置国际商贸物流中心—旋挖灌注桩施工方案.doc，应符合设计要求或选择压力稳定且能灵敏反映介质真实成分处。
1.3、仪表设备的安装
1.3.1、热电阻、热电偶的安装
1.3.1.1、不应当安装在流体流动路线上形成死角的部位，或流体流动速度经常发生突然变化的地方（例如在调节阀附近）。安装部位应便于进行维护。
1.3.2、变送器的安装
1.3.2.1、在变送器室内采用轴流风机通风，为了不影响微压测量的准确性，将测量压力的差压变送器的负压室及测量吸力的差压变送器的正压室分别接到DN20的镀锌管上，并与排污总管一起敷设到变送器室外适当的位置，以便与室外大气相通。
1.3.2.3、变送器的导压管取压点，不应选在拐弯、管道交接、死角或其它易容产生涡流的地方。在水平管道取压时，如果是气体介质，为使导压管内不积存液体，取压点应该选在管道上半部，以免液体进入导压管内，如果是液体介质时，取压点应选在管道下半部，以免导压管内积存气体。
1.3.2.4、在特殊条件下，还应有附加装置：当介质温度高于120°C时，必须加装环形管加以保护《公共信息标志材料、构造和电气装置的一般要求 GB/T31521-2015》，工作介质粘度很大或有腐蚀性时，须加装隔离罐，内充隔离液，使介质不直接与压力表接触；工作介质有急剧变化的脉动压力时，应加缓冲罐、减振器等。
1.3.3、流量计的安装