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控源截污施工组织设计简介：

控源截污施工组织设计，主要是指在城市污水治理中，针对源头控制和污水截流处理的工程项目所制定的一种详细的施工计划和管理方案。这个设计通常包括以下几个关键部分：

1. 项目背景和目标：明确项目的目的，如改善城市环境，减少水污染等，以及预期达到的效果。

2. 施工范围和内容：详细列出施工的区域、涉及的设施（如污水处理厂、截污管道、污水提升泵站等），以及具体的施工内容。

3. 施工组织：包括施工队伍的配置、施工流程的安排、施工进度计划等，确保施工的有序进行。

4. 技术方案：针对控源截污的特殊性，可能需要采用特定的技术和设备，如先进的污水处理技术、智能监控系统等。

5. 安全与环保：强调施工过程中的安全控制措施，以及对环境的保护措施，如噪音控制、废水处理等。

6. 质量管理：制定严格的质量控制标准和检查流程，确保工程的质量。

7. 应急预案：针对可能遇到的施工问题，如天气变化、设备故障等，制定相应的应急预案。

8. 预算与成本控制：明确施工的预算，并制定有效的成本控制策略。

综上，控源截污施工组织设计是一个系统性的工程，旨在保证施工的顺利进行，达到预期的环境保护效果，并控制施工过程中的风险。

控源截污施工组织设计部分内容预览：

　　(7)纠正和预防措施

　　在施工过程中，全面贯彻以预防为主的原则，有效地采取纠正和预防措施，防止发生不合格品。

　　对施工中可能出现的质量事故或质量通病，先分析原因，找出可能出现的影响因素，归纳出主要影响因素，在针对主要影响因素制订相应的对策措施，并责成专人负责执行、专人检查、限期完成。

TCABEE 005-2021 夏热冬冷地区被动式居住建筑技术指南.pdf　　质量记录是提供产品质量符合规定要求和质量体系有效运行的真实、准确的依据。因此,质量记录按规定要求做到真实、准确、及时、完整。

质量记录严格按施工合同要求建立，并指定专人进行填写和填报。

质量记录由技术部门归档管理，指挥部每月组织相关业务部门进行监督检查，以确保质量记录的连续性和完整性。

五、安全文明施工及环境保护措施

（一）、安全文明施工目标及措施

1）、场地清洁，标志齐全，料具有序，尊重民俗，文明施工。

2）、机构健全，制度明确，措施齐全，执行有力。

3）、创文明施工标段，创文明施工项目经理部。

1）、驻地及施工现场按批准的平面布置图施工，使之符合消防、环保、卫生要求，做到消防、卫生设施齐全，布局合理，并有专人负责管理，定期检查，创造良好的生活和工作环境。对参加施工的所有人员经常进行文明施工教育，增强文明施工意识，树立企业文明施工形象。

2）、施工驻地及施工现场尽量少破坏或不破坏既有植被，对在施工期间破坏的植被，施工完毕后及时给予恢复。

3）、施工现场及时搞好“四通一平”，设置工点标牌。现场用电设施安装规范、安全、可靠。排水设施畅通。一切物料分类整齐堆码，挂设标牌。在既有道路或建筑物附近施工的工号要设围护设施进行隔离。

4）、施工期间，我公司将在项目经理部驻地设卫生所，配备医生、药品及急救设施。在施工点设医疗点，配备常用药品，建立个人健康档案，定期发放医疗保险费。对地区性的病疫和卫生防疫状况进行调查了解及早采取预防措施，确保施工全过程所有工作人员和劳务人员的健康和安全。

5）、按批准的施工组织设计平面布置图修建生产设施，合理规划布局，各级负责人及工作人员一律挂胸牌上岗，进入场区人员要在区域内活动举止大方、衣容整洁文明礼貌。

6）、施工现场设有醒目的安全警示标志、安全标语，作业场有安全操作规章制度，建设安全标准工地。工程完工后，及时清理场地，做到工完料净，场地清洁。

7）、机械设备经常清洗，停放有序。施工机动车辆在上道路行驶前由安全员进行遵章守纪和交通法规教育，保证文明驾驶，礼让三先，保证交通安全。

（二）、环境保护目标及措施

创环境保护达标标段，创环境保护先进项目经理部。

1）、工程施工污水、废水必须采取有效净化措施加以处理，严禁直接排放。

2）、施工机械加强保养，防止漏油，机械运转中产生的油污水或维修机械的油污水，经处理后达标排放。

3）、生活污水必须经过严格净化处理，并经检验符合环保标准后方可排放。

1）、严格执行江阴政府有关园林管理方面的政策及规定。

2）、保护施工区域的植被及古树名木不遭到破坏，作业范围内的应征求园林管理部门的意见采取移植或其他保护措施，严禁超范围作业。

3）、工程完工后及时对现场进行清理，恢复原有的地形地貌，保持生态环境不变。

1）、施工场地运输道路要经常进行洒水养护，以防止粉尘对大气及生活环境造成污染。

2）、工程材料运输过程中要用蓬布进行遮盖，且装料适中，不得超限，对车辆外表应及时进行清洗。

3）、储存粉末状材料及其它特殊易挥发的材料要进行封闭性遮盖。

2.4、降低噪音环境保护

在选择施工设施、设备及施工方法时，充分考虑由此产生的噪声对施工人员和周围居民的影响，选用低噪音设备，采取消音措施，同时合理安排施工作业时间，以防噪音扰民。具体措施如下：

1）、制定减少工程施工对周围环境影响的措施。保证施工作业所产生的振动不影响周围建筑物的安全、不破坏有关精密仪器设备的正常精度、不危害居民的身体健康。

2）、施工过程中充分考虑高考、中考、节假日及城市有关部门重大活动等期间，夜间施工对周围居民、企事业等单位造成影响。

3）、施工区域采用隔离板实施封闭性施工，修建临时隔音屏障，以减少施工噪声对附近居民生活造成的影响。

4）、加强工程机械设备及运输车辆的维修保养，大型机械设备应采取一定的消音措施，以降低机械噪声污染。

5）、合理安排施工作业时间，适当控制机械布置密度，尽量降低夜间机械施工及运输车辆出入的频率。

六、拟投入的主要施工机械设备情况、劳动力及材料投入计划

（一）、拟投入的主要施工机械设备情况

按照施工进度提前安排机械进场，并严格按照有关标准检查合格后方可投入使用，具体机械设备详见附表。

（二）、劳动力投入计划

劳动人员的组织安排既要考虑施工展开满足进度计划要求，又要考虑劳动人员的动态平衡，避免人员的过度集中或窝工现象，本工程主要以道路和桥梁作业班组为主要劳力，在施工安排上尽可能地考虑班组的多面性以减少人员的庞杂。

由于本工程施工工期长，工作量较大，质量要求高等特点，在施工生产时需同时满足进度、质量、安全计划劳动力的配置见劳动力安排计划表，在施工过程中，将根据实际情况进行适当调整。

进场后，项目经理部应及时根据设计图纸及预算，初步计算出本工程所需要的材料用量和施工总进度计划、及时申请材料分期分批进场计划，成品、半成品材料计划，并及时与施工队配合，以满足工程进度需要。其工作流程见下图：

七、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案

1、施工安排及施工准备

根据施工总体顺序安排，为快车道施工提供时间，充分利用工作面。在施工前，必须准备好施工所用的原材料，周转材料、机械设备、劳动力及施工组织设计的审批工作。

根据设计图纸和施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除完毕，摸清管线情况，对暂未处理的地下管线及危险地段，做好明显标志。

2、管道施工的工艺流程为：

施工准备→测量放样→沟槽开挖→管道基础→管道安装→砌窨井→回填。

3.1、沟槽开挖前根据设计图纸及施工方案进行中线定位，在起点、终点、竖向折点及直线段的控制点位置侧设中心桩。

3.2、管线中线桩每10ｍ点，桩顶钉中心钉，并应在沟槽外适当位置设置栓桩。根据中线控制桩及放坡方案测放沟槽上口开挖位置线，现场撒石灰线标注，然后在上口线外侧对称钉设一对高程桩，每对高程桩上钉一对等高的高程钉。

4.1、根据施工图计算出各种管径的开挖宽度、边坡及深度，该段开挖深度较浅，视开挖后土质、地下水情况确定是否需采用支撑。

4.2、向机械手交底。包括挖槽断面，堆土位置等由专人指挥，并配备测量人员进行测量，防止超挖或欠挖。

4.3、开挖过程测量。在开挖过程中，测量人员必须对中线、高程、坡度、沟槽下口线、槽底工作面宽度等进行检测。

4.4、开挖地下水情况，及时在沟内一侧设置一条排水沟，然后在窨井边设一只集水井抽水，确保基槽不浸水。

槽底经验收后方可进行基础施工，基础UPVC管基础采用砂石基础，厚度为15cm，若基础处于地下水位以下时，铺筑厚度不小于20cm柔性基础，可分二层施工。下层用粒径5～40mm碎石。上层铺砂，厚度不小于50mm。

6.1、安装测量：管道基础施工后恢复中线，根据不同管径分别进行安装放线。

6.2、管道进场检验：管节安装前应进行外观检查。

6.3、管基清理：下管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水。

6.4、下管：下管采用履带吊起吊，吊点设在管子的重心处。用拦腰起吊的方式起吊，禁止钢索穿管的方法，并在吊运管时，防止管节节口受损。下管时应下游先下，后往上游排，承口向上游方向，插口向下游方向，并套入插口槽内。

6.5、稳管：管道就位后，为防止滚管，应在管两侧加二组管枕。稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。

6.6、安装：管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。

对口：清理管腔；管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净。将胶圈上的粘结物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。

检查橡胶圈的尺寸、规格、光洁度、物理力学性能作详细检查。

插口套橡胶圈：密封橡胶圈应平顺、无扭曲。安管时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于10mm，把橡胶圈弯成花形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内，橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。

管道采用橡胶圈接口时，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认胶圈的安放位置，然后将接口范围内的工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物。接口作业时，应先将橡胶圈严密地套在一侧管口，调整另一侧管使两侧管在同一轴线上，然后套上橡胶圈，调整橡胶圈使其与管外壁接合紧密，最后套上哈夫外固管箍。

①、井位放线：根据设计图纸，测放检查井墙体内外边线及井室中心线。

②、基础及管口凿毛：对应墙体的混凝土基础及管口外壁表面进行凿毛处理，以利于与墙体连接。

③、砌筑用砖应提前一天浇润透。

根据试验室提供的水泥砂浆配合比，现场拌制水泥砂浆。

现场搅拌的水泥砂浆，宜采用机械搅拌T／CECS 732-2020标准下载，搅拌时间不少于90S，稠度应控制在50～70mm。

砂浆应随拌随用，不得超过砂浆初凝时间，一般拌成后2.5小时内用完（当最高气温超过30℃，应在1.5小时内用完）。砂浆若有泌水现象时，应在砌筑前重新拌合。

①、混凝土基础强度达到1.2MPa以后，方可进行井室的砌筑。

②、砌筑前，应将砌筑部位清理干净，并洒水湿润。

③、井室砌筑前对凿毛处理的部位刷素水泥浆。

在墙壁的转角处立皮数杆《变频器供电三相笼型感应电动机试验方法 GB/T22670-2008》，以控制墙体垂直度和高度。砌筑前先盘角，然后挂线砌墙。采用满丁满条砌法，砖墙转角处，每皮砖均需加砌七分头砖。

④、砌砖宜采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一挤揉；采用铺浆法操作时，铺浆长度不超过50mm。