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机场扩建工程给水泵站施工组织设计简介：

机场扩建工程给水泵站的施工组织设计，主要是指在机场扩建项目中，给水系统水泵站部分的施工计划和实施方案，包括施工流程、施工方法、人员组织、设备配置、时间安排、质量控制、安全措施等内容。以下是其简介：

1. 施工目标：明确给水泵站的建设目标，如水泵型号、数量、供水能力等，以确保满足机场的正常运行需求。

2. 施工流程：分为设计交底、场地准备、基础施工、水泵设备安装、管道连接、系统调试和验收等步骤，每个环节都需要明确的时间节点和责任人。

3. 施工方法：采用先进的施工技术和设备，如预制混凝土基础、自动化设备安装等，以提高效率和质量。

4. 人员组织：根据工程规模和施工环节，合理配置施工人员，包括技术人员、施工人员、质检人员等，确保各岗位协同工作。

5. 设备管理：列出所需设备清单，包括水泵、管道、仪表等，制定设备采购和管理计划，确保设备的顺利进场和使用。

6. 质量控制：制定严格的施工质量控制体系，对施工过程进行全程监控，确保泵站的性能和安全。

7. 安全措施：制定详细的安全施工方案，包括防坠落、防触电、防机械伤害等措施，保障施工人员和周边环境的安全。

8. 进度安排：根据项目整体进度计划，制定给水泵站的施工进度表，确保施工按期完成。

9. 风险管理：对施工过程中可能遇到的如地质、天气等风险因素进行评估，制定应对措施。

以上就是机场扩建工程给水泵站施工组织设计的一些基本要点，实际操作中还需要根据具体情况进行详细规划。

机场扩建工程给水泵站施工组织设计部分内容预览：

钢筋进场时应有出厂合格证和产品检测报告，每批还要抽样试验，符合设计要求的才能使用。钢筋在现场加工。钢筋加工必须严格按照抽料表进行，加工后按型号堆放且要挂牌。绑扎前必须对钢筋号、直径、形状、尺寸和数量进行检查，如有错漏，及时纠正增补。

钢筋绑扎顺序：清水池底板筋→隐蔽工程验收→侧壁筋→隐蔽工程验收。伸缩缝两端各1米范围内钢筋接点采用焊接形式，其余钢筋接点采用绑扎形式。池体受力钢筋的混凝土保护层厚度符合设计要求，。

砼的设计标号为C25，地面以下抗渗级别S6，采用商品砼，砼罐车运送到现场，泵送入模，砼自由跌落高度不应超过1.5m，防止混合料离析。浇筑砼时，不得碰撞模板或踩踏钢筋。搭跳板时不能以模板为支架。

强度等级：C25；抗渗等级：S6

2）混凝土浇筑应连续进行，分层浇筑间隔时间不应超过混凝土初凝时间水利水电第十二工程局港口湾水库工程__ __ __ .pdf，以避免混凝土出现冷缝。

3）混凝土浇筑应分层浇筑振实，分层的高度为控制砼用量，并保证在1.5～2.5小时由浇完接浇上一层，砼的塌落度控制在14±2cm范围内，砼初凝时间在4～6小时。

4）混凝土的防裂及养护

因于砼量大，水泥用量较高施工中尽量减少水泥水化热和减少壁体与壁面的温差采取措施，主要有①与砼供应商协调，使用相对水化热较低的水泥拌制砼；②适当添加缓凝剂使砼发热的时间分散；③适当渗入粉煤灰；④调节池壁心部和表面等的温度，根据砼体发热的情况，在外表采用土工布包住内外壁面并分别发热情况，湿润、养护时间不少于14天。

接缝的处理每个接缝按图纸要求安放钢板止水带，上一次浇灌砼后应对面层清理铲除面上浮浆及松散的石、砂，打扫清洗干净，下一次浇灌前再次清洗干净，接缝之前先用同标号水泥砂浆浇20～30mm厚再往上浇砼。

注意事项：模板支设前应进行除锈，并涂抹机油。模板外用脚手管配合双拼180槽钢进行支撑并保证模板的稳定性。在进行下一步施工前，应对模板的垂直度和平整度进行检测。对模板接缝处严格检查，接缝过大处塞堵海绵条，拧紧卡子及螺栓以避免浇筑混凝土的时候发生漏浆现象。池壁模板采用双拼槽钢配合以脚手管进行支撑。穿墙螺栓每隔1.5m 设置一道，同时应注意穿墙螺栓处的防水处理。具体做法为：在穿墙螺栓的两端设置止水环及防水胶垫，使混凝土池壁在浇筑后池壁面留有4～5cm 深的锥形槽，拆模后用膨胀水泥填充。

混凝土的浇筑采用输送泵进行浇筑，所有施工缝位置应准确，混凝土浇筑时采用分层浇筑并振捣，确保混凝土池壁浇筑的密实度，采用分层浇筑时每层高度为500mm,每层混凝土振捣时要注意振捣混凝土的接茬部位，浇筑完毕后根据当时的气温状况来确定具体的拆模时间。浇筑混凝土时一边浇筑一边振捣，振捣时要保证振捣时间，不能漏振或过振，严格控制混凝土的浇筑位置，以避免混凝土浇筑过高对以后部位的施工造成不便。浇筑完毕后，待所有成型构件初凝后，铺盖无纺布或草袋子并浇水进行养护。严格控制拆模时间，根据当时气温状况，确定拆模的具体时间。

（A）池内脚手架采用满堂脚手架，分两次搭设，在原场地地基挖土后，原土处理夯实（或适当渗砂）作硬垫层，在井内壁及DL模边布置Φ48×3.5钢管，按间距≤1200×1200立杆，按地梁分开的3个分格离地面300设扫地杆，从地面起按每1.8m布设水平拉杆，在2.4m、4.8m及上部与下部钢管沿井壁内边设3～4道立杆间距1200×1200，高度每层1800mm，搭设高度为3.6m，步距1800mm双向斜杆、扫地杆纵横、斜向联结作为内模斜向支撑。

池外设置外脚手架，外脚手架离外井壁300，沿池壁外围搭设在整平的地基周围垫板上，用Φ48×3.5钢管及标准扣件搭设立杆间距1600、步距为1800、架宽为1200的双排架，内、外脚杆顶部设横向水平杆连接，确保外脚手架稳定性。

脚手架搭设顺序：纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙杆（或斜抛撑）→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆。

（1）井体接高的轴线应与下面池体的轴线重合或平行。

（2）在浇筑混凝土前，应将施工缝进行凿毛，并将凿下的余渣及松动浮石清洗干净。

（3）浇筑池体混凝土前，先用同标号水泥砂浆接浆，厚度为2～3cm。

（4）模板、钢筋的安装及绑扎同下部，接口处的模板下部向上延伸以使接口平顺。

砼采用插入式振捣器振捣密实。在浇筑过程中，要经常检查模板支撑、沟墙尺寸及平面位置和高程等情况，龙其在伸缩缝处应特别仔细，确保缝的位置正确及传力杆的准确预埋，出现问题迅速纠正。

（4）、拆模、伸缩缝处理

当砼强度达到3.0Mpa以上时，即可进行模板拆除。最早拆模时间见下表。最早拆模时间控制表

砼浇筑完应及时覆盖，并洒水养护。养护期14天以上。

（2）、回填前对各类土壤应先测定其最大干容重，最佳含水量和自然密实度，并报监理单位批准，作为现场控制回填压实度的控制依据。

（4）、回填施工将接近设计高程时，随时测量控制高程并根据现场施工情况预留压实沉落值。

2.10泵房和变压器间的施工

基础采用大开挖施工，基坑四周设一圈排水沟。先施工深的泵房，再施工变压器间、配电间和卫生间等。

①墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。

②采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。

③墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可梅花点绑扎。

④为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。

⑤外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋按设计要求布置。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。

2.10.2.1梁与板

①纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径12mm 的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm 时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。

②箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。

③板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。

④板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。

⑤楼板钢筋的弯起点，设计图纸无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L 为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L 为弯起点。（L—板的中—中跨度）。

⑥框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利浇注混凝土之需要。

⑦钢筋的绑扎接头应符合下列规定：

1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10 倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。

2）受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩。

3）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。

4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。

5）受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。

6）板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。

7）为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横＠600 予以支撑。

Ⅱ级钢筋的可焊性较好，焊接参数的适应性较宽，只要保证焊缝质量，拉弯时断裂在热影响区就较小。因而，其操作关键是掌握合适的顶锻。采用预热闪光焊时，其操作要点为：一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，快速有力。

钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式。帮条焊：帮条焊适用于Ⅰ、Ⅱ级钢筋的接驳，帮条宜采用与主筋同级别，同直径的钢筋制作。搭接焊：搭接焊只适用于Ⅰ、Ⅱ级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之处，其余则与帮条焊工艺基本相同。一般单面搭接焊为10d,双面焊为5d。钢筋坡口焊对接分坡口平焊和坡口立焊对接。

2.10.3.1、保证项目：

（1）钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。

（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。

（3）焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。

（4）在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，

其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时不可再从成品抽样取试件。

2.10.3.2、基本项目

（1）钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数据的10%，且不应集中。

（2）钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。

（3）所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺《绿色饭店建筑评价标准 GBT51165-2016》，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。

3、机械性能试验、检查方法：

按同类型（钢种直径相同）分批，每100个为一批，每批取6个试件，3个作抗拉试件，3个作冷弯试验。三个试件抗拉强度值不得低于该级别钢筋的抗拉强度。冷弯试验（包括正弯和反弯试验）弯曲时接头位置应处于弯曲中心处，冷弯按规定角度进行，接头处或热影响区外侧横向裂缝宽度不应大于0.15mm 计算合格。

2.10.4 混凝土工程

2.10.4.1混凝土的配制及运输

（1）由专业单位进行按照设计的要求进行混凝土配合比的设计和试配，并进行小样试验。保证混凝土的坍落度、和易性、保水性、流动性满足施工规范及建筑师的要求。包括水泥、砂、石等原材料DB23／T 3083-2022 黑龙江省工业园区物业服务规范.pdf，以及缓凝剂、防析水剂等外加剂的选用必须符合招标文件技术规范的要求。