进雄工业园一期厂房施工组织设计

进雄工业园一期厂房施工组织设计
仅供个人学习
反馈
资源编号:
资源类型:.zip解压后doc
资源大小:215.55K
资源类别:施工组织设计
资源ID:92918
免费资源

资源下载简介

进雄工业园一期厂房施工组织设计简介:

关于进雄工业园一期厂房施工组织设计,通常会包含以下几个主要部分:

1. 项目概述:首先会介绍项目的整体背景,包括进雄工业园的地理位置、投资方、建设目的、厂房规模等基本信息。

2. 施工目标与任务:明确厂房施工的具体目标,如建设周期、质量标准、安全要求等,以及需要完成的主要施工任务,如主体结构施工、装饰装修、设备安装等。

3. 施工组织设计:详细规划施工的流程和顺序,包括施工阶段划分、施工方法选择、施工队伍组织、施工机械设备配置等。这通常会涉及流水线作业、平行施工、顺序施工等多种施工组织形式。

4. 施工进度计划:根据项目特点和施工任务,制定详细的施工进度计划,包括每个阶段的起止时间和关键节点的时间安排。

5. 质量与安全管理:强调质量管理和安全生产的重要性,包括质量控制措施、安全规章制度、应急预案等。

6. 环保与文明施工:考虑到环保要求,可能包括废弃物处理、噪音和粉尘污染控制,以及工地的整洁和有序管理。

7. 成本控制:包括施工成本预算、成本控制的方法和措施,以确保项目在预算范围内完成。

以上只是一个大致的框架,具体的施工组织设计会根据项目实际情况进行详细规划。

进雄工业园一期厂房施工组织设计部分内容预览:

4.4.1.4安华胤L/D屋面上层彩色钢板,固定同4.4.1.2。

4.4.1.5内天沟采用1.5厚镀锌钢板,刷锌黄醇防锈漆,泛水处用建筑密封膏嵌缝,止水带防水涂料罩面。

4.4.2砼板屋面工程的施工要点:

GB/T 38591-2020 建筑抗震韧性评价标准4.4.2.1基层清理

将钢筋砼屋面板上的杂物、砼浆清扫干净、凿平,进行蓄水48h试验,并记录确定无渗漏再进行下道工序。

4.4.2.2找平层施工

找平层采用20厚1:2.5水泥砂浆,由于本工程屋面面积大,坡度控制是施工中的一个要点,在找平层施工前,拟将屋面沿垂直于屋脊方向划分控制区,间隔15m为一个区块,区块设立间隔2m水泥砂浆标墩,所有标墩应用水准仪复测无误方可进入屋面水泥砂浆找平施工。找平层施工完,应用铁板压实收光,以便防水层的施工。找平层按6×6m设置分仓缝。

4.4.2.3防水层施工

本工程防水层有2厚911涂料防水层和APP及油毡卷材防水层,防水施工前,要求基底充分干燥,方可进行防水层铺设,防水的施工队伍应由有资质的专业队伍施工,办理相关的施工报批手续。不上人屋面最后一涂施工完,可均匀洒些白石子。

4.4.2.4 1:10水泥膨胀珍珠岩找坡,最薄处30厚,在此保温层上做20厚1:2.5水泥砂浆保护层。

4.4.2.5 做25厚“舒泰龙”挤塑板,上铺九纺纤维布一层。

4.4.2.6 铺20×20钢板网、铁丝固定。

4.4.2.7 30厚107胶水泥砂浆结合层,(1:3水泥砂浆107胶掺15%)。

4.4.2.8 铺10厚斗底砖,每6m×6m留10mm宽缝,也有采用缸砖面层的。

4.5楼地面工程及门窗工程:

本工程厂、库房楼地面大部分为钢屑水泥砂浆面层,及环氧砂浆面层,大开间通长施工面的水泥砂浆施工在于标高控制,施工前应做好区块划分,拟以每个跨间为控制区,利用下层引测的高程基准点,在区间框架柱上标明拉线面层成形控制线,通过水准复测将每个区块间高程调平,区间内每隔2m设水泥标墩,用调平每个标墩顶标高,基层施工完毕后,安装水磨石玻璃分隔条,然后依据标高铺设水磨石,最后进行磨平。

4.5.2水磨石整体楼地面:

4.5.2.1工艺流程:

楼地面清理→地面作灰饼→地面找平层→弹线→分格条→铺设拌合料→磨光→打腊。

4.4.2.2水磨石地面施工要点:

a.水磨石石粒要求大小适宜,色泽均匀,水泥采用低于425的同一批号的碴酸盐水泥。

b.水磨石拌合料应拌合均匀,稠度约为6cm。

c、铺设前,在找平层表面刷一遍与面层颜色相同的水灰比0.4~0.5的水泥浆做结合层,随刷随铺水磨石拌合料。

d、开磨时间应严格控制,开磨前应先试磨满足要求后,方可正式开磨。

4.6装饰工程

4.6.1装修总体顺序

4.6.1.1 装修工程总的程序为先室内,后室外;先粗装修,后精装修。在主体结构阶段应自下而上,在主体结构封顶后,则自上而下进行。

4.6.1.2 以湿作业装修为主的房间,应按地面→墙面→顶棚顺序施工。有干作业精装修的房间,则先顶棚→墙面→地面,一般应先做完湿作业装修,再进行干作业装修。

4.6.1.3 大面积抹灰前,应抓好电、水等管道的安装配合,凡要在墙、地坪、顶棚内预埋的工作,都应在砌体及粗装修前完成,避免装修完成后开槽、凿洞。

4.6.2抹灰工程:

4.6.2.1、基层处理:清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物,要洒水润湿。对用钢模板施工过于光滑的混土墙面,可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1:1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上(水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的107胶搅拌均匀后使用),待结硬后才进行底层抹灰作业,以增强底层灰与墙体的附着力。

4.6.2.2、套方、吊直,做灰饼(打墩)。抹底层灰前必须先找好规矩,即四角规方,横线找平,立线吊直,弹出基准线和墙裙,踢脚板线。属于中级和高级抹灰时,可先用托线板检查墙面平整、垂直程度,并在控制阳角方正过曲(可用方尺规方)的情况下大致确定抹灰厚度后(最薄处一般不小于7mm),进行挂线(称线)“打墩”(打墩的厚度应不包括而层)。对于高级抹灰,应先将房间规方,一般可先在地面上弹出十字线作为准线,并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度,进行称线“打墩”,“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩,然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准墩(高低位置一般在踢脚线上口),再在墙角左右两个标准墩面之间通线,每隔1.2~1.5m左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。

4.6.2.3、墙面冲筋(打栏):待砂浆墩结硬后,使用与抹灰层相同的砂浆,在上下砂浆墩之间做宽约30~50mm的灰浆带,并以上下砂奖学金墩为准用压尺推平。冲筋(打栏)完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。

4.6.2.4、做护角:根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙,用方尺规方后,分别在阳角两边另直和固定好靠尺板,抹出水泥砂浆护角,并用阴角抹子推出小圆角,最后利用靠尺板,在阳角两边50mm以外位置,以40°斜角将多余砂浆切除、清净。

4.6.2.5、抹底层灰和中层灰:在墙体湿润的情况下抹底层灰,对混凝土墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍,随刷随抹底层灰。底层灰宜1:1:6水泥混合砂浆(或按设计要求),厚度为5~7mm,待底层灰稍干后,再以同样砂浆抹中层灰,厚度宜为7~9mm。若中层灰过厚,则应分遍涂抹。然后以冲筋(打栏)为准,用压尺刮平找直,用木磨板磨平。中层灰抹完整平后,应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直,发现问题要及时修补(或返工)处理,对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。

4.6.2.6、抹罩面层

a、面层抹纸筋灰:待中层灰达到七成干后(即用手按不软但有指印时),即可抹纸筋灰罩面层(如间隔时间过长,中层灰过干时,应扫水湿润)。纸筋灰罩面层厚度不得大于2mm,抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”时(即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成糊状),要及时压实压光,并可视灰浆干湿程度用灰匙蘸水抹压、溜光,使用层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面阴角等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。纸筋灰罩面层要粘结牢固,不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象,与墙边或梁边相交的阴角应成一条直线。

b、面层抹石灰砂浆:等中层有七成干后,用1:3石灰砂浆抹罩面层,厚度为4~5mm,分两遍压实磨光,先用灰匙抹上砂浆,然后用刮尺刮平,待灰浆“收身”后再淋稀石灰水,并用磨板打磨起浆后,用灰匙赶平压光至表面平整光滑。

4.6.3饰面砖:

4.6.3.2用水泥膏(约2~3mm厚)满涂块料背面,对准挂线及缝子,将块料铺贴上,用小木锤着力敲击至平正。

4.6.3.3挤出的水泥膏及时清干净(缝子比砖面凹1mm为宜)。

4.6.3.4灌缝:待粘贴水泥膏凝固后,用白水泥、颜料(色泽根据面料颜色调配)填平缝子(过大缝子要拌细砂填灌),用锯末(木糠),棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。

4.6.4乳胶漆墙面:

根据涂料工程施工及验收规范,混凝土及抹灰内墙、顶棚表面薄涂料工程,按质量要分为普通、中级和高级三级。

4.6.4.1、清理墙、柱表面:首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净,将灰渣铲干净,然后将墙、柱表面扫净。

4.6.4.2、修补墙、柱表面:修补前,先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后,用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。

4.6.4.3、刮腻子:遍数可由墙面平整程度决定,一般为两遍,腻子以纤维素溶液、福粉,加少量107胶,光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙柱表面清扫干净,第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后用砂纸磨平并扫干净。

4.6.4.4、刷第一遍乳胶漆:乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面,墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时,将活动的排笔时,将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快,因此应连续迅速操作。涂刷时,从一头开始,逐渐向另一头推进,要上下顺刷,互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后,复补腻子,腻子干燥后用砂纸磨光,清扫干净。

4.6.4.5、刷第二遍乳牛胶漆:第二遍乳胶操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。

4.6.5铝合金门窗工程:

4.6.5.1防腐处理

a门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时,按设计要求执行。如设计无专门要求时,在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。

b连接铁件、固定件等安装用金属零件,除不锈钢外,均应进行防腐蚀处理。

4.6.5.2就位和临时固定

根据门窗安装位置墨线,将铝门窗装入洞口就位,将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙,调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准,用木楔或其他器具临时固定。

4.6.5.3门窗框与墙体的连接固定

a连接铁件与预埋件焊接固定:适用于钢筋混凝土和砖墙结构。

b连接铁件用紧固件固定

①射钉:适用于钢筋混凝土结构。

TCECS 20005-2021 城镇污水处理厂污泥深度脱水工艺设计与运行管理指南.pdf②特种钢钉(水泥钉):适用于低标号混凝土和砖墙结构。

③金属膨胀锚螺栓:适用于混凝土结构。

④塑料胀锚螺栓:适用于混凝土和砖墙结构。

⑤不论采取哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应按设计要求或间距应不大于600mm。

4.6.5.4、门窗框与墙体安装缝隙的密封

a铝门窗安装固定后2022年第6期造价信息.pdf,应先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。

©版权声明
相关文章