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华能北京热电有限责任公司3、4号锅炉脱硝工程施工组织设计简介：
华能北京热电有限责任公司3、4号锅炉脱硝工程施工组织设计部分内容预览：
室内土建已达交付安装的条件，室内照明充足；基础槽钢验收合格，用墨线打出每列屏台的中心线及边线；作业指导书编制及交底；准备拖板卡车一辆、汽车吊一辆。
在运输进屏台前，室内的门窗要齐全、密封、完好，地面垫橡胶垫、墙面2米以下敷塑料布，以此保护地面、墙面、开关柜。
2.2运输及现场搬运：
按安装顺序用卡车、吊车装车运输并卸至厂房合适处，拆除包装CJJ／T 246-2016标准下载，用专用移动架把屏台移至基础槽钢上。
控制、保护、直流屏台均较重要且又娇贵，在运输、安装全过程中，一定做好对屏台的妥善保护工作。
屏台就位后及时接通加热器的临时电源，做好防触电、防潮、防尘、防污损等措施。
2.4屏台内小母线或母线连接安装：
将屏台之间的小母线或母线进行连接安装，连接安装方法严格按设计图、厂家安装说明书和施工规范的要求进行。
将屏台与屏台之间、门与屏台之间、每列屏台与地网之间按设计图、厂家安装说明书和施工规范的要求进行接地连接。
2.6屏台上模拟母线安装：
屏台上模拟母线应对齐，标识、编号正确、统一、整齐，且完整，安装牢固。
2.7电气元件的检查、校验：
检查屏台上各设备型号及规格符合设计要求，检查各电气元件要齐全完好，接点接触良好，接线正确，按设计、规程、厂家安装说明书和施工规范的要求对各电气元件进行校验、调试，对屏台内所有仪表、继电器均进行校验，确保合格，作出校验报告。
3电气控制及保护屏台二次接线
屏台已固定好，相关的电缆敷设完毕；熟悉图纸及屏台实际状况，制定每块屏台电缆的上盘整理及二次接线计划，统一制作电缆标志牌、二次接线号头。
对参加屏台二次接线的人员进行专项培训，经考试合格持证上岗。
每一块屏台均设专人负责电缆的上盘整理及二次接线，在每块屏台内，张贴上本屏台的电缆上盘整理、接线、检查、验收专责人名卡。
采用五卡验收制，既电缆敷设验收卡、上盘整理验收卡、电缆头制做固定验收卡、二次接线验收卡、防火封堵验收卡，每个卡均由专职质检员签字后，方可做下道工序。
首先在桥架或支架与屏台之间安装好过渡支吊架，然后将每根电缆逐一进盘、排列、绑扎、固定；电缆上盘的弯度、弧度应一致，排列整齐，尽量避免交叉。
电缆进盘后才能切剥做头，用专用卡卡紧，高度一致，固定牢固；切剥后用橡胶带包缠密实紧固，同一盘内应一致，美观整齐；剥出的芯线绑扎成束并在盘内横平竖直地沿走向固定，随时将到位的芯线分出。备用芯线预留长度至最远端子处。
接线前应先查线正确，线头顺时针方向弯圈且弯曲大小、弧度、余量一致，平滑美观，紧固件配置齐全完好，号头齐全、方向正确。在做头及接线前，对每根电缆的每根芯线均用摇表检查绝缘、用试灯进行对线。
将正式电缆牌挂在每个电缆头下，高度一致、整齐、内容正确，用专用绑扎带绑牢。
将进盘电缆孔洞按要求进行封堵，做到严密、光滑、平整、美观。在每个盘内的封堵处均安装上一段电缆管，以作电缆穿入的备用预留孔，此管口也要封堵。
电机到达现场后，进行接收检查，检查外观有无损伤、锈蚀、测量绝缘是否合格等；接收后要进行保管维护，定期进行检查，测量记录绝缘，在就位后马上接通加热器的临时电源，做好防雨、防尘、防潮、防火等措施。
按规程和安装说明书对电动机定子、转子、线圈、引线、轴承、润滑介质等进行检查和安装，按规定要做抽芯检查的还要做抽芯检查，对线圈绝缘进行测量，并做好检查和安装记录。
按规程和安装说明书对电动机的绝缘、吸收比、直流电阻、接线方式、耐压等进行测量试验。
将已敷设和做好头的电源电缆按接线方式正确接在电动机上，进行试运，按规程和安装说明书对其温度、电流等进行检查、测量、记录；做好每台电机的测量试验工作，合格后方可进行下道工序；做好电机的安装、试运记录及试验报告。
编制作业指导书，准备所用的工器具，熟悉图纸、资料及施工现场，制定详细的电缆敷设、排列固定方式，打印制做电缆牌，进行技术、安全交底；采用微机管理，用微机统计、排序、画断面图、编制清册、打印电缆牌等。
5.2电缆支、托架、保护管的制安:
组织专人进行专项负责，配备专用工器具和设备，分部、分批制安；特别注重与土建专业的密切配合，了解和掌握建筑、安装工作的进展情况，及时开展敷设电缆管，做到早安排、早施工为敷设电缆创造条件；明敷电缆管要横平竖直、排列整齐,一律用膨胀螺栓、专用固定夹固定牢固，拐角处弯度一致、美观。
采用人工敷设，在敷设过程中防止划破、扭伤电缆。
合理配备敷设人员，设专人负责安排、预告所敷电缆的序号、起止点、规格型号及挂牌，在电缆终点、转弯点、竖井两端、交叉点、分界点等处派对现场比较熟悉的专人负责，确保电缆走向合理、排列整齐、固定牢固正确。
电缆敷设时，每放完一根，就整理、挂牌、绑扎固定好一根，经质检人员验收合格，方可施放下一根；实行“五卡一证”制度：即电缆敷设验收卡、电缆进屏整理卡、电缆接线验收卡、电缆防火封堵验收卡、电缆查线反馈卡和电缆接线上岗证。
电缆的排列布置，按设计及规程，电缆要分层布置,从上到下为高压动力电缆、低压动力电缆、控制电缆、通讯电缆、计算机电缆，电缆排列要整齐、交叉少、弯度一致。
电缆穿管时检查管内无杂物，穿管时为避免护层损伤，采用无腐蚀性润滑剂，每根动缆单独穿入一根管内，交流单芯电力电缆不能单独穿入一根管内，裸铠装电缆不宜与其它外层性电缆穿入同一根管内。
直埋电缆敷设时，在全长留少量裕度，作波浪敷设，埋深0.7m以下，敷上砂及砖；在回填土后，沿线路应设标志桩。
在垂直敷设或超过45度倾斜角的每一个支点处、水平敷设电缆的首末两端、转弯处及中间接头的两端，均用专用绑扎带绑扎固定。
在电缆的起点、终点、沿途等处，在每根电缆上各挂设可长期识别的电缆标志牌。电缆标志牌用塑封法制成。
所有的电缆敷设按设计的路径进行，电缆充裕度或备用长度要符合设计要求。
尽可能做到动力电缆和控制电缆无中间接头；如不得已有中间接头时，要将接头处拉出，使其离开其它平行电缆，在其接头范围内加装一定强度的槽盒捆紧，并在其上方加装感温感烟装置；对接头的位置等要做好标识、记录，并会同监理方对其进行验收，有关资料也要移交。
在电缆做头之前的电缆运输、存放、敷设时，确保所有的电缆头始终用塑料薄膜及密封带密封，对敷设时切出的新电缆头要及时密封。
5.5电缆做头及接线：
400V及其它低压动力电缆、控制电缆采用粘胶带包缠工艺；控制电缆、计算机电缆如为多股芯线，根据接线端子情况选择相应的压线嵌及接线鼻子压接，如为单股芯线，则可直接压接；动力电缆相色标识采用包缠不同相色带形式，控制电缆相色标识可使用购买的芯线号头成品；电缆试验、对线合格后，对各电缆进行一一对应接线，电缆外护层及屏蔽层按要求进行接地。
电缆作头完成后根据电缆的绝缘等级或规范的要求对每根电缆进行绝缘试验和校验，以检验电缆的完好程度。
全部电缆敷设好后，按设计及规程进行防火封堵施工。对电缆穿越电缆沟、竖井、建筑物、楼板、墙体、设备、盘柜以及穿入管时的出入管口均进行防火封堵；每隔40m长度段的电缆桥架或沟道、不同机组之间及机组与公用系统的电缆之间也进行防火封堵；电缆封堵、防火墙的制做、防火涂料的粉刷及防火盖板的安装要符合规范和设计要求，做到密实，平整，美观。
电缆敷设、防火封堵均施工好后，分部、分区地对路径内的杂物进行彻底的清理，经监理工程师全面验收合格后，盖上桥架盖板等。
根据设计及规范编制作业指导书并进行交底；准备好工器具、材料、灯具。特别注重与土建专业的密切配合，及时了解和掌握建筑安装工作的进展情况，及时开展敷管等工作。
根据设计及规程及时开展电线管、接线盒、预埋螺栓等施工工作，明敷电线管要横平竖直、牢固,一律用膨胀螺丝固定。明敷电线管要横平竖直、排列整齐,一律用膨胀螺丝、专用固定夹固定牢固，拐角处弯度一致、美观，防腐层完好；暗敷照明管完好、通畅、无遗漏，埋深、弯曲度符和要求，防腐层完好。
按分部、分区、分系统的原则进行穿线、配线。配线时注意导线绝缘不受损、电线管内导线无接头、接线盒等内的导线接头接通及绝缘包缠完好；配线时对A、B、C相及零线、接地线采用黄、绿、红、黄绿相间、黑色进行区分，以便负荷平衡分配和检修。
6.4照明箱、开关、插座、灯具安装：
根据设计及规程进行安装，要牢固、高度符合要求等。照明箱、开关、插座、灯具、接线盒安装牢固、平整、美观、高度符合要求。
分部、分区、分系统对照明系统及装置进行检查，测量并记录每一回路的绝缘电阻符合要求，依次分别送电，确认系统及装置完好。
事故照明灯、直流照明灯等的安装，均严格达到设计及规程的特别要求。
受电措施已得到有关部门的审核、批准；
配电装置施工完毕，经验收合格达送电条件；
所有需受电的一、二次设备及回路部分安装调试完毕，经验收合格达送电条件；
现场道路畅通，照明充足，消防器材齐全，卫生清洁无杂物，达送电条件；
按厂用电受电措施已做好各项准备工作和相应的安全措施；
经监理单位、电厂等验收合格后已准予送电。
【青州市】《城市规划技术管理规定》（2012年）7.2送电后的安全措施：
送电后，在配电室，派专人值班，严格执行工作票和监护制度，带电区域工作必需办理工作票。
6.3、热控专业施工方案
技术人员应尽早介入并及时熟悉、掌握图纸资料，仔细阅图，及时发现问题并联系解决。
根据设计院提供的图纸，在仪表取样管、气源管敷设前，绘制仪表取样管及气源管的详细布置图，保证仪表取样管及气源管敷设合理、工艺美观、质量优良。
1.2设备的管理与防护
热控设备的安装受机务专业的制约特别大，而且有些设备随机务的大设备到现场DB32∕T 2701-2014 硫磺温拌沥青混合料路面施工技术规程，容易造成丢失或损坏，因此，热控设备的管理与防护非常重要。
热工仪表设备设专人负责，对领回的设备部件、材料及其附属件、小型设备、加工件及主设备上拆下的易损部件进行登记标识，建立设备、材料存放明细表，按类进行存放。