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明洞技术交底简介：

明洞，全称是"明开挖隧道"，是一种在地表开挖的隧道，其特点是洞口敞开，对自然环境影响较小。在技术交底中，主要涉及以下几个方面：

1. 工程地质：首先，需要对明洞所处的地质条件进行详细分析，包括地层结构、岩性、地下水位、地质稳定性等，以便确定施工方案和采取相应的防渗、防塌措施。

2. 设计要求：明洞的设计参数，如洞口形状、尺寸、隧道长度、结构形式（如拱式、框构式等）等，都需要明确，并且要符合相关规范和标准。

3. 施工方法：介绍如何进行开挖，如何保证开挖的稳定性，如采用何种支护方式（如混凝土衬砌、钢支撑等），以及如何进行防水、排水处理。

4. 安全与质量控制：施工过程中如何确保作业人员安全，如何进行质量控制，包括材料选用、施工工序、验收标准等。

5. 环保与施工组织：如何在施工过程中保护周边环境，减少噪音和粉尘污染，以及施工的进度和时间安排。

6. 应急预案：对于可能遇到的地质灾害、设备故障等突发情况，需要有应急预案，以确保工程安全和人员安全。

以上就是明洞技术交底的基本内容，具体会根据项目的实际特点和需求进行详细说明。

明洞技术交底部分内容预览：

1.洞口开挖严格按照施工放线进行，边、仰坡开挖时严格控制坡面坡率一致，坡度为1:0.75，不得采用洞室爆破，开挖后应及时进行防护工程施工。

2.开挖时尽量减少对山体的破坏，防止水土流失。

3.洞口开挖采用明挖法自上往下分台阶、分阶段开挖，严禁掏底开挖或上下重叠开挖。

4.每级开挖完成后应检查坡面成型质量，其坡度符合设计或规范要求，坡面应稳定、平整、美观，随之进行防护工程施工，洞口支挡工程应结合土石方开挖一并完成。

5.洞口土方直接采用人工配合挖掘机进行，自卸汽车运至弃碴场GB∕T 51397-2019 柔性直流输电成套设计标准，靠近边坡处预留30cm左右的保护层，防止超挖，机械开挖后人工清刷、修整，并及时夯实整平成型，保证边坡平顺度、坡率符合要求。

6.石方严禁采用洞室爆破开挖，宜采用浅孔小台阶爆破，边、仰坡开挖应采用松动控制爆破拉槽并预留光爆层，再二次光面爆破成型，以减轻对洞口围岩的扰动，保证边坡平顺度；施工严禁超量装药；爆破后，应及时清除松动石块。

7.当洞口可能出现地层滑坡、崩塌、偏压时，应采取相应的预防措施，并应适当放缓坡度，保证边仰坡和施工人员的安全。

8.开挖的土石方在指定弃碴场倾倒、存放，开挖弃碴不得弃在高于拱圈的边坡上方，并禁止弃在可能产生滑坡坍塌的范围内，并不得影响运输安全及周边环境保护的要求。

1.明洞开挖严格按测量放线轮廓进行。明洞开挖前应做好截排水系统，防止雨水下渗造成水土流失及影响开挖面稳定。

2.开挖施工应分阶段、分层开挖和支护，每层开挖高度不得大于２m。边仰坡开挖后立即施做锚喷支护，保持其稳定。临时开挖应开挖台阶，并回填碎石（见附图）。

第一阶段挖至DK1418＋024，开挖至管棚底部标高下1.5米，预留进洞台阶和φ108管棚施工平台，导向墙和管棚施做完毕后，开挖其余部分，形成永久边仰坡。

第二阶段拉槽开挖至明洞仰拱填充顶面，分层开挖、分层支护。

3.石方开挖采用YT28风动凿岩机进行作业，采用浅孔小台阶爆破，边、仰坡开挖采用松动控制爆破拉槽并预留光爆层，再二次光面爆破成型，以减轻对洞口围岩的扰动，保证边坡平顺度；局部欠挖人工修整；石质边仰坡顶面采用密集小型排炮施工，炮孔间距按40～50cm布置，炮孔采用人工手持风钻打孔，炮眼直径选择Ф42mm。施工严禁超量装药；爆破后，应及时清除松动石块。

4.开挖的土石方在指定弃碴场倾倒、存放，开挖弃碴不得弃在高于拱圈的边坡上方，并禁止弃在可能产生滑坡坍塌的范围内，并不得影响运输安全及周边环境保护的要求。

5.明洞施工过程中，应严格按设计及规范要求进行施工。严防对拱圈带来冲击或其他不利影响。

1.开挖完毕后，对边仰坡面危石采用合适方法及时处理并及时进行边仰坡面的防护工作，使岩面提早封闭，不致使其因暴露时间过长而发生坍塌和破坏，为下道工序的顺利进行做好充分准备。

（1）覆盖层表土全风化部分按开挖坡率1：0.75开挖；强风化部分按开挖坡率1：0.5开挖；强风化部分按开挖坡率1：0.5开挖；中风化部分按开挖坡率1：0.3开挖。

（2）锚杆规格：Φ22砂浆锚杆，长3.0米，间距1.0m×1.0m。

（3）钢筋网：Φ6钢筋，网格大小20×20cm。

（4）20cm厚C25喷射砼。

喷射混凝土终凝2h后，进行湿润养护，养护时间应不少于14天。

气温低于+5oc时不得喷水养护。

1)边仰坡开挖严格按照测量放线轮廓进行，尽量做到少超挖，不欠挖，使成型后的边仰坡面平顺、无明显凹凸不平。边坡坡度、坡面应符合设计要求。岩面应无浮石。

2)石方爆破，严格控制爆破药量，不得伤及边坡并预留1～1.5米的保护层，通过深孔预裂或光面爆破，保持边坡完整性。边坡半孔率保持 2/3 以上，对边坡上结构松动石块，及时采取有效措施加以处理。

1)锚杆采用φ22螺纹钢筋，YT－28凿岩机钻孔，采用40钻头，形成Φ45孔。施工时准确定出钻孔位置，锚杆孔位置误差不大于±15cm，深度误差不得大于50mm，杆身必须调直无缺损。

杆孔深度大于锚杆设计长度10cm，每根加工长度误差不大于±1cm，缝长误差不大于±5cm。并除去杆上油污、铁锈、杂质。钻孔后，孔内石粉必须用高压水冲洗干净。注浆后插入锚杆，并与钢筋网焊接牢固。注浆后孔内浆液应密实。

2)钢筋网片随支护岩面的实际起伏铺设，并在初喷砼后进行，与被支护岩面间隙约4cm，搭接长度应为1～2个网格。钢筋应冷拉调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状锈蚀。安装后与锚杆焊接牢固，喷射混凝土时不晃动。

3)初喷在开挖完成后立即进行，以尽早封闭暴露岩面，防止表面风化剥落，复喷在锚杆、网片安装完成后进行。

喷射作业应分段分片进行，分段长度不宜大于6m。喷射支护前撬去表面危石。用高压水、高压风清除杂物，用高压水冲洗表面。遇到表面水量大时，采取措施将水集中引排。

4)喷射混凝土无漏喷、离鼓、裂缝、钢筋网外露；喷砼表面密实，不得有突变；与原表面结合紧密，不应有起鼓。在受喷面设置控制喷砼厚度标记,喷射厚度不小于20cm。

1.边、仰坡开挖前及开挖后，应及时将表面松石、浮石清除干净；施工中应经常检查，特别是在雨雪之后，发现松动危石必须立即清除。

2.洞口的路基及边、仰坡断面应自上而下开挖，一次将土石方工程做完，开挖人员不得上下重叠作业。在高于2m的边坡上作业时应

符合高处作业的安全规定。

3.爆破作业应符合爆破作业的规定。爆破作业后应在清除边、仰坡上的松动石块后，对松动岩层应进行支护。

4.施工和进入施工场地时必须安全防护用品。

5.所有施工机械、车辆由专人指挥，确保安全施工。

1.对空压机、发电机等噪音超标的机械设备，采用消音器降低噪音；

2.爆破采用微差控制爆破，降低爆破噪音；

3.现场行驶车辆只允许采用低音喇叭；距居民较近地带施工时，噪音较大的操作避免在夜间进行。

4.可能产生粉尘的车辆配备挡板及棚布DB13∕T 2951-2019 高速公路路基加宽变形剖面沉降管、沉降杯观测技术规程，防止粉尘飞落；

5.作业场地及运输车辆及时清扫、冲洗，保证场地及车辆清洁；

6.按照规定给每个施工人员配备劳动保护用品、防尘口罩。

8.生产、生活污水经处理后再进行排放。

施工中如发现文物、古墓、古建筑遗址和结构物、化石、钱币等派人守护及时通知业主及有关部门。待有关人员鉴别并采取措施后方可施工。

1.本图尺寸均以厘米计；

98浙TJ3 多功能防盗卷帘窗.pdf2.不详之处及时与施工室联系。