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泸州某宾馆装饰施工方案简介：

在泸州，某宾馆的装饰施工方案通常会经过以下几个步骤：

1. 需求分析：首先，设计团队会与宾馆管理层进行深入沟通，了解他们的需求和期望，包括设计风格、功能布局、预算、时间表等。这一步旨在明确装饰的目标和方向。

2. 设计概念：根据需求分析，设计师会制定初步的设计概念，可能包括主题风格（如中式、现代、豪华等）、色彩搭配、材料选择等，同时考虑空间的利用率和功能性。

3. 施工图设计：接下来，设计师会绘制详细的施工图纸，包括平面图、立面图、剖面图等，这些图纸会标明每个区域的尺寸、材料、装饰细节等，以便于施工。

4. 预算编制：施工方案会包含预估的材料费用、人工费用、管理和设备费用等，以确保项目在预定的预算内完成。

5. 施工准备：施工开始前，会进行现场测量，确保准确无误，同时会组织专业人员进行施工前的培训和准备工作。

6. 施工过程：按照设计方案和施工图纸进行，包括水电安装、墙面粉刷、地板铺设、家具陈设、装饰品安装等环节，同时监督和协调各个施工环节，确保质量。

7. 验收和后期维护：施工结束后，会进行质量验收，确保符合设计要求。并提供一定的后期维护服务，如设施检查、维修等。

以上是一个大致的流程，具体的施工方案会根据宾馆的实际情况进行调整。

泸州某宾馆装饰施工方案部分内容预览：

1．1使用经检验合格的产品。

1．2材料颜色按要求保持一致，无色差。

2．1铝合金块板与轻钢龙骨架的安装，主要采用吊钩悬挂式和自攻螺钉固定式两种。

2．2安装时按照弹好的板块安排布置线，从一个方向开始依次安装。注意吊钩先与龙骨连接固定，钩住板块侧边的小孔。

2．3铝合金板在安装时应轻拿轻放CJJ∕T 260-2016 道路深层病害非开挖处治技术规程，保护板面不受碰伤或划伤。

2．4用自必攻螺钉固定时，应先用手电钻打出孔位再上螺钉。

3．1条形板安装通常是直接卡入专用龙骨的卡脚上。

3．2安装时将板条托起，将板条一端用力压入卡脚，并顺势用推压方式将其余部分压入卡脚内。

3．3安装铝合金压缝条。

三、检验标准和方法

执行《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73—91标准。

1、检查数量，按有代表性的片段间抽查10%，过道按10延长米，大堂等大间按两轴线为1间，但不少于3间。

2、检查吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法等是否符合设计要求。

3、罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致。

4、搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。

吊顶罩面板工程质量的允许偏差应符合下表规定。

1、墙柱面云石湿贴工程

1、选材要求：按设计图纸选出石材样品并送甲方及设计单位签证认可。大批量采购时要派质检员到工厂检查质量。磨光板面要平滑，磨光度符合要求，纹理排列要统一，所有板块边缘切口要直，不能崩角崩边，平面不能有裂纹，色彩要均匀，厚度要基本一致，长、宽尺寸要准确，角线误差≤0.5MM。

2、石料在贴墙之前应要进行色差挑选，同色归类、纹理方面通过排列之后编号， 然后堆放。

1、石板定位：先在墙体上定出水平线、垂直线，然后开始贴石作业。石板上边二侧钻孔，用直径4 MM的铜条作为墙体与云石的牵挂。铜条二端分别插入石板与墙体中，调平调直后再用云石胶将铜条贴固在孔中，并用水淋湿墙身。

2、灌浆：用水泥砂浆（1:2.5）落浆捣实。为了防止石板因灌浆不当收进或跑出，必须分层落浆，凝固后再灌浆。在施工过程中如遇到墙体不够垂直、偏差大、或需要架空造型、假柱处理，必须在墙体上做一层铁架调平，用拉爆螺丝固定在墙体上，然后挂铁网，在铁网上焊接直径６MM钢筋。石板与钢架的连接用直径4 MM的铜条牵挂紧固，然后灌砂浆。

3、使用浅色地面、白色大理石贴墙装饰，一定要用白水泥砂浆和专用胶水在石板背后进行技术处理，封闭石板中的隐形缝裂，防止石板表面显现杂色和泛碱流露。

4、半成品、成品保护：

4.1、存放大理石板块，要避免长期受雨淋和水泡；采取立放、光面相对，板块下 应支垫木方。

4.2、石圆柱、方柱及墙角的石面用木夹板、纤维板包起来保护。

1、石板的品种、颜色及纹理排列必须符合设计要求，不得崩边崩角，“十字”线要对齐。板材与基层粘接要牢固，不得有空鼓。

2、光面石板：表面平整≤1MM，室内墙面垂直≤２MM。

粗麻面石板：表面平整≤1MM，室内墙面垂直≤３MM。

2、墙柱面云石干挂工程

1、饰面板的品种、规格、颜色必须符合设计要求，其质量必须符合石材有关标准规定。

2、饰面板的安装必须牢固、平整、无缺楞掉角和裂缝等缺陷。

1．1施工现场的水、电应满足施工的需要。作业面上的基层的外形尺寸已经复核，多余的混凝土屑已经凿除，务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内；作业面的环境已清理完毕。

1．2作业面操作位置的棚架或临时操作平台、脚手架等临时设施已满足操作要求和符合安全规定。

1．3各种机具设备如冲击钻、切割机、钻机、板手、测力板手、磨角机、电焊机、打胶机等已齐备和完好。

2、放线：从所面部位的两端，由上至下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上。找垂直时，一般按板背与基层的空隙（即架空）为50—70mm为宜。按吊出的垂线，连接两点作为起始层挂装板材的基准，基层立面上按板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格墨线。

3、板格钻孔：按设计要求在板端面需钻孔的位置，预先划线，集中钻孔，孔径一般为5mm，孔深宜30mm，孔的纵向要与端面垂直一致。

4、挂件安装：按放出的墨线和设计挂件的规格、数量的要求安装挂件，同时必须以测力板手检测膨胀螺和连接螺母的旋紧力度，使之达到设计质量的要求。

5、板材连接：在板材端面的孔中，灌入适量的环氧树脂混合料并插入锚固销，环氧树脂混合料的配合比要保证有适当的凝固时间，应视具体而定，一般在4—8小时为宜，避免过早凝固而出现脆裂，过慢凝固而产生松动。

6、板材安装：一般由主要的立面或主要的观赏面开始，由下而上依次按一个方向顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽的一致性。每层安装完成，应作一次外形误差的调校，并以测力板手对挂件螺栓旋紧力进行抽检复验。

7、封缝：每一施工段安装后经检查无误，可清扫拼接缝，填入橡胶条，然后用打胶机进行硅胶涂封。一般硅胶只封平接缝表面或比板面稍凹少许即可。雨天或板材受潮时不宜涂硅胶。

8、清场：每次操作结束要清理操作现场，安装完工不允许留下杂物，以防硬物跌落破损饰面板。

三、验收标准和方法

执行《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73—91标准

1、检查数量 室内，按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，大堂等大间按两轴线为1间，但不少于3间。

2、饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。

3、饰面板安装必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。

4、饰面板表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处。

5、饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的板搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。

6、突出物周围的板用整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

7、流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。饰面工程质量允许偏差应符合下表的规定：

干挂饰面石板分项工程允许偏差

四、干挂石材施工注意事项

1、避免工程质量通病。

1．1接缝不平直，色泽不匀。

1.1.1现象：局部块料干挂后，块料与块料之间的接缝不平直，色泽深浅不匀，影响装饰效果。

1.1.2.1基层处理不好，超出了挂件可调节的范围。或旋紧螺栓时，注意不够，在角码与连结板时滑动位移。

1.1.2.2块料端面钻孔位置不准确，插入锚固销时引起两块料平面的错位。

1.1.2.3安装前后要对块材严格挑选分色。

1.1.3.1安装前应对基层作外形尺寸的复核，偏差较大的事先要剔凿或修补。

1.1.3.2旋紧挂件要力度适合，注意避免角码与连结板在旋紧时产生滑动，或因旋紧力不够引起松动。

1.1.3.3块料端面钻孔要严格要求，当块料厚薄有差异时，应以块料的外装饰面作为钻孔的基准面。

1.1.3.4每完成一层干挂工作，应作几何尺寸和外观的复核，及时调校后方可继续上一层作业。

1.1.3.5块料安装前应挑选分色，对差异太大的不宜采用。

2．1饰面板材的外形规格大小必须适合当地的最大风压及抗震要求，并注意排除有开裂、隐伤的块材。

2．2金属挂件所采用的构造方式、数量，要同板材外形规格的大小及其质量相适应。

2．3所有板材、挂件及其零件均应按常规方法进行材质定量检验。

2．4应配备专职检测人员及专用测力板手，随时检测挂

件安装的操作质量，务必排除结构基层上有松动的螺栓和紧固螺母的旋紧力未达到设计要求的情况，其抽检数量按1/3进行。

2．5一切用电设备必须遵守《施工现场临时用电安全技术规范》。

2．6现场棚架、平台或脚手架，必须安全牢固，棚架上下不许堆放与干挂施工无关的物品，棚面上只准堆放单层石材，当需要上下交叉作业时，应互相错开，禁止上下同一工作面操作，并应戴好安全帽。

2．7室内、外运输道路应平整，石块堆放在手推车运输时应垫以松软材料，两侧宜有人扶持，以免碰损和砸脚伤人。

2．8板材钻孔、切割应在固定的机架上，并应用经专业岗位培训的人员操作，操作时应戴防护眼镜。

2．9安装工人进场前，应进行岗位培训并对其作安全、技术交底方能上岗操作。

3．1门窗框上沾着的污物要及时清理干净。

3．2拆架子时不要碰撞柱墙面的粉刷饰面。

3．3对沾污的墙柱面要及时清理干净。

3．4搭铺平桥严禁直接压在门窗框上，应在适当位置垫方木，将平桥架离门窗框。

3．5搬运机具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗和已完成粉饰的墙柱面。

1、表面光洁平整，无划伤裂痕，不缺楞少角

2、铺贴密实，无空鼓现象。

对光洁的地面进行凿毛处理,凿毛深度应为5—10mm，凿毛眼的间距为30mm左右，然后清刷冲洗地面。

用清洁剂清洗墙面模板隔离剂，然后用水刷洗，再用1:1水泥砂浆打底，待凝结后，用107胶30%+水泥70%拌合水泥浆，在墙上甩成小拉毛T／CPCIF 0050-2020标准下载，两天后抹以1：3水泥砂浆底层。

如模板制作的墙面垂直度较好，也可在清洗了模板隔离剂后，进行凿毛处理，直接镶贴磁砖。

先剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土，然后用清水打湿墙面，抹1：3水泥砂浆底层。

2．1地面弹线、分格、定位

2.1.1按设计所要求的对角定位或垂直定位，以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线。

2.1.2按整个房间可排磁砖的奇偶数，在定位线上按磁砖尺寸进行分格，分格、定位时，应距墙边留出200—300mm作为调整区，要注意，如房间内外铺地材料不同，其交接线应设在门框两边或门下的中间位置。

2.2.1根据设计要求，在墙面弹上地面标高线，磁砖高度位置线DGJ32∕TJ 191-2015 供暖通风与空气调节系统检测技术规程，水平控制线和垂直控制线。

磁砖镶贴前应预排。预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖要尽量排在次要部位或阴角处。