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天津某研究所综合动力站机电安装施工组织设计简介：

天津某研究所综合动力站机电安装施工组织设计，是指在进行机电设备安装工程前，对整个项目进行的详细规划和安排，包括施工准备、施工流程、施工方法、施工进度、施工质量控制、安全管理、成本控制等内容。

1. 施工准备工作：首先，需要对项目进行详细的勘察和设计，了解综合动力站的设备类型、数量、规格，以及电力、通风、给排水等系统的具体需求。同时，需要对施工场地进行清理，准备好必要的施工工具和设备。

2. 施工流程：一般包括设备采购、设备进场验收、基础施工、设备安装、线路连接、调试运行等步骤。每个步骤都需要严格按照设计图纸和施工规范进行。

3. 施工方法：机电安装可能涉及电缆敷设、管道焊接、设备吊装等多种技术操作，需要专业的施工队伍和先进的施工技术。

4. 施工进度：根据工程规模和复杂程度，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。

5. 质量控制：严格执行质量管理体系，对每一个环节进行质量检查，确保设备安装的精度和安全性。

6. 安全管理：制定严格的安全操作规程，进行安全培训，以防止施工过程中的安全事故。

7. 成本控制：通过合理的施工组织和材料采购，控制工程成本，提高经济效益。

总的来说，这个施工组织设计是确保天津某研究所综合动力站机电安装工程顺利进行的重要依据。

天津某研究所综合动力站机电安装施工组织设计部分内容预览：

就位后，必须根据不同设备本身的要求，对设备主要部位做出精确的调整，然后方可将设备固定。

用预埋在基础中一些地脚螺栓，将设备底座与基础紧固在一起，各种设备直接放到基础上是不水平的，为了找平的需要，在设备下面须放入一些垫铁，用来调整设备的水平和标高，设备下面放入垫铁后，设备底面与基础之间有一条缝隙，一般用水泥砂浆或混凝土把它填满，并将垫铁与地脚螺栓牢固定位。

4.3 机房设备安装的具体要求

1台380v低压离心式变频冷水机组，制冷量3516KW，4台10kv高压离心式冷水机组水稳碎石首件施工方案，制冷量6329kw/台。

（2）制冷机安装注意事项：

1）冷水机组及其辅助设备的型号、规格、性能及技术参数等必须符合设计要求。设备机组外表应无损伤、密封应良好，随机文件和配件应齐全。

2）冷水机组体积大，重量大，在设备安装前须仔细检查混凝土基础是否达到养护强度，表面的平整度、位置、尺寸、标高预留孔洞及预埋件是否符合要求。合格后方可安装。

3）机组安装的位置、标高和管口方向必须符合设计要求。设备就位后，进行找正找平，其纵、横向水平度允许偏差均为1/1000。

4）用地脚螺栓固定的冷水机组，其垫铁的放置位置应正确、接触紧密；螺栓必须拧紧，并用双螺帽摒紧。

5）如采用隔振措施的冷水机组，其隔振器安装位置应正确，各个隔振器的压缩量应均匀一致，偏差不应大于2mm。

1台风冷式无油变频式螺杆空压机，排气量5.9~13.9m3/min,额定排气压力P=1.0MPa；3台风冷无油螺杆空压机，排气量12.5m3/min，P=1.0MPa。

（2）空压机的安装注意事项

配管时，不得使后冷却器承受附加力。严禁焊接火花掉进空压机，避免烧坏空压机内部件。

管路的口径应大于或等于压缩机排气口的管径。管路中尽量减少使用弯头及各类阀门，以减少压力损失。 

主管路不要任意缩小或放大，如果必须缩小或放大时须使用渐缩管，否则在接头处会有紊流情况发生，导致大的压力损失，同时由于气体的冲击压力，管路的寿命会大大缩短。 

支线管路必须从主管路的顶端引出，避免主管路中的冷凝水沿管路流至机器中。

建议在机组之后加装储气罐，这可减少空压机加载、卸载装换次数，延长机体和电气的寿命。

如空压机后有储气罐，干燥机等净化缓冲设施，理想的配管应是空压机+储气罐+干燥机。储气罐可降低排出气体的温度，去除大部分的水分，较低温度且含水较少的空气再进入干燥机，可减轻干燥机的负荷。

理想的配管是主管线环绕整个厂房，且在环状主干线上配置适当阀门。如此，在厂房任何位置的直线管路，均可获得两个方向的压缩空气，倘若某支线用气量突然增大，也不至于造成明显的压力降；另外维修时，阀门可用于切断管路。 

基础应建立在硬质土壤或水泥地面上，且保证平面平整，避免因倾斜造成额外的振动。

空压机如装载楼上，须作好防振处理（如垫一层10mm厚的橡胶），以防振动的传递和共振的产生。 

5台全自动燃气热水锅炉，额定蒸发量为4t/h，额定蒸发压力1.0MPa。

（2）锅炉房施工应注意事项

① 安装前应仔细阅读锅炉安装指导书和使用说明书，熟悉锅炉本体进出口方向及口径连接方法（注意区别法兰及螺纹是公制还是英制），必要时应配备锅炉出厂国标准与国标过渡连接件。检查锅炉附带温度计、压力表、排污阀是否齐全，且合格证齐全，预检合格后将锅炉整体用帆布遮护，以防施工时损伤。

② 锅炉房内所有阀门，必须全部试压合格。管道、管件安装前仔细检查，外观平整无损，管口壁厚均匀，椭圆度偏差在规范要求内。

① 锅炉房内使用的所有阀门，型号必须符合设计要求，具有出厂合格证明书及产品说明书。

② 阀门本体要进行强度和严密性检验试验，检验方法：即从每批阀门（指相同制造厂、同规格、同型号、同时到场）中抽查总数的10%（但至少一个），若不合格，则抽查20%，若再不合格则逐个进行检查。

③ 阀门试压要用洁净水进行。

④ 阀门的强度和严密性试验，试验压力为工作压力的1.5倍，试验时间不少于5min，壳体填料无渗漏为合格。

⑤ 严密性试验不合格的阀门经解体检查并重新试验。解体检查的阀门质量应符合下列要求：

阀芯与阀座应结合良好，并无缺陷。

阀杆与阀芯的连接应灵活可靠。

阀杆无弯曲锈蚀，阀杆与填料盒匹配，螺纹无缺陷。

⑥ 试验合格的阀门应及时排净积水，密封面应涂防锈漆，关闭阀门封闭端口。

⑦ 阀门的传动装置和操作机构应进行清洗检查，要求动作灵活可靠，无卡涩现象。

⑧ 安全阀在安装前要试验整定，配合业主送专业测试机构进行测定和调试，调压时压力应稳定，安全阀应至少启闭三次，调试介质采用洁净水。

① 支架制作应在锅炉房内标高尺寸复检无误的情况下进行。支架制作形式，应按设计要求进行，并严格按照规范要求，针对不同的管道、管径制作相对应的滑动、导向、固定支架。

② 支架的焊缝不得有欠焊、漏点及焊缝掉渣、气泡等现象。支架的受力面应平整，支架的着力点应以不破坏结构为原则，但须牢固可靠。

③ 支架安装型式、间距位置应符合设计和规范要求。锅炉房内管道数量较多，要尽可能采用公共支架，排列要有序，同时考虑整体布置的美观效果。

② 锅炉进出水口的测量仪表在安装时应设置在观察记录方便的位置。

串联排污阀材质不得用灰口铸铁，且应该用法兰连接，放水管弯头尽量少用。

安全阀出口承接管口径至少比安全排出口大一档，管道底处加装排水管，以利排水。

④ 管道、设备保温材料厚度容重应符合设计要求，保温层与管道应贴合紧密，保护层外壳应平整无损坏，阀门保温时，保护层要留出阀门手柄操作的空间。

⑤ 热水锅炉系统的分段验收，由安装单位、业主、监理共同进行，水压试验及总体验收，必须由市劳动局锅监所进行。

4.4 管道材质及安装

（2）管道阀门：冷冻水、热水管道DN≥100采用蜗杆传动碳钢碟阀，50≤DN﹤100采用对夹式碟阀；DN﹤50采用截止阀，蒸汽阀门均采用截止阀。

（4）三通、弯头及异径管全部采用无缝压制件，其材质及规格应与管材一致。异径管为偏心异径管。

（5）无压排水管采用焊接钢管。

（1）安装前应对管道内壁进行处理，除去管道内壁的铁锈及污物，再用干燥压缩空气或氮气吹净，确认无污物、杂质后方可进行安装。

（2）冷冻水、热水、蒸汽管道系统及压缩空气系统的配管坡度不应小于0.003。水系统配管的坡向可逆坡或顺坡，压缩空气配管应为顺坡，在水系统配管的最高点应设排气阀，在最低点应设放水阀，排水接至附近的排水系统；在配管图中未表示的由安装单位根据现场具体情况装设。

（3）管道穿基础、墙、地沟及屋面等均应设套管，且当管道穿防火墙时，须用防火材料封堵。穿地沟及屋面还应采取防火措施。

（4）烟囱及烟管均需用δ=50mm的离心玻璃棉进行保温，外敷铝合金板保护壳。在烟囱法兰连接处应加δ=3mm的石棉橡胶板垫片，烟囱高度为15米，烟囱的防雷保护设计，详见电气设计。

（5）设备和管道的保温、保冷：

保温范围：蒸汽管道、热水管、烟囱、烟道、阀门及附件等。

保冷范围：冷冻水泵、冷冻水管、膨胀管、阀门及附件等。

保温材料：采用离心玻璃棉，外帖W38防潮防腐蚀贴面；容重不超过64kg/m3。

保温层的厚度，管径DN≤100mm,δ=40mm;管径DN﹥100mm,δ=50mm.

保冷材料：采用透湿性能较好，阻湿因子≥7500，燃烧产烟毒性达到准安全ZA3级合格的橡塑保冷管壳或橡塑板；

（6）保冷层的厚度，管径DN≤100mm，δ=32mm；管径DN＞100mm，δ=50mm。

在冷冻水管与支吊架之间应设硬质绝缘支座环，以防止产生冷桥，在不锈钢管与支吊架之间应设绝缘垫块。

（7）保温（冷）工程应在系统安装完毕及水压试验合格后进行，在保温（冷）前应在管道外表面刷红丹防锈漆二遍。

（8）管道支吊架：冷冻站内架空管道的支吊架生根点系在结构的钢梁上，锅炉房和空压站的架空管道支吊架生根点系在结构主、次梁两侧的及柱子上进出设备的管道均应加装管道支吊架，绝不允许有任何附加的荷载施加在设备上。支吊架的型式及生根螺栓的规格由施工单位根据配管荷载确定。管道支吊架的跨距视管径而定。

本临设总占地面积约为1300平方米，办公楼为130平方米的彩板活动房，宿舍楼为二层高的简易活动房，约150平方米，食堂、卫生间为砖土结构简易房，约30平方米，简易仓库约300平方米，加工场地约600平方米。临时设施的平面布置如下图所示：

（1）施工用水，根据甲方提供的场外水管口，采用DG50镀锌管接入现场内作为送水主管，采用DG20镀锌管分送各用水处。

（2）施工用电，根据甲方提供的配电网，采用25mm2铜蕊电缆架空线送到现场总配电箱，作为施工用电的控制枢钮。采用16mm2铜蕊电缆分送到各配电箱，配电箱必须采取接地、接零和安装触保器等安全措施。

确保质量合格DB2301∕T 56-2019 哈尔滨既有小区供水设施改造技术导则，争创优良。

1.2 质量管理总体措施

建立工程项目部质量负责制的质量组织体系，下属各子系统分包的项目经理均兼任各子系统的质量管理主管。项目部下设专职质量管理员监管产品质量。

质量保证计划过程控制流程

在进入工地前，项目部组织专项会议对下属各子系统主管及各级质量管理员进行前期质量和教育，树立质量第一、用户至上的原则，产品质量以预防为主的原则，严格依照质量标准进行检查的原则。

DB／T29-287-2021 模板早拆施工技术规程.pdf◇产品入库前须进行开箱验收。安装之前、系统调试前都须进行质量复检。

◇检查形式采取抽检、全检。对大宗如线材、安装零配件等进行抽检；对重要设备入库前要进行全部检验；对某些特殊、不便现场检验的设备需送交权威机构进行专项检验。

◇在每项检验后，检验人员都必须在检验单上详细记录质量情况，并合格与否，签名（盖章）后检验方为有效。检验单与其它有关设备证明材料须存档，并有专人保管备查。每批货物检验后检验人员须填写检验报告向上级主管汇报。项目经理部的专职质量管理员会随时抽查，核对检验单及其它。