某17层大厦水电安装施工组织设计

某17层大厦水电安装施工组织设计
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资源类别:施工组织设计
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某17层大厦水电安装施工组织设计简介:

一份17层大厦水电安装施工组织设计,通常会详细规划和指导整个水电安装工程的施工过程,包括以下几个关键部分:

1. 项目概述:这部分会简要介绍工程的基本信息,如项目名称、地点、建设规模(17层大厦),主要施工内容(水电安装),以及预期的施工工期和质量标准。

2. 组织机构:设立项目经理、技术负责人、施工队伍等组织架构,明确各岗位职责和权限。

3. 施工准备:包括施工图审查、施工材料准备、施工机具配置、施工人员培训等内容。

4. 施工方案:详细列出水电安装的施工流程,如给排水系统、电气系统、暖通空调等的安装步骤和质量控制措施。

5. 进度计划:根据工程规模和复杂度制定详细的施工进度计划,包括各个阶段的起止日期和关键节点。

6. 安全与质量管理:强调施工过程中的安全措施,如预防触电、坠落等事故,以及质量控制手段,如定期检查、验收等。

7. 环保与文明施工:如何在施工过程中减少对环境的影响,保持现场整洁,符合文明施工的要求。

8. 应急处理:设置应急处理预案,应对可能发生的施工突发情况。

9. 成本控制:估算并控制施工成本,包括人力、材料、设备等费用。

10. 验收与交付:规划竣工验收程序,确保工程达到设计和规范要求。

总之,这份施工组织设计是水电安装工程的行动指南,确保工程按照计划顺利进行,达到预期目标。

某17层大厦水电安装施工组织设计部分内容预览:

3)将水灰比为1:9的水泥捻口灰填进承插口,边填边捣实,填满后用手锤打实,将灰口打满打平为止。捻好的灰口,用湿麻绳缠好养护或回填湿润细土掩盖养护。

4)管道铺设好后,再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口,按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度。

5)托、吊架管道安装:

①托架、吊卡按设计坡度栽好,将预制好的管道托、吊牢固,并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口,按室内地平线,坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口装上临时管堵。

②托、吊排水干管在吊顶内者,需做闭水试验GBT 29472-2012标准下载,按隐蔽工程项目办理隐检手续。

6)对管道安装进行自检,确认无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验,水满后观察水平不下降,各接口及管道无渗漏,经有关人员进行检查,并填写隐蔽工程验收记录,办理隐蔽工程验收手续。

1)雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上,雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。

2)雨水管安装后,应做灌水试验,高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。

3.3.4卫生器具安装:

卫生器具依据图册进行安装,安装完后做通水通球试验。卫生洁具安装的基本工艺流程:

3.3.5管道试压及系统调试

1)管道安装完毕后须铺设、暗装、保温,在隐蔽前应按设计规定对管道系统进行强度、严密性试验,以检查管道系统及各连接部位的工程质量。

2)联接试压泵一般设在首层或室外管道入口处;

3)试压前应将预留口堵严,关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门,找开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门;打开水源阀门,往系统内充水,满水后放净空气,并将阀门关闭;检查系统,如有漏水处应作好标记,修理后重新打压直至不渗、不漏;拆除试压水泵和水源,把管道系统内水泄净。

①工作压力0.6MPa时,试验压力为工作压力的1.5倍;

工作压力=0.9MPa时,试验压力为工作压力值加0.5MPa。

③工作压力=1.3MPa时,试验压力2.0 MPa;

5)管道试压应按各管段工作压力的不同而分别试压。给水系统一般按立管分段试压。消防管道试压可分层分段进行,上水时最高点要有排气装置,高低点各装一块压力表,满水后检查直至管道无渗漏为止。

6)在全部干、立、支管安装完毕后进行的综合水压试验。系统调试前应认真研究准备调试方案,分部分段分项地调试,各关键部位处如泵房、阀门等处应有专人把守。

1)排水管道在吊顶、管井内等,隐蔽工程在封闭前应进行灌水试验。

灌水试验前应将各预留口采取措施堵严,在系统最高点留出灌水口;由灌水口将水灌满后,按设计或规范要求的规定时间对管道系统的管材、管件、捻口进行检查,如有渗漏,修理后,重新进行一次,直至无渗漏。

3)楼层吊顶内管道的灌水试验应在下一层立管检查口处用橡皮气胆堵严,由本层预留口处灌水试验。

4)卫生洁具安装完毕,应首先进行外观检查,然后进行通水试验。通水试验前应检查地漏是否畅通,分户阀门是否关好,然后按层段逐一试验。

1)管道系统的冲洗应在管道试压合格后,调试前进行。

2)管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置,并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60%,排水管应接至排水井或排水沟内。

3)以系统最大流量进行管路冲洗,直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。

4)系统冲洗前应将管路上的过滤装置、有关阀门泄掉,至冲洗合格后再装上。

3.3.7.1消防管道工艺流程:

3.3.7.2消防管道安装:

管道采用镀锌钢管,当D≤100mm时,应采用螺纹连接;当D>100mm时,采用法兰连接,焊缝做防腐处理。

干管直管段可把几根连接在一起使用倒链安装,但不宜过长.也可调直后编号依顺序安装,吊装时应先吊起管道一端,待稳定后再吊起另一端.

管道连接紧固法兰时,检查法兰端面是否干净。采用3~5mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧固最不利点,然后依次对称紧固。法兰接口应安装在拆装的位置。

消火栓系统干管采用无缝钢管焊接,刷红丹油两道,银粉两道,其安装要求同生活给水管。

立管暗装在竖井内时,在管井内预铁件上安装卡件固定,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下坠。

立管明装时每层楼板要预留孔洞,立管可随结构穿入,以减少立管接口。

3.3.7.3消防器具、设备安装:

(1)消火栓及支管安装:

消火栓箱应符合设计要求,产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。

消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。

消火栓箱体安装在轻质隔墙上,应有家加固措施。

应设在明显,易于操作的位置,距地高度宜为1.2m。报警阀处地面应有排水措施,环境温度不应低于5℃。报警阀组装应符合产品说明书和设计要求,控制阀应有启闭指示装置,并使阀门工作处于常开状态。

(3)水流指示器安装:

水泵的规格型号应符合设计要求。

水泵配管安装应在水泵定位找平、找正、稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀、普通阀门依次与水泵紧牢,与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢,用线坠找直找正,量出配管尺寸,配管先点焊在这片法兰上,再把法兰松开取下焊接,冷却后再与阀门连接好,最后再焊与配管相接的另一法兰。

阀门安装手轮方向应便于操作,标高一致,配管排列整齐。

(5)水泵接合器安装:

安装位置应有明显标志,阀门位置应便于操作,接合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压,防止消防车加压过高破坏室内管网及部件,接合器应装有泄水 。

(6)报警阀配件安装:

应在交工前进行,延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上,是防止误报警的设施。可按说明书及组装图安装,应装在报警阀与水力警铃之间的信号管上,水力警铃安装在报警阀附近。

3.3.7.4管道试压、冲洗:

消防管道试压可分层分段进行,上水时最高点要有排气装置,高低点各装一块压力表,上满水后检查管路有无渗漏,如有法兰、阀门等部位渗漏,应在加压前紧固,升压后再出现渗漏时做好标记,卸压后处理,必要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于5℃,夏季试压最好不直接用外线上水防止结露。试压合格后及时办理验收工作。

消防管道在试压完毕后,可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除,冲洗水质合格后重新装好,冲洗出的水要有排放去向,不得损坏其他成品。

(3)消防系统通水调试:

消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件,消防水泵应接通电源并已试运转,测试最不利点的喷洒点和消火栓的压力和流量能否满足设计要求。

第4部分、协调措施与配合服务

4.1机电工程与土建前期施工配合

前期施工配合主要包括预留孔洞、预埋套管、预留设备进口等。

在施工前,各专业人员必须详细熟悉图纸,随工程进度密切配合土建工程作好预埋或预留孔洞,注意加强检查,绝不能有遗漏。

在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位,将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢,盒内塞入纸团等物,在浇注混凝土过程中应有专人配合校对,看管模盒、埋件,以免移位。

用电锤或手锤剔凿孔洞时,用力要适度,严禁用大锤操作。

套管安装:根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度,下料后套管内刷防锈漆一道,用于穿楼板套管应在适当部位焊接好架铁。

防水套管:根据构筑物及不同介质的管道,按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工,将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好,校对坐标、标高,平正合格后一次浇注,待管道安装完毕后填料塞紧捣实。

预留设备进口:各专业人员应根据图纸中标明的设备,按照设备的大小,考察是否有必要预留设备的进口,若有必要,应及时与土建专业进行沟通协调,预先留出进口,以免以后再剔墙。

4.2机电工程与土建中期施工配合

施工中期配合主要包括各类管路的暗敷设,随工程进度及时调入材料。

各类管线的暗敷设,应与土建专业充分协调配合,不得遗漏,严格按照工艺标准组织施工。

为了运输的方便,避免机电材料集中运输所造成的货梯运力不足等问题,在结构施工过程中,及时将机电工程所需材料调运到指定位置,并且要加强看管。

4.3 设备安装与土建施工配合

设备订货时应及时核实混凝土基础,到货后及时进行灌注,并尽快就位,为管道配管与电气接线创造条件。

4.4机电各专业之间协调措施

由于工程中工艺、结构、给排水、电气、通风等专业交叉施工,故合理安排专业施工程序,解决各专业和专业工种在时间上的搭接施工,对缩短工期,提高施工质量,保证安全生产非常重要。

4.4.1 在主施工期机电安装配合顺序及原则:

DB12/T 775-2018标准下载进行卫生、消防、空调等干线管道安装;

应先进行电气管的安装,同时初安装电气设备;

进行电气槽板的安装,铺设电缆,装设照明灯具,压线、校线;

进行主干线管道的试压验收,交付土建封顶装修。

给水管让排水管、风管,其它给水、热水、回水及消防管交叉时,管径小的自行煨弯让管径大的,压力管道让非压力管道。各工种基本上要本着小管道让大管道的原则,合理布置、确定和调整本工程管道走向及支架位置。

4.4.2卫生管线的合理施工工序:

卫生间内管线繁多,卫生洁具单体价值较高,空间狭小而牵扯多专业施工,容易发生质量问题和各专业施工队伍间的冲突,从而影响建筑的整体使用功能和工程的顺利进行。故须合理安排卫生间交叉施工工艺,具体的卫生间交叉作业措施如下:

基础房间放线CJJ∕T 218-2014 城市道路彩色沥青混凝土路面技术规程,主龙骨立完→管道初安装→试压→管道保温→封墙吊顶→ 交管道二次安装(卫生洁具,安装)→精装修→管道检查(是否在精装修中遭到破坏)→通水检查→管线清冼→交总包

第5部分 质量控制程序

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