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TCECS 20005-2021 城镇污水处理厂污泥深度脱水工艺设计与运行管理指南.pdf简介：
TCECS 20005-2021《城镇污水处理厂污泥深度脱水工艺设计与运行管理指南》是由中国建筑工业出版社出版的一项行业标准。这个指南主要针对城镇污水处理厂在污泥处理过程中，特别是在污泥深度脱水阶段的工艺设计和运行管理提供详细的指导。
该指南涵盖了深度脱水工艺的各个环节，包括污泥的收集、预处理、浓缩、脱水、干化以及最终处置等，强调了工艺的科学性、经济性和环保性。它不仅规定了污泥脱水设备的技术要求，还给出了脱水效率、污泥含水率、干泥质量等关键指标的控制标准。
此外，该指南还对污泥脱水工艺的运行管理提出了规范，包括设备维护、操作规程、质量控制、环境影响评估等方面，旨在确保污泥深度脱水过程的稳定、高效和可持续。
总的来说，TCECS 20005-2021是污水处理行业在污泥管理方面的重要参考标准，对于推动城镇污水处理厂污泥处理技术的进步，减少环境污染，促进资源化利用具有重要意义。
TCECS 20005-2021 城镇污水处理厂污泥深度脱水工艺设计与运行管理指南.pdf部分内容预览：
活耐酸、耐碱、耐腐蚀等性质。为保证脱水效果和滤布寿命，应 根据压滤设备的工作压力、使用范围及污泥性质等选取合适的滤 布，确定其适用范围 （2）过滤精度 过滤精度指滤液充许含固量（即滤液浊度），表示滤布截留 颗粒大小的能力，是选择滤布的重要指标之一。当滤布对某粒径 的粒子截留率达到90%时，该粒径为滤布的截留粒径。应结合 亏泥的粒径和浓度选择合适的截留性能， （3）初始过滤效率 通过测定滤布的透气速率、透水速率、透气阻力、透水阻力 等指标，在一定程度上可以反映滤布的过滤效率。一般情况下， 截留性好的滤布阻力大，适合分离小颗粒、低浓度的物料；截留 性差的滤布阻力小，适合分离大颗粒、高浓度的物料。滤布的织 造结构、纤维直径、开孔大小、组织密度、紧度、表面特征和后 整理加工等因素都对滤布的过滤效率有重要影响。 （4）泥饼剥离性能 泥饼与滤布间存在一定黏着力，黏着力大小将影响泥饼脱离 滤布的难易程度。一般情况下，单丝纤维的滤布比长复丝纤维和 短纤维滤布的卸饼性能好，平纹滤布的卸饼性能最差，缎纹滤布 的卸饼性能最好。 （5）再生效率 随着滤布使用时间的延长，滤布部分空隙被污泥颗粒堵塞： 使过滤阻力上升，过滤速率下降，这时滤布需再生。滤布的再生 性能与滤布的材质、纤维长短、织法等有关。单丝滤布的再生性 能最好，长复丝滤布次之，短纤维滤布最差。结构致密的平纹滤 布、帆布类滤布再生性能差，斜纹、缎纹类滤布再生性好。 5.压滤机过滤周期 隔膜压滤机过滤周期是指在正常运行工况下，本批次进料与 下批次进料之间的时间间隔，分为进料阶段、压滤阶段、鼓膜队
段、反吹阶段、卸泥阶段以及为下一次工作周期进行清洗滤布、 压紧滤板等工作的准备阶段，是评价压滤机工作效率的重要参 数。污泥隔膜压滤深度脱水的过滤周期不宜超过4h，最佳过滤 周期应根据实际工况计算和小试确定，以保证单位过滤周期的生 产能力和单位时间滤饼量产率最大化。 6.自动化 压滤机实现自动化运行极为重要。自动化应涵盖每个步骤 包括自动压紧、自动保压、自动补压、自动拉板卸料、自动接液 翻板、滤布高压自动冲洗等装置，并配备PLC控制系统，除对 本机所有功能进行控制外，另可控制相关配套设备，包括进泥泵 开停、压滤泵开停、各种控制阀门开闭、皮带输送机开停、各种 仪表控制和报警装置等。 四、气源系统 气源系统由空气压缩系统和压缩空气储存系统组成，包括空 压机、储气罐、过滤器、干燥器和配套仪表阀门等部件。空压机 可选用螺杆式空压机，具有体积小、噪声低、振动小和运行可靠 等特点。根据功能不同，压缩空气分为下列三种类型： （1）控制用压缩空气：为相关的仪表和阀门供气； （2）压滤用压缩空气：为挤压隔膜提供压滤压力； （3）工艺用压缩空气：通入压滤机的吹脱气管内，将黏附在 滤布上的污泥反吹回贮泥池。 前两者对空气的粉尘含量和湿度要求较高，应设置过滤器和干 噪器；工艺用压缩空气对空气质量的要求相对较低。三种压缩空气 应在气压站分开，工作时不应相互干扰，否则会导致设备失控。 工艺用压缩空气进行吹脱分为反吹风和正吹风。反吹风是从 机身尾端进料管道吹脱，使进泥管中未过滤的含水率较高的污泥 次回到污泥回流管中；正吹风是从压滤机前端滤液管道吹脱，吹 脱泥饼的表面水分，使卸泥时泥饼更容易脱落。吹脱空气压力为 0.7MPa~0.8MPa
段、反吹阶段、卸泥阶段以及为下一次工作周期进行清洗滤布、 压紧滤板等工作的准备阶段，是评价压滤机工作效率的重要参 数。污泥隔膜压滤深度脱水的过滤周期不宜超过4h，最佳过滤 周期应根据实际工况计算和小试确定，以保证单位过滤周期的生 产能力和单位时间滤饼量产率最大化。 6.自动化 压滤机实现自动化运行极为重要。自动化应涵盖每个步骤 包括自动压紧、自动保压、自动补压、自动拉板卸料、自动接液 翻板、滤布高压自动冲洗等装置，并配备PLC控制系统，除对 本机所有功能进行控制外，另可控制相关配套设备，包括进泥泵 开停、压滤泵开停、各种控制阀门开闭、皮带输送机开停、各种 似主炫制和扣敬壮里能
第六章滤液、臭气处理与泥饼处置
污泥深度脱水滤液的水质与脱水污泥性质有关，稳定的、氧 化程度高的污泥深度脱水滤液水质较好。例如，采用厌氧生物除 磷技术的污水厂污泥和从浓缩到脱水过程中在缺氧环境中停留时 间过长的污泥，会释放大量磷，将直接影响深度脱水滤液的总磷 浓度；厌氧消化后进行深度脱水的污泥滤液氨氮含量约为污水厂 进水氮元素的8%～15%，将直接影响深度脱水滤液的氨氮 浓度。 不同的污泥调理方法也对污泥深度脱水滤液的水质影响较 大，调理药剂的pH会影响滤液的COD和氨氮浓度；若调理过 程引入大量盐类，则电导率较高；若投加氧化能力较强或碱性较 强（如石灰）的调理剂，将导致滤液氨氮浓度较高；调理过程中 若污泥破壁，滤液浓度将大幅增加，对后续处理方式影响很大。 污泥破壁调理包括加热调理、冷冻冻融、超声预处理、生物沥 浸、酸碱处理、化学氧化等方法；污泥非破壁调理包括化学调 理、加骨料调理、酶处理等方法。 不同污泥深度脱水滤液的有机污染物浓度差异较大，应定期 对滤液的水质进行检测。 二、滤液收集 以隔膜压滤机为例，滤液收集的具体路径为：污泥脱水滤液 和滤布清洗过程中产生的污泥水在压滤系统中通过集液板汇入接 夜槽，经管道收集后一并排放到收集水池。宜在收集水池内增加 推流器，防止收集水池内淤积，造成排水不畅；在滤液收集过程
中应考虑石灰等物质结垢后对管网的影响。 三、滤液处理 污泥脱水滤液和滤布清洗过程中产生的污泥水的常规处理方 式为返回污水处理系统进行处理，其适用的情况为滤液和污泥水 中的COD、总氮、总磷等浓度不会给生物处理单元造成冲击负 荷。若滤液和污泥水中氨氮或总磷浓度高，将大大增加污水处理 系统氮负荷或磷负荷，直接影响污水厂出水水质和达标情况。例 如，经破壁调理的污泥滤液有机物负荷较高，厌氧消化后进行深 度脱水的污泥滤液氨氮含量较高，不应未经检测直接回流。深度 脱水滤液和污泥水是否直接回流应根据滤液水质及污水厂的承受 能力等实际情况进行分析论证，对于不能回流的滤液应设置单独 处理。 滤液处理的具体路径包括直接回流处理和单独处理。直接回 流处理是将收集水池中的液体由提升泵回流进入污水处理系统 并进入后续处理流程。单独处理则根据滤液和污泥水的水质在 回流前增加除氮或除磷等环节，对于氨氮浓度过高的滤液和污泥 水可采用物化脱氮法或生物脱氮法进行处理；对于磷浓度过高的 滤液和污泥水可采用物化法处理，该方法常采用铁盐和铝盐作为 混凝剂去除无机磷
臭气收集处理系统由臭气源加盖、臭气收集、臭气处理和排 放等部分组成，产生臭气的工艺段应进行加盖密封处理，并通过 风机抽送到洗涤塔或生物滤池等臭气处理设施，处理达标后方可 排放。相关设计应符合现行行业标准《城镇污水处理厂臭气处理 技术规程》CJJ/T243的有关规定。 一、臭气源加盖和臭气收集 臭气源加盖和臭气收集具体如下： （1）通过工程总体设计，合理确定构筑物布置和臭气收集系
统分区，将生产区和巡视区隔离DB51／T 1628-2013 小（微）型农田水利工程施工质量检验与评定规程.pdf，可使得车间空气质量得到较好 管控。 （2）应根据污泥深度脱水设备和建（构）筑物的形式，采取 适当措施收集臭气，如增加压滤机除臭密封罩、改进脱水设备 等，改善厂区环境。 （3）为减少气味、防止臭气、营造良好的操作环境，污泥脱 水车间应设置车间密闭负压设施，车间内配有新风系统进行换 风。负压风量以及新风系统风量根据车间面积大小进行计算，每 小时换气次数宜为8次～12次。 （4）污泥调理池也会产生臭气，特别是当污泥调理采用石灰 和氯化铁时，一旦调理池及压滤机的污泥pH上升，会产生较多 氨气。因此调理池及调理污泥输送设备应进行密封处理，调理池 应设有通风设施。 （5）由于污泥预处理方式不一致，部分污泥脱水工艺会产生 气味较重的泥饼，密封处理和臭气收集宜覆盖卸泥、排泥环节。 （6）在排水沟是封闭系统时应设有排气系统。 二、臭气处理 臭气处理方法参考现行行业标准《城镇污水处理厂臭气处理 技术规程》CJJ/T243的有关规定，主要包括： 1.洗涤处理 采用水或含酸碱、化学氧化剂、助溶剂等物质作洗涤剂，与 臭气充分接触混合，将臭气中可溶解物质溶于水或使臭气污染物 与洗涤剂中的化学药剂发生反应，去除臭气污染物。洗涤塔有喷 淋塔、填料塔、板式塔等形式，运行中需不断投加药剂。可作为 高浓度臭气的预处理环节。 2.生物处理 常用的生物脱臭反应器有生物过滤池、生物滴滤池和生物洗 涤池三种类型。生物过滤池的填料可采用树叶、树皮、木屑、土 壤、泥炭等；生物滴滤池的填料为各种多孔且比表面积大的惰性
城镇污水处理厂污泥经深度脱水处理后，应根据脱水工艺、 脱水后的泥质及当地条件等因素，本着“无害化”和“资源化” 的原则选择合理的污泥处置方式。有条件的地区可对污泥的性质 并行检测，为污泥“资源化”利用创造条件。深度脱水泥饼可用 于烧制水泥、制砖等进行建材利用，可作为污泥好氧消化掺人干 料实现资源化利用，也可通过焚烧、填理埋等方式处理处置。若采 用焚烧处理应考虑深度脱水过程中投加的药剂对于焚烧的影响， 如石灰添加会使泥饼的热值大量损失。 污泥经深度脱水处理后泥饼呈块状或小块薄饼状，可在脱水
机下方设置格栅，将其破碎为颗粒状，以便运输。泥饼破碎必须 保证破碎量及破碎力度以便于后期处理。破碎格栅根据破碎后的 粒径要求选择，格栅距离脱水机底部的高度应能满足泥饼破碎要 求，一般宜大于2m。破碎格栅为敲开式，所需的工作空间大。 泥饼破碎还可以采用双螺旋破碎、破碎机破碎等方式，设置专用 玻碎机械设备，以满足后续处理处置的粒径要求。 输送机输送泥饼到泥斗，贮泥斗应满足防腐要求和破拱要 求，泥斗高度应充分考虑运输车辆的规格。当用卡车外运时，宜 设缓冲设施（如缓冲料斗），减弱冲击力。贮泥斗采用碳钢防腐 材质或不锈钢等制作，强度须满足污泥储运要求。泥饼含固率 高、容易形成污泥拱，须保证其破拱功能。泥斗下方启闭装置宜 采用液压开合装置，不建议采用插板阀。贮泥斗顶部应安装检查 口与检修孔。 当采用焚烧处理时，若深度脱水系统与干化焚烧系统建在 起，则可在压滤机底部留有空间，污泥卸料时，将泥饼通过输送 系统直接输送至十化/焚烧贮存间；也可在压滤机与十化/焚烧购 字间之间设置泥饼料斗，进行短驳运输。泥饼焚烧前需破碎研 替，满足焚烧对污泥均匀性和颗粒尺寸的要求。若深度脱水系统 与十化焚烧系统不在同一厂区，则泥饼由运输设备运至泥饼贮存 设施后统一外运