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FA-23钢筋闪光对焊和水平钢筋窄间隙焊施工方案简介：

FA-23钢筋闪光对焊和水平钢筋窄间隙焊是两种常见的钢筋焊接方法，它们在施工方案上有一些共同点，但也存在一些差异。

1. 钢筋闪光对焊：这是一种传统的钢筋连接方式，适用于直径较大的钢筋。施工流程主要包括钢筋清理、定位、对焊、预热、闪光和顶锻等步骤。施工方案需要详细规划钢筋的摆放位置，保证焊接质量，同时考虑到电弧对周边环境和人员的影响，通常需要在专业焊工的操作下进行，并且需要定期进行焊接质量的检查。

2. 水平钢筋窄间隙焊：这是一种新型的焊接技术，适用于需要精确对齐和较小焊接变形的场合，例如高层建筑的框架结构。焊接时，两根钢筋之间的间隙较小，对焊工的技术要求较高。施工方案需要确保钢筋的精度对齐，使用专用的焊接设备，同时考虑焊缝的冷却和变形控制，以保证焊接后的钢筋性能。

两种焊接方法的施工方案均需强调安全防护措施，如佩戴防护眼镜、手套，避免电弧辐射和热辐射，以及防止焊渣飞溅伤人。同时，都需要根据项目特点和规范要求制定详细的施工流程和质量控制措施，以确保焊接质量符合设计和工程标准。

FA-23钢筋闪光对焊和水平钢筋窄间隙焊施工方案部分内容预览：

a、接头处不得有横向裂纹。与电级接触处的钢筋表面，不得有明显的烧伤。

b、接头处的弯折不得大于4度。

c、接头处的钢筋轴线偏移，不得在于钢筋直径的0.1倍DB4103／T 130-2021标准下载，且不得大于2mm，其测量方法见图

d、当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格接头，切除热影响区后重新焊接。

5）质量验收：焊接验收应按国家标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18对质量验收的明确规定遵照执行。焊接应用的范围：连接区段的定义以及接头应按面积百分率进行限制。

水平窄间隙焊范围：本工艺标准适用于工业钢筋砼结构中直径20mm及以上的热轧一、二级钢筋的现场水平连接。

1、钢筋的级别直径必须符合设计要求，有出厂合格证及复试报告单。进场钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。

2、焊条：焊条的牌号质量应符合设计规定。

3、焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。

4、焊条如必须有出厂合格证。

1、焊接电源：焊接电源可采用市场上的定型产品，其容量大小应能获得300A电流，空载电压应为75V及以上。

2、其它机具：焊接电缆、电焊钳、面罩、垫子等、钢丝刷、砂轮切割机等。

1、设备→选择焊接参数→试焊作模拟试件→送试→施焊→质量检验。

检查电源、弧焊机及工具、焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。

择焊接参数：选择焊接参数根据钢筋直径。

窄间隙焊接头的力学性能检验必须合格。

b.力学性能检验时，从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验，根据工程需要，也可另取3个接头做弯曲试验。

c.在现场安装条件下，每层中以300个同接头型式，同钢筋级别的接头作为一批，不足300个时，仍作为一批。

d.每批钢筋正式焊接前，应焊接拉力试验的钢筋试件，3根。

e.窄间隙焊接头的力学性能检验必须合格。

f.力学性能检验时，从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验，根据工程需要，也可另取3个接头做弯曲试验。

j..在现场安装条件下，每层中以300个同接头型式，同钢筋级别的接头作为一批，不足300个时，仍作为一批。

a、钢筋端面应较平直，端面和轴线垂直。钢筋应用砂轮切割机进行切割。钢筋被焊部位的铁锈，油污及水分需清除干净。

b、钢筋用紧固装置固定牢固，铜模两侧轴心应一致，以防止接头出现轴线偏移或弯折缺陷。

C.拆去铜模，根据气温决定拆模时间，夏季焊完3min后可拆模，冬期为5min后拆模。10℃以下还要覆盖弧形铁皮盖板或岩棉板保温。过早拆模会使焊缝失去保温，接头变脆。

d.质量检查：在焊接生产中焊工应认真逐个接头进行自检，如发现质量缺陷，应查找原因及时消除。不合格又无法补救的接头，应切除热影响后重焊。

（1）钢筋负温窄间隙焊时，必须防止产生过热，烧伤咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止接头处产生偏心受力状态。

（2）为防止接头热影响区的温度突然增大，进行窄间隙焊时，应先从模具底面向上引弧，再向两侧运弧；以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。在以后各层的焊接时，采取分层控温施焊，但每使用一根电焊条应从保温盒内取出，不得把烘焙过的焊条都放在负温下施焊。层间温度控制在150~350℃之间，以起到缓冷的作用。

a.窄间隙焊接头的力学性能检验必须合格。

b.力学性能检验时，从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验，根据工程需要，也可另取3个接头做弯

检验方法：检查焊接试件试验报告单

c.水平钢筋窄间隙焊接头应逐个进行外观检查，结果应符合下列要求：

c.1、接头处焊缝应饱满，不得有裂纹，不得有深度大于0.5mm的咬边。

c.2、接头处的轴线偏移不得超过0.1倍钢筋直径，同是不大于2mm。

c.3、接头处的弯折不大于4度。

c.4、接头的焊缝余高为2~3mm。

c.5、焊缝气孔及夹渣的数量和大小在全部焊缝表面上不超过2个和6mm2。

外观检查不合格的接头，经修整或补强后可提交二次验收。不合格又不能补救的接头，应切除热影响区后重焊。

c.61、应采取尽可能短的电弧施焊，避免产生气孔缺陷。

2、焊接电流的大小对焊缝有直接影响，电流偏大会使焊缝过热产生脆性组织，电流并保持电流稳定。

3、焊条对质量的影响很大，应采用合格的焊条焊接一、二级钢筋。采用的焊条属低氢型焊条，焊前，焊条需按说明书的要求烘焙，并放在保温筒中备用。保温筒带入工地后接到电焊机上，保持筒内温度为150℃.电焊条应用1根取1根。对变冷的焊条可再烘一次，但不可烘焙第三次。

4、雨天、大风天和大雾天不允许露天焊接。

注意对已绑扎好的钢筋骨架的保护，不乱踩乱拆，不粘油污，在施工中拆乱的骨架应认真修复，保证钢筋骨架中各猾位置正确。

1、焊工操作对时应穿工作服，绝缘鞋和戴绝缘手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。

2、电焊作业现场周围10m范围内不得堆入易燃易爆物品。

3、操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等。专用的用电分箱内的闸刀和漏开，确认安全合格后方可作业。

4、焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道，金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。

5、雨、雾、风力六级以上天气不得露天作业，雨雪后应清除积水后方可作业。

6、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内进行焊接作业。

7、要设操作平台，和电焊机放置平台，并设置挡脚板。

8、电焊工不得私自接拆线路，不得随意攀爬脚手架。

9、在施焊操作时不得擅自离开Q／GDW 11810.1-2018标准下载，如要离开需设专人看守或关掉电源开关。

钢筋闪光对焊和水平钢筋窄间隙焊

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GB／T 40500-2021 喷气燃料中芳烃总量的测定 气相色谱法.pdf监 理： 年 月 日

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石河子天筑集团南热电项目部