某花园3栋12层住宅楼施工组织设计

某花园3栋12层住宅楼施工组织设计
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资源类别:施工组织设计
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某花园3栋12层住宅楼施工组织设计简介:

在编写某花园3栋12层住宅楼的施工组织设计时,首先需要考虑以下几个关键部分:

1. 项目概述:这部分会详细描述项目的地理位置、规模、建设内容,包括3栋12层住宅楼的具体面积、结构类型(如框架、剪力墙等)和设计要求。

2. 施工目标:明确工程的总体进度目标,如总工期、分阶段工期等,以及质量、安全、环保等目标。

3. 施工组织:根据工程特点,制定合理的施工方案,包括施工顺序、施工流向、主要施工方法、机械设备配置等。比如,先进行地基处理,然后主体结构施工,再进行内外装修。

4. 施工网络计划:绘制详细的施工进度网络图,以确保各个施工阶段的衔接和优化。

5. 施工现场管理:包括现场布置、施工人员组织、材料供应管理、质量控制、安全管理等,确保施工过程的有序进行。

6. 施工质量与安全管理:制定严格的质量控制措施,包括施工工艺规范、材料检验、施工过程的监督等;同时,要确保遵守相关安全规定,预防和控制安全事故。

7. 环保与文明施工:考虑到城市住宅区的特殊环境,应提出有效的降噪、降尘、节水等环保措施,以及文明施工的标准和要求。

8. 应急预案:针对可能遇到的天气、设备故障、安全事故等,制定应急处理方案。

以上就是某花园3栋12层住宅楼施工组织设计的简介,具体的设计内容会根据项目的实际情况进行详细规划和实施。

某花园3栋12层住宅楼施工组织设计部分内容预览:

一、 施工阶段划分及衔接关系 在施工中,为突出重点,明确目标,将整个施工分为五大阶段。 第一阶段:施工准备阶段。重点做好场地交接,调集人、材、物等施

工力量,进行施工平面布置、塔吊基础的施工及塔吊的安装,图纸会

审,办理开工有关手续,做好技术、质量交底工作,目标是充分做好 开工前的各项准备工作GB/T 40074-2021标准下载,争取早日开工。

第二阶段:地下基础结构施工阶段。由于工程刚开工,此阶段主要是 组织、协调,使施工尽快趋于正常,抢晴天战酷暑,做好现场的排水 工作。

第三阶段:主体结构施工阶段。此阶段为工程施工的高峰期,标准层 施工要达到六天一层楼,目标是 2000 年 11 月 25 日封顶。

第四阶段:砌体、装饰施工阶段。主体封顶后,即进入大面积砌体、

装修施工,同时水电安装也进入高峰期,此阶段为工程竣工的关键阶

段,是文明施工和安全生产较难控制的阶段,重点要做好各方的协调 工作。

第五阶段:室外工程施工阶段。此阶段为工程全面收尾阶段,重点是 车道的施工。

目标控制在 2001 年 5 月 8 日竣工。

二、 工程施工总体部署

(一)本工程以土方→基础→主体→砌筑→内装修为施工主线,施工 总体部署见下图:

粗装修 外架拆除、清理收尾

(二)标准层结构施工阶段,施工流程图如下。

定位 满堂架 梁板模板

墙柱钢筋预留预埋 墙柱模板

(四)砌筑、装修阶段,主楼以三层为一施工段组织流水施工,内容

包括砌筑、门窗安装、内粉刷、地坪、罩白。

第二节 施工协调 一、 内部协调 内部配合主要是土建与安装的配合与协调。

1、监督、检查计划和工程合同的执行情况,负责人力物力的综合平 衡,促进生产活动正常进行。

2、定期召开有业主、上级职能部门、设计单位、监理单位的协调会, 解决施工疑问和难点。

3、定期组织召开各专业管理人员会议,分析整个工程的进度、成本、 计划、质量、安全、文明施工执行情况,调度会延伸到作业班组长,

4、指派专人负责,协调各专业工长的工作,组织好各分部分项工程 的施工衔接,协调穿叉作业,保证施工的条理化、程序化。

5、定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分 析会,优化人力、物力、财力的使用,使成本得到有效的控制。

6、施工组织协调建立在计划和目标管理基础之上,根据施工组织设 计与工程有关的经济技术文件进行,指挥调度必须准确、及时、果断。

7、安装工程的施工进展必须服从于土建工程的施工部署。

8、结构阶段的各种预留洞、预埋管、预埋铁件随土建施工同步完成。 安装工程预留预埋在该层板底钢筋绑扎完毕开始插入施工,安装工程 施工必须在规定时间内予以完成。

9、室内卫生间内上、下水管、暗线管、内配线,各类开关箱和插座 的安装随粗装修同步完成,各种水、电管线、插座盒、开关盒须埋设 在砌体中必须于砌体施工前布设完毕。

10、施工安装时,由于业主设计师变更,需重新敲、凿及拆搭脚手架, 安装完成后需做地坪或封洞修补工作。

11、由于土建与安装之间的交叉较多,土建与安装之间应加强相互之 间成品保护工作。

12、水电预留、预埋管件应做好标记,牢固地固定于是附着物上,木 工、钢筋工应注意对其进行保护。

13、砼浇捣过程中,振动棒不能接触预埋件,避免其产生移位;穿线

14、安装接地及预埋采用焊接不得烧伤钢筋。

15、不得在砼成品面随意开槽打洞,应在砼浇筑前做好预埋预留。

16、水、电管线、插座盒、开关盒须于砌体施工前布设完毕,不得随 意开槽打洞。

17、土建与安装单位应遵守统一的安全施工管理制度,对于有关施工 作业,安全设施的拆除,施工机具的使用等土建与安装应相互配合, 相互提醒,相互警戒。确保“不伤害他人,不被他人伤害”。

二、 与其它单位的协调工作

为了保证施工的秩序,解决现场存在的矛盾,逐级传达和执行决策人 的意图,建立以项目经理为核心的对外协调调度体系。对外协调将本 着从大局出发、友好互利的原则。

1、与电梯专业施工队的配合 首先与电梯施工队做好电梯井筒的移交工作,内容包括轴线、垂直度、

几何尺寸、预留孔、预埋件等。

电梯安装期间,人员、材料的进出场、上下楼应统一管理,挂牌施工, 用水用电按照业主的要求统一协调。根据电梯安装的进度,及时插入 电梯门套、脚踏板的处理,开关盒的封堵以及电梯机房的装修工作。

2、与沉降观测单位的配合

沉降观测单位进行观测时,我施工单位应积极热情地提供必要的工作 条件。

第七章 主要分部分项工程施工方法 第一节 施工测量 根据其外形特点,拟定建筑施工控制网为方格网,采用直角座标法放

线。 以建设单位提供的平面和高程控制点为依据,根据设计对本工程平面

座标和高程的要求,准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程

中,严格按工程测量规范要求,进行控制点的加密和放样工作。

一、 主要测量人员及器具

选用 J2 激光经纬仪一台、精密水准仪一台、50m 钢卷尺一把,配两 名经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作。

二、 建立施工平面控制网

根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据,结合施工图进行施工测 量定位放线,确定出如下图所示的测量控制主轴线。控制点的设置考

虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置,并设置永久标识。其测量

三、 主轴线的定位与放线

1)垫层施工时主要轴线的定位与放线 垫层施工时,依据就近原则将方格网中的控制轴线用经纬仪投至基坑

底的施工区域内,基坑的轴线即从附近的控制轴线通过钢尺丈量。控

制轴线的标定在施工前期采用 50×100×1000mm木桩钉设,当一部 分垫层施工完后可直接在垫层上弹墨线及标红三角。木桩钉设的控制 轴线,每次使用前必须拉麻线校核木桩有无移动。

垫层施工完后地面上的方格控制网必须全部引测到基坑内以便检查 底板边线和基坑的轴线位置。

2)地上结构施工时轴线的定位与放线

定主要控制点,各控制点与控制轴线偏移 500mm,组成一矩形内控制

网,并在以上各楼层楼板上与该控制点相对应的位置留出 100×100 mm的预留孔,作为主要轴线点向上垂直传递的通光孔,传递到各楼 层的控制点用经纬仪和钢尺进行校核,检查其相对位置是否正确,经 检查无误后方可作为该楼层各轴线平面定位的依据。轴线控制网如图

1)建立首级水准控制网 土方开挖时先根据业主移交的水准点在施工场区周围建立首级水准

控制网。本工程首级水准控制网至少由六个以上的水准控制点组成。

水准控制点标记在场区四周稳固的构筑物上以方便使用。因土方工程 中降水会引起基坑四周地面沉降,故应另行在场区外侧建筑物上设置 两个永久性的水准点,以作为首级控制网的监测点。

基础施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周的围墙上建立二级 水准控制网,施工时依据就近原则,从施工区域附近的二级水准控制 点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。二级水准 控制网用水准仪结合吊钢尺的方法测设。一层结构施工完后,即将业 主给定的建筑物±0m 层标高通过电梯井引测至该结构层,然后用 S3 级自动调平水准仪抄平,弹出该楼层 500mm 处水平线。

根据《城市测量规范》、《水准测量规范》及设计要求,为及时了解沉 降变形情况,应在建筑物四周设沉降观测点。在建筑物周围布设五个 水准点作为工作基点。沉降观测将由有资质的专业施工队伍完成。

第二节 土方工程 土方采用机械大开挖,汽车运土至指定地点。 土方回填前清除坑内的积水和杂物。回填时分层进行,层层采用环刀

法取样检验密实度,每层虚铺土厚度不大于 300mm,每层须仔细用蛙

式打夯机夯实,回填前初步平整,打夯时一夯压半夯依次夯打,直至 回填土密实。

所供钢材必须是国家定点厂家的产品,钢筋必须批量进货,每批钢材 质保书齐全,钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。在 此基础上再按规范要求取样,合格的材料方可用于施工现场。

钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的 焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度,综合考虑到现场实际情况,钢 筋相互穿插、避让关系,解决首要矛盾,做到在准确理解设计意图、 执行规范的前提下进行施工作业。

三、 钢筋的加工制作及领料

钢筋在按设计成型之前,必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加 工过程。

所有钢筋的半成品加工均在场外统一进行。按设计及规范要求,本工 程结构直径≥22 的水平主筋接长采用闪光对焊和单面搭接焊连接, 柱、墙竖向主筋接长采用电渣压力焊。其余小直径钢筋采用搭接接长。

制作时先按料单放样,试制合格后才能成批生产,生产时严格按照钢 筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后,分门别类挂好标识牌,

现场钢筋工长领用半成品时,钢筋加工车间负责人要做好详细的记 录,并办好发放交接手续,控制好领料数量,避免重复领料,造成钢 材浪费。

1、基础钢筋绑扎 钢筋绑扎之前,必须将轴线和梁位置定位,复线无误后,再绑扎钢筋,

厅堂音质模型试验规范 GB∕T 50412-2007基础梁、承台底面钢筋 板底钢筋

1)为保证底板上下层钢筋的相对位置,采用Φ22 钢筋焊成支撑架支 承顶面钢筋,支撑架的纵横间距控制在 1.0m 左右。支撑架应确保牢 固和稳定,以防止顶面钢筋下沉和变位。如下图所示:

2)为保证墙、柱插筋不偏位,先用定位箍筋将插筋定位,然后将插筋

与底板面筋点焊固定,在离面筋 500mm 高的位置加绑一道定位箍筋或 水平筋,并增加斜支撑固定,预防砼浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移 现象。

主体结构每一施工段的钢筋绑扎安装顺序为: 检查、校正柱的竖向钢筋→竖向钢筋接长→墙、柱钢箍绑扎→主框架

城市高架施工组织设计.doc梁、次框架梁钢筋绑扎→板筋绑扎。

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