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四层框架结构办公楼施工组织设计简介：

施工组织设计是建筑工程施工前的重要环节，它是根据项目的特点、规模、施工条件等因素，对整个施工过程进行科学、合理的规划和部署。对于四层框架结构办公楼的施工组织设计，其主要内容可能包括以下几个方面：

1. 工程概述：首先，对办公楼的结构形式（如框架结构）、建筑面积、使用功能、设计要求等进行详细介绍，明确施工目标。

2. 施工准备：包括场地准备、施工图审图、施工队伍组建、施工机械和材料准备等。

3. 施工流程：明确框架结构的施工顺序，如基础施工、主体结构施工、内外装饰装修等各阶段的施工步骤和时间安排。

4. 主要施工方法：详细阐述框架结构的施工技术，如钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板工程等关键环节的施工技术措施。

5. 质量与安全控制：制定质量控制计划，包括材料检验、施工过程质量监控、质量验收等；同时，强调施工安全，如制定安全操作规程，预防和控制安全事故。

6. 进度计划：根据工程规模和施工条件，制定详细的施工进度计划，包括各阶段的工期目标。

7. 施工组织与协调：明确各部门、各工种的职责分工，以及与甲方、设计、监理等各方的协调机制。

8. 应急预案：针对可能遇到的施工风险，如恶劣天气、设备故障等，制定相应的应急预案。

这份施工组织设计将为整个办公楼的建设提供指导，确保工程的顺利进行并保证质量、安全和进度。

四层框架结构办公楼施工组织设计部分内容预览：

4、预制加工：根据施工图及现场测得的实际尺尺寸绘制加工图，并根据草图进行加工预制。断管要平齐，并除掉毛刺，外棱铣出15度角，粘接时将需粘接部位的水分、尘土等擦拭干净，粘接后约30S至1min后方可移动。

5、干、立、支管安装：安装前根据绘制的草图检查预留孔洞位置是否合适，将预制好的管段按编号进至现场进行安装，装好后管道要平直，坡度要均匀，预留口位置准确。干管安装后做闭水试验，合格后进行隐蔽及补墙洞口，并做好隐检记录和闭水试验记录（做法见第6条）。

立管安装：将已预制好的立管运至安装部位JC∕T 897-2014 抗菌陶瓷制品抗菌性能，核查三通距顶板的距离合适后进行安装。

支管安装：将预制好的管段运至安装部位，涂抹粘接剂粘接，用力推入预留管口，根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架，封堵各预留管口和墙洞。

（6）、闭水试验：支管安装完毕后进行闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。并做好记录。

（7）、通球试验用管径3/4的脆质塑料球从顶部透气帽处放入，在首层立管检查口处见球后，用水冲至室外接合井为合格，并做好记录。

（1）、施工工艺流程：安装准备→预留预埋→预制加工→干立管安装→支管消火栓安装→管道试压冲洗→调试。

（2）、安装准备：根据图纸核查管道的位置是否与其他管道的坐标、标高有交叉，并结合现场实测尺寸，绘制出预留预埋孔洞位置、支吊架位置的施工草图。

（3）、预留预埋：根据图纸和施工草图，配合土建结构施工预留预埋。

（4）、预制加工：根据施工草图进行分段加工，套丝采用套丝机，DN50及以下套丝二遍，DN65及以上套丝三遍,保证丝扣完整光滑,支吊架严禁用电气焊开孔，应用台钻钻孔。安装前应除锈刷防锈漆。

（5）、干立管安装：室内抹灰后进行安装，洞口位置核验无误后将预制好的管段按编号运在现场进行组装，首层的卡具一定要装牢固，防止管道下坠。

（6）、支管消火栓安装：支管及消火栓安装位置正确，消火栓箱采用钢质膨胀螺栓固定，消火栓门开启后不应阻碍逃生通道，管道连接采用麻丝加白厚漆拧紧。

（7）、管道试压冲洗试验：管道安装完毕后在室内的粉刷前进行管道试压，试压操作如下：

底层与电动加压泵连接并设压力表和阀门，顶层设排气阀和压力表，检查各消火栓是否关闭，将管道充满水排尽空气后进行加压，试验压力为工作压力的1.5倍，稳压10min，观察压力降不大于0.02Mpa，将试验压力降至工作压力，检查管道各接口，无渗漏为合格。压力试验合格后进行冲洗试验，连接好临时进水泵及排水管，冲洗流速不小于1.0m/s出水口与进水口水质颜色一至时为合格，试验完毕后填写试验记录。

第四章 主要技术组织措施

工程施工中，要严格执行有关技术操作的各项规程，要注意落实下列各点中的技术措施。实行目标管理工作，明确总目标为合格。该工程有多个工种，多个专业施工，把与甲方、设计、监理、专业施工单位，供应商及相关部门单位间的组织协商作为重点。

一、成立全面质量和管理小组。

根据合同，同时结合我公司的实际情况，我公司确定以下几个方面作为各阶段的施工控制重点：

屋面、外墙、卫生间、水池的防水；

管线、孔洞的预留预埋；

工程装修施工质量标准的控制；

安装工种的组织协调及配合；

质量，安全，文明，环保的施工措施及控制。

工程施工中，要严格执行有关技术操作的各项规程的技术措施。

实行目标管理，明确总目标为合格。

成立以项目负责人为首的全面质量管理小组。

对模板、钢筋工程质量预控，严格按施工程序及工艺标准施工。

认真做好施工记录、隐蔽工程记录、结构验收记录及质量评定工作等。

对主要分项工程（如模板、钢筋、砼）设置质量控制点，实行工序质量控制。

二、明确并认真落实技术岗位责任制和技术交底制度。

1、施工现场控制网测量

根据给定坐标和高程，按照建筑总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区控制测量标准桩，并对其采取有效保护措施。

按照施工平面和临时设施需要量计划，建造各项临时设施，为正式开工作好准备。

组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并进行相应的保养和试运转等项工作。

根据建筑材料、构（配）件和制品需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。

5、有关试验项目计划与落实

建筑材料进场后，应按规定进行见证抽样送检。对于新技术项目，应拟定相应试验计划，并均应在开工前实施。

三、落实图纸会审、定位放线、预检复核、沉降观测、材质验收、成品保护等有关规定。

1、设立测量放线小组，专人负责轴线和垂直度控制，保证测量的精度。

2、结合本工程的特点，在开工前制定详尽的施工组织方案和创意样板的质量目标计划及质量保证措施，设立质量管理小组对工程质量进行全面监控，有计划、有组织地对各分项工程进行预控，实行过程目标控制，以分项保分部，以分部保单位工程。对墙、柱、梁、天花粉饰棱角分明、线条顺直，表面平整，无论从观感、平整度，线条顺直等方面达到较高的质量水平。

3、针对本工程预留预埋多及多工种、专业施工的特点，设立放线定位和预留预埋专责小组，负责定位、放线和复核。

4、开工前必须对附近建筑和绿化制定保护方案和措施。在工程全过程中做好环保工作。

5、采用信息化技术作为主要管理手段，建立信息化的管理平台，在施工过程对整个工程的工期、质量、成本进行有效的控制。编制详细而周密的施工整体控制计划，明确各专业进场的配合及交出时间，以保证整体计划的按期实现。加强工程管理，搞好各工种各专业的配合协调，加强对各专业各分部的质量监控，通过严密完善的公司质量管理体系，确保工程达到合格。

6、根据施工现场场地概况，施工场区内将施工区、生活区及办公区相对分开布置。尽量避免相互间的影响。

四、制定自检，互检（交接检）的检查制度。

1、各隐蔽工程要自检合格，经检验部门、设计单位、监理单位、建设单位验收、签证后才进行隐蔽，以保证验收合格。

2、各分项工程要经施工员、质安员、监理人员，按合格工程验收规范验收后才进入下一工序。

3、各分部工程要经施工员、质安员，按合格工程验收达标后才通知验收部门验收。

突出抓好抹灰表面、阴阳角、外墙装门面等线条的处理，认真抓好地下室、屋面、水池的防漏水，阳台、厨房、卫生间的防漏和倒水、积水、渗漏。注意楼地面，因为清理好基层而做成的松动、空鼓现象。

（1）订立班组质量承包责任制，分部分项工程自检、互检，现场施工员、质安员对每一个分部分项工程严把质量关，进行验收手续，每一道工程，经检验合格后，才能进行下道工序施工。

（2）隐蔽工程要认真做好检验登记手续才能隐蔽，各种材料要有出厂合格证和化验单据，砼、砂浆要进行试验，掌握好水灰比和配合比，砼施工，采用平板振动器捣实，振棒要快入、慢出，不得、斜杆，保证砼的密实度和蜂窝的不能出现，保持底筋的有效保护层和负弯筋的有效高度。

（3）对模板、钢筋工程实行质量预控，施工程序及工艺标准施工。

模板铺设前，应先在梁侧模板外边钉立模档，

按上述（1）、（2）条要求作业。

模板及支撑的拆除必须达到规定的砼养护强度方可拆除。

防模板变形措施：大截面柱模板安装按要求设置的对拉螺栓，加固的支撑应有专人检查；选用合格钢筋制作对拉螺栓及标准螺栓帽、山形扣件；在浇筑砼前所有模板进行测量检查，并在浇筑砼时派有经验的木工值班，及时检查修正螺栓、支撑情况。

防模板漏浆措施：先用新模板或使用已修复检查合格的模板安装，避免模板之间缝隙过大，在与已浇砼接槎处，用橡胶条压缝，避免砼在接缝处出现漏浆。

基础工程钢筋全部采用一、二、级钢。钢筋接头采用：柱钢筋直径在Φ22及其以上者用电渣压力焊接接头；梁钢筋直径在Φ22及其以上者用电弧搭接焊接接头为主施工，其余Φ22及其以下者和板钢筋接头用绑扎接头施工，保证钢筋接头质量。

砼柱放线砼柱及楼面梁、板模板安装浇筑柱砼柱砼养护楼面梁板钢筋绑扎预埋管件楼面砼浇筑砼养护。

必须保证混凝土的养护时间。

1、天气情况，备好雨季遮盖材料，做好雨季施工的准备工作。准备污水泵抽水，及时排向施工区外雨水井。

2、要提高质量意识，要使全体职工意识到质量是生命，建立健全质量管理机构，成立质量管理机构，成立质量管理小组，每道工序都要实行“三检”，即：“自检” “班组检” “部检”，对不合格者坚决返工！

六、施工机构及现场管理

为把好工程质量、安全、进度关，保证工程质量等级达到合格目标，在本工程的施工组织上，推行“项目法”施工管理模式，委派一名项目经理，一名技术负责人，对工程的质量、安全、进度和成本，实行高效益、有计划的组织、协调和管理。

项目作业层的建制是在有技术岗位职称的技术人员带领下，由具有一定操作水平和操作经验的工人组成，配备有建制等级的承包施工队伍。作为补充施工力量，以经济承包方式明确目标、责任和义务。

1、重点加强管理，从人才、资金、机械设备及测量检试仪器为重点支持：首先是调配经验较丰富和技术水平较高的项目经理、技术负责人、主管施工员和质量安全检查员等组成强有力的项目经理部班子DB11∕T 642-2021 预拌混凝土绿色生产管理规程，全面负责本工程施工管理。

2、在施工部署上以最大限度地利用施工工作面，调配足够数量且素质较好的工人队伍，集中力量打歼灭战，快速完成基础等关键项目。

3、工程安排、方案选择方面采用分段流水均衡插入立体交叉作业施工。

4、选好影响施工进度的主导工序，关键工作。

5、施工：准备充分及时，要求精、细。做到施工与材料、施工与加工；构件土建主体施工与专业交叉同步，按期完成各分部分项施工工作。

6、保证工程质量，一次成活，避免返工。

7、搞好与建设单位、设计单位及监理单位的配合，定期召开协调会议对施工进度上遇到和发现的一些问题GB 15892-2020 生活饮用水用聚氯化铝.pdf，及时研究协调解决。

8、自备柴油发电机，遇有容量不足或停电时，自己发电，保证施工连续性。

现场提供50KW施工用电，分供搅拌机、铁工对焊机等。其中对焊机需专路供电，以保持电压稳定，保证焊接质量。