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A地块抹灰施工方案.doc简介：

A地块抹灰施工方案通常是指在建筑施工过程中，对A地块的墙面、天花板、地面等表面进行平整、装饰处理的详细操作步骤和计划。以下是其简介：

1. 项目背景与目标：首先，方案会明确A地块的工程概况，如建筑物类型、面积、结构特点等，以及抹灰施工的主要目标，比如提升表面平整度，提高装饰效果，满足建筑规范等。

2. 施工准备：包括材料准备，如水泥、砂、界面剂、腻子、涂料等，以及施工工具的选择和检查，如抹灰工具、水平尺、靠尺等。

3. 基层处理：确保墙面、天花板等基层坚实、平整，如有裂缝、空鼓、不平整等问题，需要先进行修补。

4. 抹灰工艺：一般包括找平层施工、中层腻子施工和面层涂料施工。找平层主要保证表面平整度，中层腻子用于填充和修复，面层涂料则提供美观和保护作用。

5. 施工流程：详细描述抹灰施工的步骤，如基层清理、涂刷界面剂、找平、抹灰、养护等，以及各个阶段的时间和质量控制要点。

6. 质量控制：制定严格的质量控制措施，包括施工过程中的实时检查、验收标准，以及施工完成后对墙面的硬度、平整度、防裂防渗等性能的检测。

7. 安全措施：强调施工过程中的安全操作规程，如个人防护、施工区域的划分、防火防尘等。

8. 工期安排：根据工程量和施工进度，制定详细的施工进度表，确保工程按时完成。

9. 环保与可持续性：考虑施工过程中对环境的影响，如废弃物处理、噪音控制等，并尽可能采用环保材料和工艺。

以上是一个基础的A地块抹灰施工方案简介，具体方案会根据项目的实际情况进行调整和优化。

A地块抹灰施工方案.doc部分内容预览：

3.2.2底灰过分干燥时要浇透水，不然抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。

3.2.3使用磨细生石灰粉时，对火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤，灰粉熟化时间不够，灰膏中存有未熟化的颗粒，抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀，造成抹灰层的爆裂，出现开花。

3.3抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线《露天煤矿工程施工规范 GB50968-2014》，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、找规矩。

3.4踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛剌，阳角不方正；操作时应认真，按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抹子，将角抹成小圆角。

3.5上下窗口墙角抹灰不通顺：应按规范要求吊直，上下窗口墙角应使用通长靠尺，上下层同时操作，一次做好不显接槎。

3.6管道口抹灰不平、不光，管根空裂：应按规范安放过墙套管，管口抹灰应采用专用工具(长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等)进行操作。

3.7接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。

4. 内墙及顶棚质量验收标准：

4.1.1抹灰工程验收时应检查下列文件和记录：

4.1.1.1抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。

4.1.1.2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

4.1.1.3隐蔽工程验收记录。

4.1.1.4施工记录。

4.1.2抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。

4.1.3.1抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：

4.1.3.2抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。

4.1.3.3不同材料基体交接处的加强措施。

4.1.4本分项工程的检验批应按下列规定划分：

相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30米2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。

4.1.5检查数量应符合下列规定：室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。

4.1.6抹灰用的石灰膏的熟化时间不应少于15天；罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于7天。

4.1.7室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应底于2m，每侧宽度不应小于50mm。

4.1.8当抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。

4.1.9各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和破坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。

4.1.10顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。

4.2.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。

4.2.2一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格，砂浆的配合比应符合设计要求。

4.2.3抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采用防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

4.2.4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

4.3.1一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：

4.3.1.1普通抹灰表现应光滑、洁净、接槎平整 ，分格缝应清晰。

4.3.1.2抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。

4.3.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。

4.3.3抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

4.3.4抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

4.3.5抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

4.3.6立面分格缝的设置应符合设计要求；宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

4.3.7有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低。

4.3.8一般内墙及顶抹灰工程质量的允许偏差和检查方法应符合下表的规定。

1、推小车或搬运材料时要小心，防止破坏已抹好的墙面及护角。抹灰用的大杠和铁锹柄不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止破坏棱角。

2、移动脚手架时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏。

3、墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。

七、安全和环境注意事项

1、施工前班组长对所有人员进行有针对性的安全交底。

2、施工前对抹灰工进行必要的安全和技能培训，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。更不得使用童工、未成年工、身体有疾病的人员作业。

3、班组（队）长每日上班前，对作业环境、设施、设备等进行认真检查，发现问题及时解决。作业中对违章操作行为要制止。下班后做到断电、工完场清。

4、作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产管理制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。

5、进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颏带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

7、作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准。严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术人员指挥下进行作业。

8、作业中发生事故，必须抢救人员，迅速报告上级，保护事故现场，防止事故扩大。抢救工作必须在施工技术管理人员的指导下进行有效施救。

9、脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙，探头板、护身栏、挡脚板，验收合格后方可使用。

10、作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经现场专业负责人检查确认，严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后方可拆除。

11、脚手架上的材料要分散放稳，不得超过允许荷载（装修架不得超过200kg/m2，集中载荷不得超过150Kg/m2）。

12、利用室外卸料平台运送水泥砂浆等抹灰材料时DB41／T 1359-2016标准下载，严禁超载，并将遗洒的杂物清理干净。

13、脚手板不得搭设在门窗、雨棚等非承重的构件上。

14、室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。

15、进行砂浆搅拌时必须设专人操作，并严格按照搅拌机操作规程执行。清理料斗下方散料时，料斗必须插好安全栓。

16、外墙抹灰施工，操作工人不能有高血压等不宜登高作业病症。

GB∕T 19933.1-2014 土方机械 司机室环境 第1部分：术语和定义17、工人上班时应正确使用安全防护用品。严禁工人在没有安全防护的临边施工。